用于建筑板的安装夹的制作方法

本发明总体涉及建筑物和大厦中的内壁的生产。特别地，本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的安装夹。

背景技术

如今，存在多种用于将覆层(例如，呈木制面板的形式或相似物)安装到房屋的墙壁上的方案。此外，存在已经确定的用于将其它种类的墙壁覆盖物(例如，石膏板、木纤维板或多层胶合木板)安装在房间内的方法。后一种方法的共同的特质在于，要求细致的测量以完成覆盖物的不同墙壁元件之间的美观的接合。将美观的外表与简单并且低成本的制造相结合被证明是非常具有挑战性的。

相对成本有效的设计的一个示例是如下的这种系统：其中石膏板预先贴有围绕石膏板的边缘延伸的壁纸。此外，石膏板在板的背面上或边缘处设置有隐藏的附接装置，以用于将板装配到墙壁结构上。这使得房屋能够在很短的时间内完成入住。

然而，这些预制系统也可以被进一步改进。特别地，可以提高用于将建筑板固定到支撑结构上的附接装置的质量和成本效益。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种用于将建筑板附接到支撑结构的改进的安装夹。

根据本发明的一个方面，该目的通过一开始所描述的安装夹来实现，其中，至少一个附接舌片包括至少一个倒钩抓持构件，该至少一个倒钩抓持构件构造成将至少一个建筑板锁定在安装夹上的最内部位置。该最内部位置由至少一个附接舌片已经插入到至少一个建筑板的凹槽中的最深距离给出。

这种安装夹是有利的，因为所提出的附接舌片使得能够便利地连接建筑板，同时确保建筑板被固定在支撑结构上的适当位置。

根据本发明的一个实施例，安装夹具有呈平板形式的基部构件。至少一个附接舌片进一步包括平行于平板延伸的至少一个凸缘，并且至少一个倒钩抓持构件被包括在至少一个附接舌片中。这种构造是有益的，因为它有利于将安装夹附接到支撑结构并且能够便利地将建筑板附接到安装夹。

根据本发明的另一实施例，至少一个附接舌片包括将至少一个凸缘与基部构件连接的至少一个支腿板。该至少一个支腿板沿着垂直于基部构件的平坦表面的方向延伸。优选地，该至少一个倒钩抓持构件布置在至少一个凸缘上，使得至少一个倒钩抓持构件和基部构件之间的、在靠近至少一个支腿板的间断部分中的垂直距离小于在靠近至少一个凸缘的顶端的原点部分中的垂直距离，该顶端位于至少一个支腿板的对面。也就是说，这种构造是理想的，因为它实现了建筑板相对于安装夹的高效且简单的锁定功能。

根据本发明的另一实施例，固定装置包括夹持腿和夹持构件。夹持腿沿垂直于平板的方向延伸，并且夹持构件进而沿着垂直于夹持腿的方向延伸。

固定装置构造成通过夹持腿和夹紧构件之间的、与立柱的边缘线邻接的互连线将安装夹附接到支撑结构的立柱，该边缘线从立柱的第二外表面界定出立柱的第一外表面。换言之，夹持腿和夹持构件至少部分地围绕立柱进行夹持，并且安装夹通过摩擦力保持就位。这是有利的，因为它使得用于安装夹的特定紧固件变得多余。

替代性地或者附加地，固定装置包括至少一个开口，该至少一个开口构造成接纳紧固件(例如，螺钉、螺杆或铆钉)，以便将安装夹固定到立柱。这种紧固件是理想的，因为它们能够将安装夹非常牢固地固定到支撑结构。基于摩擦的附接件和通过紧固件的附接件的组合是有利的，因为安装夹能够通过摩擦而保持就位直到紧固件已经被施加。

根据本发明的又一个实施例，安装夹包括第一附接舌片和第二附接舌片。第一附接舌片构造成被接纳在第一建筑板的第一凹槽中。第一附接舌片沿着第一方向被接纳。第二附接舌片构造成被接纳在第二建筑板的第二凹槽中。第二附接舌片沿着与第一方向相反的第二方向被接纳。换言之，第一建筑板和第二建筑板在安装夹处接合，并且它们也在此时彼此相连并且与支撑结构相连。这在便利性和安装效率方面是非常有益的。

根据本发明的又一实施例，至少一个附接舌片通过在基部构件中冲压出至少一个开口而形成。也就是说，这种设计在成本效益方面非常有利，因为不需要焊接或者不需要组装其他的工件。此外，如果安装夹包括所述第一附接舌片和第二附接舌片，则它们优选地彼此分开并且通过各自在基部构件中冲压出各自的开口而形成。

替代性地，第一附接舌片和第二附接舌片具有共有的支腿板。这确保了第一建筑板和第二建筑板在安装夹上的一公共点处接合。然而，这种设计通常不允许通过在基部构件中冲压出开口来形成附接舌片。

在任何情况下，凸缘的平行于平板延伸的外边缘优选是锯齿状的。也就是说，这便于将凸缘插入到建筑板的凹槽中。

附图说明

现在将参考附图并通过作为示例被描述的实施例来对本发明进行更详细地说明。

图1示出了根据本发明的第一实施例的安装夹的透视图；

图2示出了根据本发明的第一实施例的安装夹的第一侧视图；

图3示出了根据本发明的第一实施例的安装夹的俯视图；

图4示出了根据本发明的第一实施例的安装夹的第二侧视图；

图5图解说明了根据本发明的一个实施例的使用所提出的安装夹将建筑板附接到支撑结构上的方法；

图6至图8示出了根据本发明第二实施例、第三实施例和第四实施例的安装夹的透视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的第一实施例的安装夹100的透视图，该安装夹100适于将建筑板附接到墙壁的支撑结构。图2、图3和图4分别示出了安装夹100的第一实施例的第一侧视图、俯视图和第二侧视图。

安装夹100包括固定装置和至少一个附接舌片，附接舌片在这里分别以110、120和130为例。根据本发明，固定装置构造成通过摩擦力、紧固件或前述的两者将安装夹100附接到支撑结构的立柱。然而，在图1至图4中所示的本发明的第一实施例中，固定装置由夹持腿150和夹持构件160表示，夹持腿和夹持构件适于部分地围绕立柱进行抓持，以便通过摩擦将安装夹100保持就位。

附接舌片110、120和130构造成在安装夹100已经附接到立柱之后被接纳在建筑板的凹槽中。这将在下文中尤其是参考图5进行讨论。当附接舌片110和130已经插入到第一建筑板的凹槽中并且附接舌片120已经插入到第二建筑板的凹槽中时，第一建筑板和第二建筑板通过安装夹100保持在支撑结构上，即建筑板被安装到支撑结构上。更确切地，根据本发明，附接舌片110、120和130各自包括至少一个倒钩抓持构件110g、120g和130g，每个倒钩抓持构件构造成将建筑板锁定在安装板100上的最内部位置。这里，最内部位置由各自的附接舌片110、120和130已经插入到建筑板的凹槽中的最深距离给出。

优选地，安装夹100具有呈平板形式的基部构件140。此外，每个附接舌片110、120和130有利地包括平行于平板延伸的至少一个凸缘110f、120f和130f。在图1至图4所示的实施例中，附接舌片110、120和130各自包括一个倒钩抓持构件110g、120g和130g。

进一步优选地，附接舌片110、120和130各自包括支腿板110l、120l和130l，所述支腿板110l、120l和130l分别将凸缘110f、120f和130f与基部构件140连接。支腿板110l、120l和130l中的每个沿着垂直于基部构件140的平坦表面的方向延伸。为了确保建筑板的边缘彼此相接并且在安装夹100处平行排列，如图2和图3所示，支腿板110l、120l和130l应沿着基部构件140形成一条直线。

另外，为了获得所需的锁定功能，即，将建筑板固定在安装夹100上的最内部位置，倒钩抓持构件110g、120g和130g优选地分别布置在凸缘110f、120f和130f上，使得至少一个倒钩抓持构件110g、120g和130g与基部构件140之间的、在分别靠近支腿板110l、120l和130l的间断部分中的垂直距离d1小于在靠近至少一个凸缘110f、120f和130f的顶端的原点部分处的垂直距离d2。顶端分别位于至少一个支腿板110l、120l和130l的对面。

在图1至图4所示的本发明的第一实施例中，固定装置由夹持腿150和夹持构件160表示。夹持腿150沿着垂直于基部构件140的平板的方向延伸。夹持构件160进而沿着垂直于夹持腿150的方向延伸。

现在参考图5，我们将阐述如何将固定装置构造成将安装夹100附接到支撑结构的立柱520。图5具体示出了安装夹100如何将建筑板510a和510b附接到具有矩形横截面的立柱520。

安装夹100被放置成使得夹持腿150和夹持构件160之间的互连线155邻接立柱520的边缘线520e。由于立柱520具有矩形横截面，并且边缘线520e从立柱520的第二外表面界定出立柱520的第一外表面，该第一外表面和第二外表面彼此垂直。

首先，安装夹100通过上述的固定装置附接到立柱520，该固定装置围绕立柱520进行抓持，并且因此通过摩擦力将安装夹100保持就位。

换言之，如在图5中示出的，安装夹100通过夹持腿150和夹持构件160之间的、与边缘线520e邻接的互连线155而附接到立柱520。如上所述，可以通过穿过安装夹100的一个或多个紧固件(图1至图5中未示出)来辅助安装夹到立柱520的基于摩擦的固定。

在安装夹100已被紧固到支撑结构之后，第一建筑板510a抵靠安装夹100，以这种方式将安装夹100的附接舌片(图5中未示出)引入到第一建筑板510a的第一凹槽501a中。因此，第一建筑板510a附接到安装夹100，并且因此也附接到立柱520和支撑结构。随后，第二建筑板510b抵靠安装夹100，以这种方式将安装夹100的另一个附接舌片的凸缘110f引入到第二建筑板510b的第二凹槽501b中。因此，第二建筑板510b附接到安装夹100和支撑结构的立柱520。由于每个附接舌片110、120和130分别包括至少一个倒钩抓持构件110g、120g和130g，所以建筑板510a和510b被锁定在安装夹100上的最内部位置。最内部位置由附接舌片110、120和130分别已经插入到第一建筑板510a或第二建筑板510b的凹槽501a或501b中时的最深距离d给出。

图6示出了根据本发明的第二实施例的安装夹100的透视图。可以看出，附接舌片110、120和130在这里通过在基部构件140中分别冲压出至少一个开口110p、120p和130p而形成。然后，被冲压的板段被弯曲成附接舌片110、120和130所需的轮廓。

附接舌片110、120和130也相对于它们的支腿板彼此分开，并且每个附接舌片110、120和130已经分别由对应于单个开口110p、120p和130p的各自的板段形成。

此外，基板140设置有固定装置，该固定装置包括开口610和620，开口610和620构造成接纳各自的紧固件，以便将安装夹100固定到立柱520。

图7示出了根据本发明的第三实施例的安装夹100的透视图，其中相反地，第一附接舌片110和第二附接舌片120具有共有的支腿板715。这意味着安装夹100可以被制造成非常紧凑。然而，通常不可能基于基板140中的被冲压的开口形成这种类型的附接舌片110和120。

图8示出了根据本发明的第四实施例的安装夹100的透视图。

这里同样地，固定装置包括开口810、820、830和840，该开口810、820、830和840构造成接纳相应的紧固件，以便将安装夹100固定到立柱520。然而，在这种实施例中，不包括基于摩擦的固定装置。因此，安装夹100变得非常紧凑。

在本发明的任何实施例中，安装夹100的平行于平板延伸的凸缘110f、120f和130f的外边缘优选地是锯齿状的。也就是说，这有利于将凸缘110f、120f和130f引入到建筑板的凹槽中。

本发明不限于以上参考附图描述的实施例，而且本发明可以在权利要求的范围内自由变化。