本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌装置。
背景技术：
混凝土搅拌装置是混凝土机械的一种，其用于将各级配料搅拌均匀以制备混凝土。随着我国经济建设的快速发展，混凝土搅拌装置已广泛应用于建筑施工等领域，并且其作用也越来越重要。现有的混凝土搅拌设备均通过设置在搅拌罐内的搅拌轴进行搅拌，由于搅拌轴搅拌范围有限，因此容易出现混凝土搅拌不均匀等问题，因此搅拌时间较长，搅拌工作效率低下，而且搅拌轴的搅拌叶片由于长期磨损，还存在搅拌叶片使用寿命短的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌装置，以解决现有的混凝土搅拌设备存在的搅拌不均匀、工作效率低下、搅拌叶片使用寿命短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：一种混凝土搅拌装置，包括由上至下依次设置的物料输送机构、搅拌装置和出料装置，所述物料输送机构包括材料集中腔和设置在所述材料集中腔上方的多个材料导入通道，所述材料集中腔分别与多个所述材料导入通道相连通，所述材料集中腔底部设有可升降的材料出口，所述搅拌装置包括支架、搅拌筒和搅拌轴，所述搅拌筒设有与所述材料出口尺寸相适配的开口，所述开口处安装有开闭所述开口的门体，所述门体与所述开口之间设有密封结构，所述搅拌筒两端设有转轴，所述转轴安装在所述支架上，其中至少一个所述转轴连接有使所述搅拌筒在所述支架上旋转的第一驱动装置，所述搅拌轴的两端通过轴承安装在所述搅拌筒内，所述搅拌轴的轴心与所述搅拌筒的轴心重合，所述搅拌轴的一端连接有使所述搅拌轴转动的第二驱动装置，且所述搅拌筒和所述搅拌轴的转动方向相反，所述搅拌轴上设有多组搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面设有耐磨层，所述搅拌叶片的两侧设有加强肋板，所述出料装置设有与所述开口相适配的接料口和用于出料的出料口。
根据本实用新型提供的混凝土搅拌装置，将搅拌装置的搅拌筒也设计为可转动结构，搅拌轴和搅拌筒两者在搅拌时共同转动且转动方向相反，能够使得远离搅拌轴部分的未搅拌均匀混凝土随着搅拌筒的转动移动至搅拌轴附近，大大提高搅拌效率，另外在搅拌叶片上设有耐磨层和加强肋板，提高搅拌叶片的耐磨性和结构强度，延长了搅拌叶片的使用寿命。
另外，根据本实用新型上述实施例的混凝土搅拌装置，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个示例，所述材料集中腔下部设有管道，所述管道底部设有所述材料出口，所述管道与所述材料集中腔滑动配合，所述材料集中腔下部安装有往复运动机构，所述往复运动机构的输出端与所述管道相连接。
根据本实用新型的一个示例，还包括控制装置，所述控制装置分别与所述第一驱动装置和第二驱动装置电连接。
根据本实用新型的一个示例，所述控制装置包括单片机或PLC。
根据本实用新型的一个示例，所述出料装置内设有出料泵，所述出料口外接有出料管道。
根据本实用新型的一个示例，所述耐磨层由锌铝合金电镀而成。
根据本实用新型的一个示例，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置为伺服电机。
以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例的混凝土搅拌装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、物料输送机构；101、材料集中腔；102、材料导入通道；103、材料出口；2、搅拌装置；201、支架；202、搅拌筒；203、搅拌轴；204、开口；205、门体；206、转轴；207、第一驱动装置；208、第二驱动装置；209、搅拌叶片；210、加强肋板；3、出料装置；301、接料口；302、出料口；4、轴承；5、管道；6、往复运动机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
结合附图1所示，本实施例提供了一种混凝土搅拌装置，包括由上至下依次设置的物料输送机构1、搅拌装置2和出料装置3，所述物料输送机构1包括材料集中腔101和设置在所述材料集中腔101上方的多个材料导入通道102，所述材料集中腔101分别与多个所述材料导入通道102相连通，所述材料集中腔101底部设有可升降的材料出口103，制备混凝土所用的级配料、水泥、水及添加剂等通过材料导入通道102进入到材料集中腔101中进行初步混合，并且通过材料出口103进入到下方的搅拌装置2中。
所述搅拌装置2包括支架201、搅拌筒202和搅拌轴203，所述搅拌筒202设有与所述材料出口103尺寸相适配的开口204，所述开口204处安装有开闭所述开口的门体205，所述门体205与所述开口204之间设有密封结构(未示出)，该密封结构可以是密封垫圈等，所述搅拌筒202的两端设有转轴206，所述转轴206安装在所述支架201上，其中至少一个所述转轴206连接有使所述搅拌筒202在所述支架201上旋转的第一驱动装置207，所述搅拌轴203的两端通过轴承4安装在所述搅拌筒202内，所述搅拌轴203的轴心与所述搅拌筒202的轴心重合，所述搅拌轴203的一端连接有使所述搅拌轴203在搅拌筒202内转动的第二驱动装置208，且所述搅拌筒202和所述搅拌轴203的转动方向相反，将搅拌装置的搅拌筒也设计为可转动结构，搅拌轴和搅拌筒两者在搅拌时共同转动且转动方向相反，能够使得远离搅拌轴部分的未搅拌均匀混凝土随着搅拌筒的转动移动至搅拌轴附近，大大提高搅拌效率。优选的，所述第一驱动装置207和所述第二驱动装置208为伺服电机。
具体的，本实施例的搅拌轴203上设有多组搅拌叶片209，所述搅拌叶片209的表面设有耐磨层(未示出)，所述搅拌叶片的两侧设有加强肋板210，搅拌叶片上设有耐磨层和加强肋板，提高搅拌叶片的耐磨性和结构强度，延长了搅拌叶片的使用寿命。优选的，所述耐磨层由锌铝合金电镀而成。锌铝合金具有良好的成型性能、抗扭折性以及结合性能，且其良好的耐高温性能能够使得搅拌叶片在与砂石骨料摩擦时不会由于高温导致镀层损坏。
具体的，本实施例的所述出料装置3设有与所述搅拌筒202的开口204相适配的接料口301和用于出料的出料口302，出料装置3内设有出料泵(未示出)，所述出料口302外接有出料管道(未示出)，通过出料泵和出料管道向混凝土存储罐或混凝土罐车输送混凝土出料速度可调且输送范围较大。
具体的，可升降的材料出口103的具体实施方式可以是在所述材料集中腔101下部设有管道5，所述管道5底部设有所述材料出口103，所述管道5与所述材料集中腔101滑动配合，所述材料集中腔101下部安装有往复运动机构6，所述往复运动机构6的输出端与所述管道5相连接，往复运动机构6可以是气动杆、液压杆或电动杆中的一种。
具体的，本实施例的混凝土搅拌装置还包括控制装置(未示出)，所述控制装置分别与所述第一驱动装置207和第二驱动装置208电连接，通过控制装置驱动第一驱动装置207和第二驱动装置208的动作，并且由于搅拌筒202可旋转，因此可以通过控制装置操作第一驱动装置207使得搅拌筒202的开口204即可作为与材料出口103相连通的进口，也可以作为与出料装置的接料口301相连通的出口，达到一个出口两个用处，结构设计巧妙，具体的，所述控制装置包括单片机控制电路或PLC等，当然其他控制电路或控制器也可以作为本实施例的控制装置。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。