本实用新型属于建筑施工用脚手架技术领域，具体涉及一种适用于变截面结构立柱的升降脚手架装置。
背景技术：
随着城市化的推进，高楼建筑层出不穷，因此，脚手架被广泛用于建筑外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。由于建筑结构客观需求或基于美学需要，越来越多的建筑呈现出异形结构，主体结构外立面多次变截面，而传统的脚手架多为固定式结构，即由下至上无截面变形，无法保证脚手架封底版与结构主体外侧面无缝紧贴，不能实现脚手架架体对结构施工操作面的水平全封闭，可能造成主体施工过程中操作面高空落物，导致作业面及周边施工环境存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型为了解决变截面结构立柱在施工时，由于截面的不规则性，导致脚手架与结构立柱之间匹配不到位，存在安全隐患的问题，进而提供了一种适用于变截面结构立柱的升降脚手架装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种适用于变截面结构立柱的升降脚手架装置，包括立柱、桁架和横杆，两组桁架平行设置，桁架之间通过横杆连接构成平面矩形框架结构，立柱垂直矩形框架结构连接于桁架和横杆的对接处，所述横杆内抽插连接有用于调节桁架间距的调节杆，其中一侧横杆的端头安装有升降装置，升降装置包括绞绳、承载柱和绞绳固定座，横杆上设有卡槽，卡槽内设有可自由移动的推板，绞绳固定座安装于卡槽的一端，绞绳一端与绞绳固定座连接、另一端跨过承载柱与推板连接。
所述桁架上设有若干用于调节横杆安装位置的横向调节孔，调节横杆与不同的横向调节孔连接，则可以相应调整调节杆之间的距离。
所述立柱上设有若干用于调节桁架安装位置的竖向调节孔，通过升降装置使横杆和桁架构成的矩形框架整体升降并与相应高度的竖向调节孔连接。
本实用新型具有如下有益效果：
该装置能自由调整进深宽度，以适应结构立柱的变截面要求，保证脚手架与立柱外立面始终紧密贴合，可有效防止施工人员踏空或漏料的安全隐患；同时，利用升降装置可使桁架和横杆构成的平面矩形框架快速升降，以满足不同高度的施工要求，可有效提高施工效率，且升降过程可根据需要设计（如，将竖向调节孔设计为连续槽口式）为连续升降，进一步确保了异形变截面立柱的紧密贴合施工。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图中：1-桁架、2-立柱、3-横杆、4-调节杆、5-竖向调节孔、6-横向调节孔、7-卡槽、8-推板、9-绞绳、10-承载柱、11-绞绳固定座。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示的适用于变截面结构立柱的升降脚手架装置，包括立柱2、桁架1和横杆3，两组桁架1平行设置，桁架3之间通过横杆3连接构成平面矩形框架结构，立柱2垂直矩形框架结构连接于桁架1和横杆3的对接处，所述横杆3内抽插连接有用于调节桁架1间距的调节杆4，其中一侧横杆3的端头安装有升降装置，升降装置包括绞绳9、承载柱10和绞绳固定座11，横杆3上设有卡槽7，卡槽7内设有可自由移动的推板8，绞绳固定座11安装于卡槽7的一端，绞绳9一端与绞绳固定座11连接、另一端跨过承载柱10与推板8连接。
因为升降装置的固定座是安装于卡槽结构上，而卡槽又是设于横杆上，当拽拉绞绳时，横杆（矩形框架）会随绞绳升降，达到调整脚手架高度的目的，同时利用抽拉调节杆可调节矩形框架的宽度，以适应结构立柱的变截面要求。
其中，桁架，横杆、立柱及其卡槽均可利用槽钢制作，即如图1所示，两根槽钢平行设置构成一侧横杆，然后在横杆槽钢之间再对设一组间隔的槽钢，槽钢之间的距离构成卡槽。
利用该装置有效的解决了因外立面变化频繁，脚手架全钢爬架封底板无法实现水平全封闭导致高空坠物，造成对现场施工作业人员的物体打击伤害。通过抽查式的调节结构使脚手架的封底板结合曲面翻板使得水平防护与结构外立面始终严丝合缝，不留空隙。极大的降低了高空坠物的风险，保证了现场施工环境的安全。同时由于采用螺丝连接方式，有效的避免了由于高空焊接作业，焊渣四溅而引起的火灾隐患。