本实用新型涉及螺栓孔套管设备领域,尤其涉及一种防止拔出的管片螺栓孔套管。
背景技术:
管片螺栓分为环向、纵向。有的设计中环向和纵向规格一致。有的设计中环向和纵向采用两种规格,甚至两种强度等级。一般而言,环向管片螺栓的长度长于纵向管片螺栓;目前管片生产过程中,螺栓孔芯棒拔出时间无法把控,因混凝土的差异,在拔出过程中,易因芯棒与套管之间存在的摩擦力大于套管与混凝土之间存在的摩擦力,从而导致拔出芯棒的同时将套管带出。现有的防止拔出的管片螺栓孔套管存在着使用不方便,功能不完善,工作效率低,引起管片脱模后,该处螺栓孔偏离、堵孔、精度不足等质量的问题。
因此,发明一种防止拔出的管片螺栓孔套管显得非常必要。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种防止拔出的管片螺栓孔套管以解决现有的防止拔出的管片螺栓孔套管存在着使用不方便,功能不完善,工作效率低,引起管片脱模后,该处螺栓孔偏离、堵孔、精度不足等质量的问题。一种防止拔出的管片螺栓孔套管包括螺纹、手柄、贴合装置、安装线、杆体、螺栓头、垫圈、螺杆和螺母,所述安装线设置在手柄的两侧,所述手柄上部安装有贴合装置,所述手柄下部连接设置有杆体,所述杆体上设置有螺纹,所述螺栓头设置在杆体的底部,所述垫圈设置在螺母上,所述螺杆两端设置有螺母。
作为优选,所述贴合装置包括帽盖和定位孔,所述定位孔设置在帽盖的周围。
作为优选,所述帽盖与定位孔贴合定位,有利于灵活实用,起到定位作用,在一定程度上保证了套管不偏移、不移位。
作为优选,所述垫圈具体采用橡胶构件,所述垫圈与螺母紧密连接,有利于提高工作效率,从而完善功能多样性。
作为优选,所述螺杆具体采用不锈钢材料,所述螺杆呈U型,有利于增强使用的灵活性能,而且造型别致,结构简单,安全性能高,使用寿命长。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过发光源、铝合金管、电压和灯珠的使用,有利于安全使用,提高实用效果,从而灵活使用,达到最佳使用效果,可以将管片固定牢固,增强使用的灵活性能,而且造型别致,结构简单,安全性能高,减轻了工人的劳动强度,可扩展性能优,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景,增长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的贴合装置结构示意图。
图中:1、螺纹,2、手柄,3、贴合装置,4、安装线,5、杆体,6、螺栓头,7、垫圈,8、螺杆,9、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种技术方案:一种防止拔出的管片螺栓孔套管,包括螺纹1、手柄2、贴合装置3、安装线4、杆体5、螺栓头6、垫圈7、螺杆8和螺母9,所述安装线4设置在手柄2的两侧,所述手柄2上部安装有贴合装置3,所述手柄2下部连接设置有杆体5,所述杆体5上设置有螺纹1,所述螺栓头6设置在杆体5的底部,所述垫圈7设置在螺母9上,所述螺杆8两端设置有螺母9。
所述贴合装置3包括帽盖31和定位孔32,所述定位孔32设置在帽盖31的周围。
所述帽盖31与定位孔32贴合定位,有利于灵活实用,起到定位作用,在一定程度上保证了套管不偏移、不移位。
所述垫圈7具体采用橡胶构件,所述垫圈7与螺母9紧密连接,有利于提高工作效率,从而完善功能多样性。
所述螺杆8具体采用不锈钢材料,所述螺杆8呈U型,有利于增强使用的灵活性能,而且造型别致,结构简单,安全性能高,使用寿命长。
工作原理:
本实用新型利用帽盖31与定位孔32贴合定位,灵活实用,起到定位作用,在一定程度上保证了套管不偏移、不移位,通过垫圈7与螺母9紧密连接,提高工作效率,螺杆8呈U型,在螺纹1和手柄2的配合下提高实用效果,从而灵活使用,达到最佳使用效果,可以将管片固定牢固,增强使用的灵活性能,而且造型别致,结构简单,安全性能高,减轻了工人的劳动强度,可扩展性能优,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景,增长使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。