本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种用于水泥管桩切割的切割机。
背景技术：
现代工程建筑的基础工程均需要打桩，桩打入地下后需要求每段露出地面的高度统一，然后再在上面铺上钢筋网。而现在的打桩机打下的桩露出地面的高度难以一致，为了保持统一的高度，要将桩头去掉一部分，过去一直以来，去掉这一端都是先用手工凿除或用风镐去除水泥层，再用钢锯或风锯去掉钢筋，效率极慢，质量不理想有不安全，为此需要有一种高效安全的管桩切割机。
技术实现要素：
针对上述出现的问题，本实用新型提供了一种结构有效、使用安全、操作方便的管桩切割机。
管桩切割机，包括管桩台和设置于管桩台一侧沿管桩方向滑动的切割台，所述管桩台为长条形支架，支架上部设置有两排用于摆放管桩定位的橡胶滚轮，支架底部设置有驱动电机，驱动电机通过环形链条与橡胶滚轮滚动连接，所述切割台通过滑动装置设置于支架上，所述切割台包括沿支架方向设置的滑轨，滑轨上设置有滑座，滑座上固定设置有切割底座，切割底座上安装切割机，所述切割机包括切割盘和支撑架，切割盘设置于支撑架的一端，支撑架另一端与切割底座活动连接，支撑架中部下方与切割底座之间通过液压伸缩机连接，切割底座上设置有电机，电机通过齿轮带与切割盘连接，支架上设置有切割盘限位架，限位架设置于切割底座靠近切割盘侧边。
所述支架上设置有抛物槽，抛物槽底部一倾斜设置的导料板，导料板与支架侧向开设的出渣口联通。
与现有技术相比，具有的有益效果为：通过活动式切割机头对不同长度需要的管桩长度进行移动式切割，减少大型切割机移动的不便性，抛物槽的设置可以有效减少切割管桩过程中支架上残留的垃圾量，减少清理支架台面工作量，利用切割盘对管桩直接实行切割，切割长度可控性强，切割效率、使用安全性高。
附图说明
图1为本实用新型管桩切割机的侧视图；
图2位本实用新型管桩切割机的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图示为本实用新型关注那个切割机的一种实施例，包括管桩台和设置于管桩台一侧沿管桩方向滑动的切割台，所述管桩台为长条形支架1，支架上部设置有两排用于摆放管桩定位的橡胶滚轮2，支架底部设置有驱动电机3，驱动电机通过环形链条与橡胶滚轮滚动连接，驱动电机可以通过带到橡胶滚轮使得管桩在橡胶滚轮上做匀速转动，所述切割台通过滑动装置设置于支架上，所述切割台包括沿支架方向设置的滑轨，滑轨上设置有滑座，滑座上固定设置有切割底座4，切割底座上安装切割机，所述切割机包括切割盘5和支撑架6，切割盘设置于支撑架的一端，支撑架另一端与切割底座活动连接，支撑架中部下方与切割底座之间通过液压伸缩机7连接，切割底座上设置有电机，电机通过齿轮带与切割盘连接，支架上设置有切割盘限位架8，限位架设置于切割底座靠近切割盘侧边。
所述支架上设置有抛物槽9，抛物槽底部一倾斜设置的导料板10，导料板与支架侧向开设的出渣口11联通。
通过将管桩放置于支架上，启动切割底座上的电机使得切割盘工作，控制液压伸缩机带动支撑架下移，使得切割头切割管桩，切割头切割进入管桩内部后支撑遇到限位架，切割头下移停止，保持当前工作装置，启动支架上的驱动电机，使得管桩做单一方向上的匀速转动，管桩转动过程中切割头对管桩进行切割。
管桩在转动过程中，切割头与管桩的切割点只有一处，而平常的管桩静止切割，切割头与管桩的切割点有两处，切割的速度和阻力要大于只有有一个切割点的状态。
通过活动式切割机头对不同长度需要的管桩长度进行移动式切割，减少大型切割机移动的不便性，抛物槽的设置可以有效减少切割管桩过程中支架上残留的垃圾量，减少清理支架台面工作量，利用切割盘对管桩直接实行切割，切割长度可控性强，切割效率、使用安全性。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。