本实用新型涉及牙科综合治疗机技术领域，尤其涉及一种柱梁钢板连接结构柱梁钢板连接结构。
背景技术：
一个建筑空间的水平载荷和垂直载荷，均由相应的柱、梁骨架结构构件来承担的。传统的建筑柱梁大多数用木、竹、石、砖等制作，经过几十年的发展，为了增强建筑的强度，能够更好地具有防震效果，国内建筑已普通使用柱梁和钢板相结合的骨架构件，这就涉及到一种柱梁钢板连接结构，来提高柱梁钢板之间结合处的稳固性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柱梁钢板连接结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种柱梁钢板连接结构，包括柱梁本体和钢板本体，所述柱梁本体的一侧设有第一接头，所述第一接头的一侧设有安装槽，所述柱梁本体的一端与安装槽的内壁相抵，所述第一接头的两侧均设有多个对柱梁本体进行固定的锁紧机构，所述钢板本体的一端固定连接有第二接头，所述第二接头的内部设有第一放置槽，所述第一放置槽的侧壁设有与其连通的第二放置槽，所述第二放置槽的侧壁转动连接有连接轴，所述连接轴的侧壁上固定套接有第一锥齿轮，所述第二接头的侧壁设有转动杆，所述转动杆的一端贯穿第二放置槽的侧壁并固定连接有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述连接轴远离第一锥齿轮的一端贯穿第一放置槽的侧壁并与第一放置槽的内壁转动连接，所述连接轴位于第一放置槽内的侧壁上固定套接有第一齿轮，所述第一放置槽的内壁上转动连接有两个转动柱，两个所述转动柱的侧壁上均固定套接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，两个所述转动柱远离第二齿轮的一端均贯穿第二接头并固定连接有螺纹杆，所述第一接头的一侧设有与螺纹杆位置对应的螺纹槽，所述螺纹杆远离转动柱的一端与螺纹槽螺纹连接，所述第一接头的一端两侧均固定连接有固定块，所述第二接头的一端两侧均设有与其位置对应的限位机构，所述固定块的侧壁上设有与限位机构位置对应的限位槽。
优选地，所述锁紧机构为锁紧螺钉，所述柱梁本体的两侧均设有与锁紧螺钉位置对应的锁紧槽，所述锁紧螺钉的一端与锁紧槽内底部相抵。
优选地，所述限位机构包括固定连接在第二接头侧壁上的限位块，所述限位块远离第二接头的一侧固定连接限位杆，所述限位杆与限位块为一体成型，所述限位杆与限位槽的内底部相抵。
优选地，两个所述转动柱的侧壁上均设有限位套，两个所述限位套均与第二接头的侧壁相抵。
优选地，所述转动杆的一端固定连接有把手，所述把手的表面包覆有防滑套。
本实用新型中，通过锁紧机构将第一接头与柱梁本体固定连接，转动把手，把手带动第二锥齿轮转动，从而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过连接轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮进行转动，从而带动转动柱进行转动，转动柱带动螺纹杆转动，从而螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，从而使得第一接头与第二接头固定连接，第二接头侧壁上的限位机构与第一接头上的固定块上的限位槽相抵，从而提高第一接头与第二接头之间的稳固性，从而使得柱梁本体和钢板本体相固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，通过外部连接结构将柱梁和钢板稳固连接，从而提高柱梁钢板的坚韧性，使用效果非常好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种柱梁钢板连接结构的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图。
图中：1柱梁本体、2钢板本体、3锁紧机构、4第一接头、5螺纹杆、6转动柱、7第二接头、8第二齿轮、9转动杆、10把手、11连接轴、12第一齿轮、13限位套、14第二锥齿轮、15第一锥齿轮、16限位块、17限位杆、18固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种柱梁钢板连接结构，包括柱梁本体1和钢板本体2，柱梁本体1的一侧设有第一接头4，第一接头4的一侧设有安装槽，柱梁本体1的一端与安装槽的内壁相抵，第一接头4的两侧均设有多个对柱梁本体1进行固定的锁紧机构3，锁紧机构3有助于提高第一接头4与柱梁本体1之间的稳固性，钢板本体2的一端固定连接有第二接头7，第二接头7的内部设有第一放置槽，第一放置槽的侧壁设有与其连通的第二放置槽，第二放置槽的侧壁转动连接有连接轴11，连接轴11的侧壁上固定套接有第一锥齿轮15，第二接头7的侧壁设有转动杆9，转动杆9的一端贯穿第二放置槽的侧壁并固定连接有与第一锥齿轮15相互啮合的第二锥齿轮14，通过转动把手10转动转动杆9转动，转动杆9带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第一锥齿轮15转动，从而带动连接轴11进行转动，连接轴11远离第一锥齿轮15的一端贯穿第一放置槽的侧壁并与第一放置槽的内壁转动连接，连接轴11位于第一放置槽内的侧壁上固定套接有第一齿轮12，连接轴11带动第一齿轮12进行转动，第一放置槽的内壁上转动连接有两个转动柱6，两个转动柱6的侧壁上均固定套接有与第一齿轮12相互啮合的第二齿轮8，第一齿轮12带动两个第二齿轮8进行转动，从而带动转动柱6进行转动，两个转动柱6远离第二齿轮8的一端均贯穿第二接头7并固定连接有螺纹杆5，两个转动柱6带动螺纹杆5进行转动，第一接头4的一侧设有与螺纹杆5位置对应的螺纹槽，螺纹杆5为螺纹槽相连接，从而将第一接头4和第二接头7固定连接，螺纹杆5远离转动柱6的一端与螺纹槽螺纹连接，第一接头4的一端两侧均固定连接有固定块18，第二接头7的一端两侧均设有与其位置对应的限位机构，固定块18的侧壁上设有与限位机构位置对应的限位槽，限位机构与限位槽相抵，从而提高第一接头4与第二接头7之间的稳固性。
本实用新型中，锁紧机构3为锁紧螺钉，柱梁本体1的两侧均设有与锁紧螺钉位置对应的锁紧槽，锁紧螺钉的一端与锁紧槽内底部相抵。限位机构包括固定连接在第二接头7侧壁上的限位块16，限位块16远离第二接头7的一侧固定连接限位杆17，限位杆17与限位块16为一体成型，当第一接头4和第二接头7相抵时，限位杆17与限位槽内壁相抵，故提高第一接头4和第二接头7之间的稳固性，限位杆17与限位槽的内底部相抵。两个转动柱6的侧壁上均设有限位套13，两个限位套13均与第二接头7的侧壁相抵，限位套13对转动柱6的运动起到一定的限位作用。转动杆9的一端固定连接有把手10，把手10的表面包覆有防滑套。
本实用新型中，通过锁紧机构3将第一接头4与柱梁本体1固定连接，转动把手10，把手10带动第二锥齿轮14转动，从而带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15通过连接轴11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动两个第二齿轮8进行转动，从而带动转动柱6进行转动，转动柱6带动螺纹杆5转动，从而螺纹杆5与螺纹槽螺纹连接，从而使得第一接头4与第二接头7固定连接，第二接头7侧壁上的限位机构与第一接头4上的固定块18上的限位槽相抵，从而提高第一接头4与第二接头7之间的稳固性，从而使得柱梁本体1和钢板本体2相固定连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。