一种装配式免焊预应力梁的制作方法

本实用新型涉及一种预应力梁的承台，尤其是涉及一种装配式免焊预应力梁。

背景技术：

在建造建筑框架时，梁、柱之间的连接通过事先埋设的钢筋、混凝土自身的强度进行固定。在人工、木材，钢材、混凝土等用量较大，施工周期较长，零下五度以后施工困难，工序多，特别是对环境污染较大。

当火灾发生时，由于钢结构在450℃～650℃温度便会失去承载能力，发生严重变形导致钢梁、柱弯曲，钢结构因过大的变形而不能继续使用；钢结构在大气环境下，受到阳光、风沙、雨雪及工业气体等的腐蚀，采用重防长效涂层的情况下其理论寿命值只也只有20 年～30年间，不能满足用户的需求；在需要利用焊接连接梁、柱与楼板时，操作繁复，焊接过程也易对人体产生危害，由于材料受热影响，可能会引起材料的性能变化。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的预应力梁需要焊接连接的缺陷，提供一种装配式免焊预应力梁，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式免焊预应力梁，包括预应力梁、钢帽、螺栓孔、加强肋和预应力柱，所述预应力梁内穿接有钢筋，钢筋自所述预应力梁的两侧的端部伸出，自所述预应力梁的端部伸出的钢筋末端焊接连接有所述钢帽，所述钢帽一侧连接有钢板，所述钢板上设有至少四个所述螺栓孔，所述钢帽的左侧面设有一用于灌入混凝土的开口，所述钢板的截面积大于所述钢帽的截面积，所述钢帽与所述钢板之间设置有所述加强肋，所述加强肋呈三棱柱形状，所述预应力柱一端的三个侧面均与所述预应力梁通过螺栓孔与螺栓的配合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢帽与所述钢板采用一体化结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢帽呈长方体形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强肋的一个侧面焊接在所述钢帽上，所述加强肋的另一个侧面焊接在所述钢板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓孔设置在所述钢帽外围的所述钢板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢帽的右侧面与所述钢板的左侧面贴合。

与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该种装配式免焊预应力梁，结构设计完整紧凑，本实用通过改进采用预应力方式预制的梁的结构，利用改进后的预应力梁、柱搭建建筑框架，提高了原有的梁、柱连接强度，减少了钢材用量；此设计中梁内只有两端及中间使用了少量钢材，钢帽内也通过混凝土填充结实，使预应力梁成为一个整体，减少火灾发生时钢结构变形的情况发生；预制的梁减少了在存放、施工过程中钢材暴露在大气环境下的时间，更为防锈；梁之间通过螺栓连接，减少焊接过程，此设计还可重复利用，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的预应力梁的主视图；

图3为本实用新型的预应力梁和预应力柱的爆炸结构示意图；

图中：1、预应力梁；2、钢帽；3、螺栓孔；4、加强肋；5、预应力柱；6、钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式免焊预应力梁，包括预应力梁1、钢帽2、螺栓孔3、加强肋4和预应力柱5，预应力梁1内穿接有钢筋，钢筋自预应力梁1的两侧的端部伸出，自预应力梁1的端部伸出的钢筋末端焊接连接有钢帽2，钢帽2一侧连接有钢板6，钢板6上设有至少四个螺栓孔3，钢帽2的左侧面设有一用于灌入混凝土的开口，钢板6的截面积大于钢帽2的截面积，钢帽2与钢板6之间设置有加强肋4，加强肋4呈三棱柱形状，预应力柱5一端的三个侧面均与预应力梁1通过螺栓孔3 与螺栓的配合连接。

钢帽2与钢板6采用一体化结构，钢帽2呈长方体形状，加强肋4的一个侧面焊接在钢帽2上，加强肋4的另一个侧面焊接在钢板6上，螺栓孔3设置在钢帽2外围的钢板6 上，钢帽2的右侧面与钢板6的左侧面贴合。

具体原理：使用该种装配式免焊预应力梁时，在钢帽2的左侧面的开口内填充混凝土，使预应力梁1成为一个整体，减少火灾发生时钢结构变形的情况发生，减少了钢与混凝土之间不同热膨胀系数的影响，通过螺栓孔3与螺栓的配合，预应力柱5的三个侧面分别与三个预应力梁1连接起来，再进行建筑框架的搭建。

该种装配式免焊预应力梁，结构设计完整紧凑，本实用通过改进采用预应力方式预制的梁的结构，利用改进后的预应力梁、柱搭建建筑框架，提高了原有的梁、柱连接强度，减少了钢材用量；此设计中梁内只有两端及中间使用了少量钢材，钢帽3内也通过混凝土填充结实，使预应力梁1成为一个整体，减少火灾发生时钢结构变形的情况发生；预制的梁减少了在存放、施工过程中钢材暴露在大气环境下的时间，更为防锈；梁之间通过螺栓连接，减少焊接过程，此设计还可重复利用，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。