本实用新型涉及建筑施工机械技术领域，尤其涉及一种土木建筑施工用搅拌称重装置。
背景技术：
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成事物的过程。它包括基础工程施工，主体结构施工，屋面工程施工和装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工场所”或叫“施工现场”，也叫工地，建筑施工过程中需要用到大量的混泥土。
混凝土混合的均匀度影响着混凝土的质量，从而也影响了建筑的质量，现有技术中没有一种是及称重、搅拌和运输为一体的综合性装置，而现有的混凝土搅拌装置不能保证需要多少料就混合多少料，容易造成浪费，其次在混合后需要人工取出混料，造成内壁上混粘有大量的余料，不仅对装置造成损坏还造成了很严重的浪费。
技术实现要素：
针对现有技术中结构上的不足，本实用新型提供一种增加混凝土使用率，充分快速定量的混合的土木建筑施工用搅拌称重装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种土木建筑施工用搅拌称重装置，包括机体，所述机体内设有三个腔室，分别为第一腔室，第二腔室以及第三腔室，所述第一腔室内设有称重装置，所述第二腔室内设有搅拌装置，所述第三腔室内设有输料装置；
所述称重装置包括称量斗、称重传感器和放料气缸，所述称量斗通过称重传感器固定在所述机体的第一腔室上，所述称量斗底部外侧铰接有第一放料阀板和第二放料阀板，所述第一放料阀板和第二放料阀板上分别对应设有第一摇臂和第二摇臂，所述放料气缸连接在所述第一摇臂和第二摇臂之间；
所述称量斗上方设置有给料斗，所述控制系统I安装在所述机体外与所述称重装置电连接；
所述搅拌装置包括搅拌斗，所述搅拌斗由左板、右板以及底板组成，所述底板左端与所述左板底端铰接连接，所述底板右端与所述右板通过液压臂相连，所述搅拌斗内安装有搅拌器以及搅拌电机，所述搅拌器安装在搅拌电机上，所述搅拌器包括搅拌棍以及围绕搅拌棍螺旋上升的搅拌片，所述搅拌装置上还设有进水口，所述进水口一端通入所述搅拌斗内，另一端通向所述机体外，所述控制系统Ⅱ与所述搅拌装置电连接；
所述搅拌斗设置在称量斗正下方，设置在出料斗正上方；
所述输料装置包括电机，所述机体第三腔室上固定有出料斗，所述出料斗外一侧设有第一法兰，另一侧设有第二法兰，所述出料斗底部设有绞龙；所述绞龙输出端外部套装有出料筒，所述绞龙输入端通过第一轴承座与第一法兰固定，所述绞龙输出端通过第二轴承座固定在所述出料筒上；所述出料筒一端通过第二法兰固定在出料斗上，所述出料筒底部设有出料口。
本实用新型的有益效果是：1、称重装置、搅拌装置和输料装置相互独立又协同作业，互不干扰，保证了机器的使用寿命。
2、根具水泥混凝土需要的量在称重装置中进行混凝土的称重，再在搅拌装置中加入一定比例的水与混凝土混合形成水泥混凝土，搅拌充分均匀，大大节约了成本，不会造成浪费，提高了水泥混凝土质量。
3、混合好的料直接通过输料装置运输，节约成本，节约人力。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述称重装置上的所述第一摇臂和第二放料阀板之间设有限位杆。
采用上述进一步方案的有益效果是，控制放料阀板的开口程度，避免其开口过大。
进一步，所述绞龙输入端设有轴端齿轮，所述电机通过链条与所述轴端齿轮连接，所述电机固定在机体上。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过电机带动绞龙转动，起到输送物料再次搅拌的作用。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的输料装置结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌装置使用状态图；
在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、机体；2、第一腔室；3、第二腔室；4、第三腔室；5、称重装置；5-1、称量斗；5-2、称重传感器；5-3、放料气缸；5-4、第一放料阀板；5-5、第二放料阀板；5-6、第一摇臂；5-7、第二摇臂；5-8、控制系统I；5-9、限位杆；6、搅拌装置；6-1、搅拌斗；6-2、控制系统Ⅱ；6-3、左板；6-4、右板；6-5、底板；6-6、液压臂；6-7、搅拌器；6-8、搅拌棍；6-9、搅拌片；6-10、进水口；6-11、搅拌电机；7、输料装置；7-1、电机；7-2、出料斗；7-3、第一法兰；7-4、第二法兰；7-5、绞龙；7-6、出料筒；7-7、第一轴承座；7-8、第二轴承座；7-9、出料口；7-10、轴端齿轮；8、给料斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1～3所示，一种土木建筑施工用搅拌称重装置，包括机体1，所述机体1内设有三个腔室，分别为第一腔室2，第二腔室3以及第三腔室4，所述第一腔室2内设有称重装置5，所述第二腔室3内设有搅拌装置6，所述第三腔室4内设有输料装置7；
所述称重装置包括称量斗5-1、称重传感器5-2和放料气缸5-3，所述称量斗5-1通过称重传感器5-2固定在所述机体1的第一腔室2上，所述称量斗5-1底部外侧铰接有第一放料阀板5-4和第二放料阀板5-5，所述第一放料阀板5-4和第二放料阀板5-5上分别对应设有第一摇臂5-6和第二摇臂5-7，所述放料气缸5-3连接在所述第一摇臂5-6和第二摇臂之间5-7；
所述称量斗5-1上方设置有给料斗8，所述控制系统I5-8安装在所述机体1外与所述称重装置5电连接；
所述搅拌装6置包括搅拌斗6-1，所述搅拌斗6-1由左板6-3、右板6-4以及底板6-5组成，所述底板6-5左端与所述左板6-3底端铰接连接，所述底板6-5右端与所述右板6-4通过液压臂6-6相连，所述搅拌斗6-1内安装有搅拌器6-7以及搅拌电机6-11，所述搅拌器6-7安装在搅拌电机6-11上，所述搅拌器6-7包括搅拌棍6-8以及围绕搅拌棍螺旋上升的搅拌片6-9，所述搅拌装置6上还设有进水口6-10，所述进水口6-10一端通入所述搅拌斗6-1内，另一端通向所述机体1外，所述控制系统Ⅱ6-2与所述搅拌装置6电连接；
所述搅拌斗6-1设置在称量斗5-1正下方，设置在出料斗7-2正上方；
所述输料装置7包括电机7-1，所述机体1第三腔室4内固定有出料斗7-2，所述出料斗7-2外一侧设有第一法兰7-3，另一侧设有第二法兰7-4，所述出料斗7-2底部设有绞龙7-5；所述绞龙7-5输出端外部套装有出料筒7-6，所述绞龙7-5输入端通过第一轴承座7-7与第一法兰7-3固定，所述绞龙7-5输出端通过第二轴承座7-8固定在所述出料筒7-6上；所述出料筒7-6一端通过第二法兰7-4固定在出料斗7-2上，所述出料筒7-6底部设有出料口7-9。
所述称重装置5上的所述第一摇臂5-6和第二放料阀板5-5之间设有限位杆5-9。
所述绞龙7-5输入端设有轴端齿轮7-10，所述电机7-1通过链条与所述轴端齿轮7-10连接，所述电机7-1固定在机体1上。
本实用新型的工作原理是：根据用量预先设定称重数值，启动装置，给料机构和称量机构开始工作，当称量斗内的物料重量达到预先设定值时，称重传感器输出信号传达至控制系统I，控制系统I控制给料机构停止给料，并控制放料气缸收缩，第一放料阀板、第二放料阀板迅速打开放料，在5～10s内放料结束，控制系统控制放料气缸伸长，第一放料阀板、第二放料阀板立即闭合。
落入搅拌斗内，在放料的同时搅拌斗内通过进水口进入适配比例的水，在物料进入搅拌斗后控制系统Ⅱ控制搅拌斗开始搅拌，预先设定搅拌时间，当达到预设搅拌时间后，通过液压臂打开底板，使物料从搅拌斗进入出料口。
出料斗中的物料，在电机带动绞龙转动的作用下送料，后从出料口出料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。