本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种地库混凝土板面跳块式浇筑结构及其施工方法。
背景技术：
在大面积混凝土板面施工中，必然会涉及到后浇带，一般后浇带分为沉降后浇带和温度后浇带，依据技术规范要求，沉降后浇带一般要主体结构完成后才可以浇筑混凝土封堵，温度后浇带一般是在混凝土浇筑后10-20天，才可以对温度后浇带进行浇筑。依据目前的施工工艺，在一个较大面积的地库混凝土施工过程中，都会留下一定数量的温度后浇带，当留存的后浇带在后期浇筑时候，由于后浇带内侧底部存留了大量的施工建筑垃圾，上面又布置有两层纵横交错的钢筋，清理起来十分困难和费力，给后浇带施工带来了极大的不便，在这种情况下浇筑后浇带的两道施工缝渗漏的可能性极大，不利于后续施工进展。
技术实现要素：
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种地库混凝土板面跳块式浇筑结构及其施工方法，在满足规范要求的前提下，通过合理的跳块浇筑施工，减少和免去施工中产生的温度施工缝和后浇带，减少和免去了由于后浇带施工而产生渗漏，缩短了工期和降低了费用，极大的满足和提高混凝土施工质量。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种地库混凝土板面跳块式浇筑结构，包括地库混凝土垫层、纵向钢筋、横向钢筋、上层钢筋支架和底层钢筋混凝土垫块，所述的地库混凝土垫层的上表面铺设有底层钢筋混凝土垫块，底层钢筋混凝土垫块的上表面设置有纵向钢筋，纵向钢筋的一侧还设置有多组型号一致的横向钢筋，横向钢筋与纵向钢筋固定焊接，相邻的纵向钢筋之间设置有上层钢筋支架，所述的上层钢筋支架的两端均与纵向钢筋固定连接，相邻的纵向钢筋之间分别划分有一号已浇筑区域、一号待浇筑区域、二号已浇筑区域和二号待浇筑区域，所述的一号已浇筑区域的两侧对称设置有止水钢板。
进一步地，所述的底层钢筋混凝土垫块间隔平铺在地库混凝土垫层的上表面。
进一步地，所述的一号已浇筑区域、一号待浇筑区域、二号已浇筑区域和二号待浇筑区域由左至右间隔分布。
进一步地，所述的止水钢板为长方形状钢板，止水钢板的两侧均匀向上弯曲，止水钢板分别对应设置在一号已浇筑区域、二号已浇筑区域的两侧。
一种地库混凝土板面跳块式浇筑结构的施工方法，其步骤为：
步骤一：在施工前，根据地库结构，设计和策划出分块浇筑的板块和区域，给每个板面预留出10天-20天规范要求的温度伸缩时间，并策划出浇筑顺序，认真组织实施，对已经浇筑好的混凝土板块要确保温度时间满足规范要求，在满足上述情况下，组织对一号待浇筑区域和二号待浇筑区域浇筑混凝土；
步骤二：组织对不同浇筑区域施工前，对一号已浇筑区域、二号已浇筑区域一侧的止水钢板的水泥浆组织清理，并用水冲洗干净，板块边沿混凝土凿毛，确保两次浇筑的混凝土密实，杜绝渗漏；
步骤三：浇筑时候对混凝土振捣密实，同时对浇筑后的混凝土进行薄膜覆盖。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明通过合理的安排和策划混凝土浇筑区域和顺序，采用跳块式浇筑减少后浇带的施工技术，缩短了施工工期，同时减少施工缝，极大地减少了渗漏情况，提高了地库混凝土施工质量，该方法简单易行、安全可靠，提高了混凝土浇筑质量，减少了后浇带施工的成本，缩短了工期，提高了工作效率，该施工方法通过在施工中应用，尤其体现在混凝土浇筑后施工缝的抗渗漏性明显提高，成型观感好，整体进度加快，经济效益显著，混凝土施工质量明显提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、止水钢板；2、地库混凝土垫层；3、一号已浇筑区域；4、纵向钢筋；5、横向钢筋；6、一号待浇筑区域；7、二号已浇筑区域；8、上层钢筋支架；9、二号待浇筑区域；10、底层钢筋混凝土垫块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：
实施例1
从图1可以看出，本实施例的一种地库混凝土板面跳块式浇筑结构，包括地库混凝土垫层2、、纵向钢筋4、横向钢筋5、上层钢筋支架8和底层钢筋混凝土垫块10，地库混凝土垫层2的上表面铺设有底层钢筋混凝土垫块10，地库混凝土垫层2将混凝土与泥土相互分离，底层钢筋混凝土垫块10的上表面设置有纵向钢筋4，纵向钢筋4的一侧还设置有多组型号一致的横向钢筋5，底层钢筋混凝土垫块10间隔平铺在地库混凝土垫层2的上表面，底层钢筋混凝土垫块10用于支起纵向钢筋4和横向钢筋5，并控制纵向钢筋4和横向钢筋5在混凝土中的位置，横向钢筋5与纵向钢筋4固定焊接，相邻的纵向钢筋4之间设置有上层钢筋支架8，上层钢筋支架8的两端均与纵向钢筋4固定连接，相邻的纵向钢筋4之间分别划分有一号已浇筑区域3、一号待浇筑区域6、二号已浇筑区域7和二号待浇筑区域9，一号已浇筑区域3、一号待浇筑区域6、二号已浇筑区域7和二号待浇筑区域9由左至右间隔分布，一号已浇筑区域3的两侧对称设置有止水钢板1，止水钢板1为长方形状钢板，止水钢板1的两侧均匀向上弯曲，止水钢板1分别对应设置在一号已浇筑区域3、二号已浇筑区域7的两侧，止水钢板1有效阻止施工缝渗漏，当一号已浇筑区域3、二号已浇筑区域7浇筑均已满足时间要求时，即可浇筑一号待浇筑区域6和二号待浇筑区域9。
一种地库混凝土板面跳块式浇筑结构的施工方法，其步骤为：
步骤一：在施工前，根据地库结构，设计和策划出分块浇筑的板块和区域，给每个板面预留出10天-20天规范要求的温度伸缩时间，并策划出浇筑顺序，认真组织实施，对已经浇筑好的混凝土板块要确保温度时间满足规范要求，在满足上述情况下，组织对一号待浇筑区域6和二号待浇筑区域9浇筑混凝土；
步骤二：组织对不同浇筑区域施工前，对一号已浇筑区域3、二号已浇筑区域7一侧的止水钢板1的水泥浆组织清理，并用水冲洗干净，板块边沿混凝土凿毛，确保两次浇筑的混凝土密实，杜绝渗漏；
步骤三：浇筑时候对混凝土振捣密实，尤其将一号已浇筑区域3、一号待浇筑区域6、二号已浇筑区域7和二号待浇筑区域9及止水钢板1位置处作为重点振捣区域，同时对浇筑后的混凝土进行薄膜覆盖，通过跳块式浇筑地库混凝土板面，基本可以不需要保留温度后浇带。
本实施例通过合理的安排和策划混凝土浇筑区域和顺序，采用跳块式浇筑减少后浇带的施工技术，缩短了施工工期，同时减少施工缝，极大地减少了渗漏情况，提高了地库混凝土施工质量，该方法简单易行、安全可靠，提高了混凝土浇筑质量，减少了后浇带施工的成本，缩短了工期，提高了工作效率，该施工方法通过在施工中应用，尤其体现在混凝土浇筑后施工缝的抗渗漏性明显提高，成型观感好，整体进度加快，经济效益显著，混凝土施工质量明显提高。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。