一种ALC材料粘合剂生产用搅拌装置的制作方法

文档序号:15439680发布日期:2018-09-14 22:38阅读:301来源:国知局

本实用新型涉及ALC材料技术领域,具体为一种ALC材料粘合剂生产用搅拌装置。



背景技术:

ALC是蒸压轻质混凝土的简称,是高性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种, ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强),ALC板既可做墙体材料,又可做屋面板,是一种性能优越的新型建材该材料不仅具有好的保温性能,也具有较佳的隔热性能,当采用合理的厚度时,不仅可以用于保温要求高的寒冷地区,也可用于隔热要求高的夏热冬冷地区或夏热冬暖地区,满足节能标准的要求;作为一种非承重维护结构材料完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求,是一种轻质高强维护结构材料; ALC板具有科学合理的节点设计和安装方法,它在保证节点强度的基础上确保墙体在平面外稳定性、安全性的同时,在平面内通过墙板具有的可转动性,使墙体在平面内具有适应较大水平位移的随动性。

ALC材料粘合剂在搅拌的过程中需要使用到搅拌装置,现有市场上的ALC 材料粘合剂搅拌装置搅拌效率低,导致ALC材料粘合剂在搅拌的过程中效率变低,降低了生产的效率,浪费了工作人员的大量时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种ALC材料粘合剂生产用搅拌装置,具备 ALC材料粘合剂搅拌效率高的优点,解决了现有的ALC材料粘合剂搅拌效率低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种ALC材料粘合剂生产用搅拌装置,包括底座,所述底座内腔的左侧固定连接有处理箱,所述处理箱内腔的背表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有推轮,所述推轮的右侧固定连接有第一滑杆,所述处理箱内腔顶部与底部的右侧均开设与第一滑杆配合使用的第一滑槽,所述第一滑杆右侧的顶部与底部均固定连接有弹簧,所述第一滑杆的中心处固定连接有推杆,所述处理箱的右侧开设与推杆配合使用的通槽,所述推杆的右侧贯穿处理箱并与第二滑杆固定连接,所述第二滑杆的顶部贯穿至底座的顶部固定连接有搅拌箱,所述底座的顶部开设与第二滑杆配合使用的第二滑槽,所述搅拌箱顶部的左侧连通有进料口,所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿至搅拌箱的内腔,所述转轴的两侧均设有搅拌叶,所述搅拌叶的表面设置有通孔,所述搅拌箱右侧的底部开设有出料管。

优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。

优选的,所述转轴的两侧与搅拌叶的连接处均通过固定块和固定螺栓螺纹连接。

优选的,所述出料管的顶部固定连接有开关阀。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过推杆、通槽、处理箱、第一滑杆、第一滑槽、推轮、弹簧、搅拌箱、搅拌叶、第一电机、转轴、第二滑槽、第二滑杆和第二电机的相互配合下,可对ALC材料粘合剂搅拌装置起到高效搅拌的效果,解决了现有市场上的ALC材料粘合剂搅拌装置搅拌效率低,导致ALC材料粘合剂在搅拌的过程中效率低的问题,提高了生产的效率,节约了工作人员的大量时间。

2、本实用新型通过支撑柱和防滑垫,可对底座起到固防滑的作用,这样底座在使用的过程中效果更好,避免了底座在使用的过程中出现晃动的现象,通过固定块和固定连螺栓,可对搅拌叶起到固定的作用,这样搅拌叶在工作的过程中效果更好,避免了搅拌叶在工作的过程中出现掉落的现象,通过开关阀,有效的控制了流量的大小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用第二电机左视图。

图中:1底座、2支撑柱、3防滑垫、4推杆、5通槽、6处理箱、7第一滑杆、8第一滑槽、9推轮、10弹簧、11搅拌箱、12通孔、13搅拌叶、14进料口、15第一电机、16转轴、17固定块、18固定螺栓、19出料管、20第二滑槽、21第二滑杆、22第二电机、23开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种ALC材料粘合剂生产用搅拌装置,包括底座1,底座 1底部的两侧均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的底部固定连接有防滑垫3,通过支撑柱2和防滑垫3,可对底座1起到固防滑的作用,这样底座1在使用的过程中效果更好,避免了底座1在使用的过程中出现晃动的现象,底座1 内腔的左侧固定连接有处理箱6,处理箱6内腔的背表面固定连接有第二电机 22,第二电机22的输出端固定连接有推轮9,推轮9的右侧固定连接有第一滑杆7,处理箱6内腔顶部与底部的右侧均开设与第一滑杆7配合使用的第一滑槽8,第一滑杆7右侧的顶部与底部均固定连接有弹簧10,第一滑杆7的中心处固定连接有推杆4,处理箱6的右侧开设与推杆4配合使用的通槽5,推杆4的右侧贯穿处理箱6并与第二滑杆21固定连接,第二滑杆21的顶部贯穿至底座1的顶部固定连接有搅拌箱11,底座1的顶部开设与第二滑杆21 配合使用的第二滑槽20,搅拌箱11顶部的左侧连通有进料口14,搅拌箱11 的顶部固定连接有第一电机15,第一电机15的输出端固定连接有转轴16,转轴16的两侧与搅拌叶13的连接处均通过固定块17和固定螺栓18螺纹连接,通过固定块17和固定连螺栓18,可对搅拌叶13起到固定的作用,这样搅拌叶13在工作的过程中效果更好,避免了搅拌叶13在工作的过程中出现掉落的现象,转轴16的底部贯穿至搅拌箱11的内腔,转轴16的两侧均设有搅拌叶13,搅拌叶13的表面设置有通孔12,搅拌箱11右侧的底部开设有出料管19,出料管19的顶部固定连接有开关阀23,通过开关阀23,有效的控制了流量的大小。

使用时,使用者先将需要搅拌的ALC材料粘合剂从进料口14倒入到搅拌箱11内,然后再将第一电机15和第二电机22同时启动,第一电机15带动着推轮9开始工作,推轮9带动着第一滑杆7开始工作,第一滑杆7带动着弹簧10左右移动,第一滑杆7带动着推杆4和第二滑杆21开始往复运动,第二滑杆21带动着搅拌箱11开始左右移动,第二电机22带动着转轴16表面上的搅拌叶13开始均匀的搅拌,这样达到了高效搅拌的效果,适合推广使用。

综上所述:该ALC材料粘合剂生产用搅拌装置,通过推杆4、通槽5、处理箱6、第一滑杆7、第一滑槽8、推轮9、弹簧10、搅拌箱11、搅拌叶13、第一电机15、转轴16、第二滑槽20、第二滑杆21和第二电机22的相互配合下,解决了现有的ALC材料粘合剂搅拌效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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