本实用新型涉及失重秤用品技术领域，具体为一种失重秤用料仓。
背景技术：
在水泥制造行业中，失重秤是粉体物料的计量工具，其中料仓是计量或输送的重要环节，要求粉体物料从料仓均匀、稳定的流出。使用时，粉体物料连续的从加料口进入仓体，然后的从出料口均匀、稳定的流出。由于粉体物料具有易流动和受潮易粘性等特性，采用上述结构的料仓在使用过程中，由于料质、天气、加料等原因，经常造成料仓中粉体物料的冲料或者堵塞，导致粉体物料从料仓流出不均匀、不稳定，即工作效率低，不能实现粉料的计量或输送，进而引起停工停产或各种事故。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低、无法保证装置的正常使用等缺陷，提供一种失重秤用料仓。所述失重秤用料仓具有工作效率高、保证装置的正常使用等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种失重秤用料仓，包括料仓，所述料仓顶部和底部均为开口设置，所述料仓顶部固定连接有安装架，所述料仓内腔设有转杆，所述安装架上固定连接有与转杆相互匹配的第一轴承，所述转杆顶端穿过第一轴承，且延伸至安装架外侧，并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮靠近安装架侧壁边缘，所述第二齿轮底部固定连接有转动杆，所述转动杆底端设有电机，所述转动杆底端与电机动力输出端固定连接，所述电机底部固定连接有底板，所述底板固定连接在安装架一侧，所述料仓内腔固定连接横板，所述横板上固定连接有与转杆相互匹配的第二轴承，所述转杆底端穿过第二轴承，且延伸至横板外侧，所述横板上方设有若干个搅拌叶，所述搅拌叶固定连接在转杆外侧边缘，所述转杆两侧均固定连接有固定杆和第二固定板，所述固定杆靠近横板底部，所述第二固定板靠近转杆底端，所述固定杆远离转杆一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板与第二固定板均为倾斜设置，所述第一固定板与第二固定板内腔均固定连接有第三轴承，所述第一固定板与第二固定板之间设有两个滚轮，两个所述滚轮之间设有转轴，所述转轴两端均贯穿滚轮，且延伸至滚轮外侧，并插接在第三轴承内腔，所述转轴外侧边缘均匀固定连接有若干个毛刷，所述毛刷位于两个滚轮之间，所述毛刷远离转轴一端与料仓内壁相互贴合。
优选的，所述第一齿轮的尺寸大于第二齿轮。
优选的，所述第一固定板与第二固定板与料仓靠近底部处的内壁相互垂直。
优选的，所述毛刷自上至下依次呈线性排列。
优选的，所述滚轮外侧边缘固定连接有防滑颗粒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置在使用时，物料从料仓顶部倒入，之后从料仓底部进入失重秤，物料在经过料仓内部时，启动电机，电机通过转动杆带动第二齿轮，第二齿轮以转动杆为中心旋转，因为第一齿轮与第二齿轮的相互配合作用，所以第二齿轮带动第一齿轮，第一齿轮以转杆为中心旋转，转杆在第一轴承和第二轴承内腔转动，同时带动搅拌叶、固定杆和第二固定板旋转，搅拌叶的旋转使得料仓内的物料始终保持流动状态，固定杆带动第一固定板旋转，因为第一固定板和第二固定板与料仓内壁垂直的设置，所述转轴与料仓内壁平行，在第一固定板和第二固定板随转杆旋转时，带动转轴沿着料仓内壁移动，同时带动毛刷在料仓内壁移动，转轴在滚轮的作用下，滚轮沿着料仓内壁滚动，转轴在第三轴承内腔转动，进而使得转轴带动毛刷旋转，毛刷不仅随转杆沿着料仓内壁移动，还沿着转轴为中心旋转，双重作用效果，以达到更好的效果，即避免物料黏在料仓内壁造成堵塞，进而不便装置无法正常使用，以上操作带来装置工作效率高、保证装置的正常使用的特点。
附图说明
图1为本实用新型剖视图。
图中标号：1、料仓，2、安装架，3、转杆，4、第一轴承，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、转动杆，8、电机，9、底板，10、横板，11、第二轴承，12、搅拌叶，13、固定杆，14、第一固定板，15、第二固定板，16、第三轴承，17、滚轮，18、转轴，19、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种失重秤用料仓，包括料仓1，所述料仓1顶部和底部均为开口设置，所述料仓1顶部固定连接有安装架2，所述料仓1内腔设有转杆3，所述安装架2上固定连接有与转杆3相互匹配的第一轴承4，所述转杆3顶端穿过第一轴承4，且延伸至安装架2外侧，并固定连接有第一齿轮5，所述第一齿轮5一侧设有第二齿轮6，且所述第一齿轮5与第二齿轮6相互啮合，所述第一齿轮5的尺寸大于第二齿轮6，所述第二齿轮6靠近安装架2侧壁边缘，所述第二齿轮6底部固定连接有转动杆7，所述转动杆7底端设有电机8，所述转动杆7底端与电机8动力输出端固定连接，所述电机8底部固定连接有底板9，所述底板9固定连接在安装架2一侧，所述料仓1内腔固定连接横板10，所述横板10上固定连接有与转杆3相互匹配的第二轴承11，所述转杆3底端穿过第二轴承11，且延伸至横板10外侧，所述横板10上方设有若干个搅拌叶12，所述搅拌叶12固定连接在转杆3外侧边缘，所述转杆3两侧均固定连接有固定杆13和第二固定板15，所述固定杆13靠近横板10底部，所述第二固定板15靠近转杆3底端，所述固定杆13远离转杆3一端固定连接有第一固定板14，所述第一固定板14与第二固定板15均为倾斜设置，所述第一固定板14与第二固定板15与料仓1靠近底部处的内壁相互垂直，所述第一固定板14与第二固定板15内腔均固定连接有第三轴承16，所述第一固定板14与第二固定板15之间设有两个滚轮17，所述滚轮17外侧边缘固定连接有防滑颗粒，两个所述滚轮17之间设有转轴18，所述毛刷19自上至下依次呈线性排列，所述转轴18两端均贯穿滚轮17，且延伸至滚轮17外侧，并插接在第三轴承16内腔，所述转轴18外侧边缘均匀固定连接有若干个毛刷19，所述毛刷19位于两个滚轮17之间，所述毛刷19远离转轴18一端与料仓1内壁相互贴合。
工作原理：本实用新型装置在使用时，物料从料仓1顶部倒入，之后从料仓1底部进入失重秤，物料在经过料仓1内部时，启动电机8，电机8通过转动杆7带动第二齿轮6，第二齿轮6以转动杆7为中心旋转，因为第一齿轮5与第二齿轮6的相互配合作用，所以第二齿轮6带动第一齿轮5，第一齿轮5以转杆3为中心旋转，转杆3在第一轴承4和第二轴承11内腔转动，同时带动搅拌叶12、固定杆13和第二固定板15旋转，搅拌叶12的旋转使得料仓1内的物料始终保持流动状态，固定杆13带动第一固定板14旋转，因为第一固定板14和第二固定板15与料仓1内壁垂直的设置，所述转轴18与料仓内壁平行，在第一固定板14和第二固定板15随转杆3旋转时，带动转轴18沿着料仓内壁移动，同时带动毛刷19在料仓1内壁移动，转轴18在滚轮17的作用下，滚轮17沿着料仓1内壁滚动，转轴18在第三轴承16内腔转动，进而使得转轴18带动毛刷19旋转，毛刷19不仅随转杆3沿着料仓1内壁移动，还沿着转轴18为中心旋转，双重作用效果，以达到更好的效果，即避免物料黏在料仓1内壁造成堵塞，进而不便装置无法正常使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。