本发明涉及建筑节能用保温装饰复合板的安装技术领域，具体而言，涉及一种保温装饰复合板面锚固的安装方法。
背景技术：
随着环保、节能、低碳和建立节约型社会的需要，国家一直在大力提倡和推广建筑节能，因此各种建筑墙体保温技术不断涌现，保温装饰复合板就是其中之一，其用于建筑物墙体的保温和装饰，在美观的基础上实现保温，从而可以在冬季和夏季保持室内温度、大大节省能源。
目前使用的保温装饰复合板有单面复合板也有双面复合板，其安装方式均采用以粘为主、以锚为辅的固定方式安装，即在检验合格的墙面上弹画控制线，裁切保温装饰复合板，有的还需要开锚固安装槽，配置粘接剂，用粘接剂根据弹画的控制线在墙面上粘贴保温装饰复合板，再用锚固件对保温装饰复合板紧锚固，然后再向拼接缝打密封胶、清洁板面，完成保温装饰复合板的安装。
上述现有保温装饰复合板的安装方法，是以粘为主、以锚固为辅的固定安装方式下的安装方法，锚固所用的扣件，目前主要有z型锚固件或l型的锚固件，锚固件锚固保温装饰复合板的位置主要有两种：
一种如图1所示,在保温装饰复合板3的面板31侧面开设安装槽，锚固件5插入该安装槽内对保温装饰复合板3进行锚固安装。该种锚固安装方式虽然是对面板进行的锚固，但是在面板侧面开槽，由于面板本身不厚，一般约为8-10mm，安装槽一般开设在中间位置，除去槽体的厚度，实际上锚固件对面板起锚固作用的厚度不足4mm，不到面板厚度的一半，而且由于面板开槽部位的整体性受到破坏，这样造成锚固件对保温装饰复合板的锚固力不大，通常只有100n-300n。这种锚固方式的锚固力大多属于达不到行业标准jg/t287-2013《保温装饰板外墙外保温系统材料》中对锚固力的指标要求的。
另一种如图2所示，锚固件5的一端插在保温材料32与面板31间的粘合部位或保温材料32内，另一端固定在墙体上。该种锚固安装方式属于对保温材料的锚固，对面板没有任何的锚固措施，一旦发生火灾，保温材料被燃烧后，面板将与基层墙体没有任何连接，会造成面板大量掉落的安全隐患，给火灾的扑救工作造成极大的安全影响，而且该种锚固方式由于锚固件锚固在强度很小的保温材料上，因而锚固力也是很小的。
上述安装方式因为主要是采用粘结剂将保温装饰复合板粘贴在基层墙面上，而粘结力往往会受到多方面的限制，包括基层墙体质量的好坏、粘结剂本身的质量、保温装饰板的质量、其他影响因素等都会对粘结质量、粘结力产生影响等，往往造成粘结力不够，且对墙面要求高。
因此，保温装饰复合板目前这种以粘结剂粘结为主、锚固件锚固为辅的安装方式，一旦基层墙体粉化或抹灰层强度较差等原因，造成粘结剂的粘结强度达不到要求，而锚固件提供的锚固力又较小，就会造成保温装饰复合板从墙面脱落的安全隐患。而且随着国家节能标准要求的不断提高，国家防火政策更加严格，保温材料的厚度也随之加厚，保温装饰复合板的重量更重，面板相对于墙体的剪切力矩也随之加大，传统的保温装饰复合板的固定安装方式需要进行调整、改进、创新，以适用保温装饰复合板的发展需求，确保安全。
技术实现要素：
为了解决保温装饰复合板上述现有安装方法锚固力低、存在安全隐患，且对墙面要求很高的缺陷，本发明提供了一种保温装饰复合板的安装方法，可克服现有技术的缺陷，包括以下步骤：
s2步骤，在验收合格的墙面上弹画控制线、挂基准线；
s4步骤，在弹画了控制线的墙面上采用粘结剂粘贴保温装饰复合板；
s6步骤，在保温装饰复合板的拼接缝处安装压锚组件，将压锚组件的t型压板件紧扣在粘贴好的保温装饰复合板的面板上；
s8步骤，粘贴与所述压锚组件相邻的保温装饰复合板，并将该保温装饰复合板的面板塞入所述压锚组件的t型压板件下面；
s10步骤，揭保护膜、清洁板面。
本申请给出的上述保温装饰复合板的安装方法，压锚组件扣压在保温装饰复合板的面板上进行锚固，锚固力很大，是现有安装方法锚固力的10倍以上，且直接将面板锚固在墙体上，将现有保温装饰复合板以粘结剂粘结为主、锚固件锚固为辅的安装方式，变更为以锚固件锚固为主、粘结剂粘结为辅的安装方式，使得保温装饰复合板及其面板不容易脱落，解决了现有技术的安全隐患；而且，本申请的上述安装方法，因为粘结剂的粘结力只起辅助作用，从而对墙面的要求就大为降低，不同的墙面都可以安装，对墙体的适应性大大提高。
优选地，在所述s2步骤中，所述弹画控制线、挂基准线包括，在验收合格的墙面上，根据建筑立面设计要求，弹出外门窗水平、垂直控制线及膨胀缝线、分格控制线，根据设计图纸要求弹出保温装饰复合板的安装线，在建筑外墙阳角和/或阴角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水基准平线。弹画出各种控制线、挂基准线，为后续保温装饰复合板的裁切和安装提供了依据，可确保保温装饰复合板的安装质量。
在所述s4步骤中，所述向弹画了控制线的墙面上粘贴保温装饰复合板包括，根据配比要求现场配制粘结剂，并按照设计或实际要求施工现场裁切保温装饰复合板，将粘结剂采用点粘法或条粘法或点框法涂抹在保温装饰复合板的背面，控制粘结剂的堆积高度不低于实际粘贴厚度的1.3倍，然后将保温装饰复合板推压至墙面上，之后将吸盘吸附在保温装饰复合板的表面，通过吸盘揉动保温装饰复合板，并调整保温装饰复合板的位置，使保温装饰复合板对准控制线，并保持保温装饰复合板的板面平整。本申请的安装方法中，虽然采用粘接剂对保温装饰复合板的背面与墙面进行粘接，但是该粘接仅仅是辅助性的，粘接剂的作用并不仅仅起粘结作用，还可以根据墙面状况的不同，对保温装饰复合板起垫块作用，并保证保温装饰复合板安装后的平整度符合要求。
在所述s6步骤中，所述在保温装饰复合板的接缝处安装压锚组件包括，将所述压锚组件的锚固安装件根据控制线放到墙体上，在所述锚固安装件的安装孔处钻孔并用锚栓进行机械锚固，在墙体的横梁处采用金属锚栓或化学锚栓进行锚固，其他部位采用塑料膨胀锚栓或金属锚栓进行锚固；将所述压锚组件的t型压板件的横板紧扣在已粘贴好的保温装饰复合板的面板上，并将所述t型压板件的竖板固定在所述锚固安装件上。本申请提供的该安装方法，将用于锚固的锚固扣件做成分体式的压锚组件，便于加工、运输和安装，同时因为压锚组件的锚固安装件可根据安装墙体做成任意长度，使得锚固安装件与墙体的结合牢固，保证了保温装饰复合板所需要的锚固力，直接将现有技术以粘结剂粘结为主、锚固件锚固为辅的安装方式，变更为以锚固件锚固为主、粘结剂粘结为辅的安装方式，解决了现有技术的安全隐患。
进一步，在将所述压锚组件的锚固安装件根据控制线放到墙体上之前，在所述锚固安装件与墙面的连接面上涂上胶粘剂。在锚固安装件和墙面之间在涂上胶粘剂，可以进一步提高锚固安装件与墙体之间的结合力，对保温装饰复合板的安装更牢固。
在所述s8步骤中，所述将该保温装饰复合板的面板塞入所述t型压板件下面包括，将该保温装饰复合板的面板塞入所述t型压板件的横板下面。本申请的该安装方法，已经安装好的保温装饰板、t型压板件的横板和墙面形成槽形，将待安装的保温装饰复合板塞入该槽中即可安装定位，安装方便且牢固。
在所述s10步骤中，所述揭保护膜、清洁板面包括，撕掉保温装饰复合板面板上的保护膜，并对保温装饰复合板的板面上被污染的部位进行清洁。
根据本发明提供的保温装饰复合板的安装方法，一优选实施例，还包括以下步骤：
在所述步骤s4和步骤s6之间还包括步骤s5，拼接缝处打密封胶；
在所述步骤s6和步骤s8之间还包括步骤s7，向准备塞入压锚组件下面的保温装饰复合板上打密封胶。
在保温装饰复合板的拼接缝处打上密封胶，则可以防止雨水进入保温装饰系统，提高保温装饰复合板的使用寿命和保温效果。
根据本发明提供的保温装饰复合板的安装方法，另一优选实施例，还包括以下步骤：
在所述步骤s2之前还包括步骤s1，墙面检查和验收；
在所述步骤s2之后还包括步骤s3，安装l型托架。
优选地，在所述步骤s1中，所述墙面检查和验收包括，对基层墙面进行检查，符合要求的验收通过。高质量的墙面，可以进一步提高粘接力，从而进一步加大锚固力，有必要对墙面进行检验和验收。
在所述步骤s3中，所述安装l型托架包括，对于首排保温装饰复合板，沿保温装饰复合板的下侧面安装l型托架，保证每块保温装饰复合板至少有2个托架。至少2个托架，可防止首排保温装饰复合板的脱落和错位，保证整体安装效果和质量。
在所述步骤s5中，所述拼接缝处打密封胶包括，在已粘贴好的保温装饰复合板的侧面及与侧面相邻的面板3mm范围内，均匀涂上密封胶。拼接缝处的密封胶太少不利于密封，太多则可能导致污染板面、影响美观。
在所述步骤s7中，所述向准备塞入压锚组件下面的保温装饰复合板上打密封胶包括，在粘贴准备塞入压锚组件下面的保温装饰复合板时，在该保温装饰复合板相应的侧面及与侧面相邻的面板3mm范围面板上均匀涂上密封胶。本申请的安装方法中，将待安装的保温装饰复合板填塞已经安装好的保温装饰复合板、压锚组件和墙面构成的槽中即可，填塞之前在接触面上涂上密封胶，可进一步提高密封效果。
优选地，本申请所述的保温装饰复合板的安装中方法中所只用的压锚组件，包括压板件和锚固安装件，所述压板件由横板和竖板连接而成，所述横板固定在所述竖板的一端，使所述压板件的横截面呈t型，所述横板可压在保温装饰复合板面板的板面上，所述竖板与所述锚固安装件可拆卸地固定连接，所述锚固安装件可固定安装在墙体上。
本申请提供的安装保温装饰复合板用压锚组件，因为设置有可压在保温装饰复合板面板上的压板件，以及与墙体牢固锚接的锚固安装件，且压板件与锚固安装件为可拆卸地固定连接，则使得保温装饰复合板通过面板被锚固安装在墙体上、锚固力很大，是现有锚固力的10倍以上，这样就将保温装饰复合板现有以粘结剂粘结为主、锚固件锚固为辅的安装方式，变更为以锚固件锚固为主、粘结剂粘结为辅的安装方式，消除了现有技术因锚固力不足而带来的安全隐患；此外，本申请的锚固安装件可以做的很长、甚至超过一层楼的高度，从而可将该锚固安装件固定在承重墙体上或墙体横梁上，进一步加大锚固力；采用本发明压锚组件的安装方式，因为粘结剂的粘结力只起辅助作用了，则对墙面的要求就大为降低，从而不同的墙体都可以安装，对墙体的适应性大大提高，克服了现有技术的缺陷。此外，将压板件和锚固安装件设置成可拆卸地固定连接的分体式结构，则便于生产和运输，并容易根据需要控制各自的长度。本领域的技术人员知道，可拆卸地固定连接有很多方式，例如螺钉连接、螺栓连接、铆接、卡接、焊接等，均未脱离本申请的思想，应属于本申请的保护内容。
进一步，在所述横板位于所述竖板一侧的表面上或者在所述横板和竖板相交处的阴角部位，设置有凹槽；所述压板件为一体成型的长条形，所述锚固安装件为一体成型的长条形或者与所述压板件连接部为一体成型的长条形、与锚栓连接部为间隔设置的短条形。
设置凹糟，可以保证板缝处的密封胶不泄露到板面上的其它部位，既可保证板面清洁、美观，也可进一步防止雨水从压锚组件与保温装饰复合板的连接处进入拼接缝中；压板件和锚固安装件均采用一体成型的长条形结构，可使锚固力更强，可适用于有混凝土框架，但墙体填充材料强度较差，锚固件的拉拔力值较小的墙面使用，长条形的锚固件可在强度高的混凝土框架上进行主要固定，在强度差的填充材料上进行辅助固定，从而保证整体的锚固安全性，在对墙体材料强度性能不确定的旧建筑物翻新工程中，这种方法尤其适用；压板件采用一体成型的长条形，而锚固件采用与所述压板件连接部为一体成型的长条形、与锚栓连接部为间隔设置的短条形，主要适用于墙体填充材料强度较好，锚固件拉拔力值较大的墙面，既可保证对保温装饰复合板实施整体面压锚固，保证锚固安全，又可以减少锚固件的材料用量，降低成本。
根据本发明提供的保温装饰复合板的上述安装方法，可以实现保温装饰复合板与墙体之间的牢固结合，且安装后保温装饰复合板的面板也被有效固定，在发生火灾、粘接剂失效等情况时，保温装饰复合板及其面板均不易从墙体上脱落，解决了现有技术的安全隐患，且对墙面的要求不高，可适用于新建筑物的安装，也可使用于旧建筑物的改造，并大幅提高安装效率。
根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为现有技术中保温装饰复合板的一种安装结构示意图；
图2为现有技术中保温装饰复合板的另一种安装结构示意图；
图3为本申请所述保温装饰复合板的安装方法一实施例的流程框图；
图4为本申请所述保温装饰复合板的安装方法另一实施例的流程框图；
图5为本申请所述保温装饰复合板的安装方法又一实施例的流程框图；
图6为本申请所述保温装饰复合板的安装方法所述采用压锚组件一实施例的结构示意图；
图7为图6所示压锚组件的立体结构示意图；
图8为本申请所述保温装饰复合板的安装方法所述采用压锚组件另一实施例的立体结构示意图；
图9为采用本申请所述保温装饰复合板的安装方法对保温装饰复合板进行安装后一实施例的剖视结构示意图；
图10为图9中的a部放大示意图；
图11为采用本申请所述保温装饰复合板的安装方法对保温装饰复合板进行安装后另一实施例的剖视结构示意图；
图12为图11的b部放大示意图。
其中，图1至图2、图6至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1、压板件；11、横板；12、竖板；13、凹槽；2、锚固安装件；23、锚固孔；3、保温装饰复合板；31面板；32、保温材料；33、底板；4、墙体；5、锚固件；6、锚栓；7、粘结砂浆；8、密封胶；9、螺钉。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图说明根据本发明的具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图描述本发明所述保温装饰复合板的安装方法的一些实施例。
如图3示出了根据本发明的一种保温装饰复合板的安装方法一实施例的流程框图，包括以下步骤：
s2步骤，在验收合格的墙面上弹画控制线、挂基准线；
s4步骤，在弹画了控制线的墙面上采用粘结剂粘贴保温装饰复合板；
s6步骤，在保温装饰复合板的拼接缝处安装压锚组件，将压锚组件的t型压板件紧扣在粘贴好的保温装饰复合板的面板上；
s8步骤，粘贴与所述压锚组件相邻的保温装饰复合板，并将该保温装饰复合板的面板塞入所述压锚组件的t型压板件下面；
s10步骤，揭保护膜、清洁板面。
本申请给出的上述保温装饰复合板的安装方法，压锚组件扣压在保温装饰复合板的面板上进行锚固，锚固力很大，是现有安装方法锚固力的10倍以上，且直接将面板锚固在墙体上，将现有保温装饰复合板以粘结剂粘结为主、锚固件锚固为辅的安装方式，变更为以锚固件锚固为主、粘结剂粘结为辅的安装方式，使得保温装饰复合板及其面板不容易脱落，解决了现有技术的安全隐患；而且，本申请的上述安装方法，因为粘结剂的粘结力只起辅助作用，从而对墙面的要求就大为降低，不同的墙面都可以安装，对墙体的适应性大大提高。
在上述实施例中，优选地，在所述s2步骤中，所述弹画控制线、挂基准线包括，在验收合格的墙面上，根据建筑立面设计要求，弹出外门窗水平、垂直控制线及膨胀缝线、分格控制线，根据设计图纸要求弹出保温装饰复合板的安装线，在建筑外墙阳角和/或阴角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水基准平线。弹画出各种控制线、挂基准线，为后续保温装饰复合板的裁切和安装提供了依据，可确保保温装饰复合板的安装质量。
在所述s4步骤中，所述向弹画了控制线的墙面上粘贴保温装饰复合板包括，根据配比要求现场配制粘结剂，并按照设计或实际要求施工现场裁切保温装饰复合板，将粘结剂采用点粘法或条粘法或点框法涂抹在保温装饰复合板的背面，控制粘结剂的堆积高度不低于实际粘贴厚度的1.3倍，然后将保温装饰复合板推压至墙面上，之后将吸盘吸附在保温装饰复合板的表面，通过吸盘揉动保温装饰复合板，并调整保温装饰复合板的位置，使保温装饰复合板对准控制线，并保持保温装饰复合板的板面平整。本申请的安装方法中，虽然采用粘接剂对保温装饰复合板的背面与墙面进行粘接，但是该粘接仅仅是辅助性的，粘接剂的作用并不仅仅起粘结作用，还可以根据墙面状况的不同，对保温装饰复合板起垫块作用，并保证保温装饰复合板安装后的平整度符合要求。
在所述s6步骤中，所述在保温装饰复合板的接缝处安装压锚组件包括，将所述压锚组件的锚固安装件根据控制线放到墙体上，在所述锚固安装件的安装孔处钻孔并用锚栓进行机械锚固，在墙体的横梁处采用金属锚栓或化学锚栓进行锚固，其他部位采用塑料膨胀锚栓或金属锚栓进行锚固；将所述压锚组件的t型压板件的横板紧扣在已粘贴好的保温装饰复合板的面板上，并将所述t型压板件的竖板固定在所述锚固安装件上。本申请提供的该安装方法，将用于锚固的锚固扣件做成分体式的压锚组件，便于加工、运输和安装，同时因为压锚组件的锚固安装件可根据安装墙体做成任意长度，使得锚固安装件与墙体的结合牢固，保证了保温装饰复合板所需要的锚固力，直接将现有技术以粘结剂粘结为主、锚固件锚固为辅的安装方式，变更为以锚固件锚固为主、粘结剂粘结为辅的安装方式，解决了现有技术的安全隐患。
进一步，在将所述压锚组件的锚固安装件根据控制线放到墙体上之前，在所述锚固安装件与墙面的连接面上涂上胶粘剂。在锚固安装件和墙面之间在涂上胶粘剂，可以进一步提高锚固安装件与墙体之间的结合力，对保温装饰复合板的安装更牢固。
在所述s8步骤中，所述将该保温装饰复合板的面板塞入所述t型压板件下面包括，将该保温装饰复合板的面板塞入所述t型压板件的横板下面。本申请的该安装方法，已经安装好的保温装饰板、t型压板件的横板和墙面形成槽形，将待安装的保温装饰复合板塞入该槽中即可安装定位，安装方便且牢固。
在所述s10步骤中，所述揭保护膜、清洁板面包括，撕掉保温装饰复合板面板上的保护膜，并对保温装饰复合板的板面上被污染的部位进行清洁。
图4示出了根据本发明的一种保温装饰复合板的安装方法另一实施例的流程框图，在以上实施例的基础上，还包括以下步骤：
在所述步骤s4和步骤s6之间还包括步骤s5，拼接缝处打密封胶；
在所述步骤s6和步骤s8之间还包括步骤s7，向准备塞入压锚组件下面的保温装饰复合板上打密封胶。
本实施例的安装方法，具有以上实施例的全部效果，且在保温装饰复合板的拼接缝处打上密封胶，则可以防止雨水进入保温装饰系统，提高保温装饰复合板的使用寿命和保温效果，此外拼接缝处的密封胶可被压锚组件的t型压板件所扣压、不泄露，可防止密封胶外泄、污染板面。
图5示出了根据本发明的一种保温装饰复合板的安装方法又一实施例的流程框图，在图4所示实施例的基础上，还包括以下步骤：
在所述步骤s2之前还包括步骤s1，墙面检查和验收；
在所述步骤s2之后还包括步骤s3，安装l型托架。
在该实施例中，优选地，在所述步骤s1中，所述墙面检查和验收包括，对基层墙面进行检查，符合要求的验收通过。高质量的墙面，可以进一步提高粘接力，从而进一步加大锚固力，有必要对墙面进行检验和验收。
在所述步骤s3中，所述安装l型托架包括，对于首排保温装饰复合板，沿保温装饰复合板的下侧面安装l型托架，保证每块保温装饰复合板至少有2个托架。至少2个托架，可防止首排保温装饰复合板的脱落和错位，保证整体安装效果和质量。
在所述步骤s5中，所述拼接缝处打密封胶包括，在已粘贴好的保温装饰复合板的侧面及与侧面相邻的面板3mm范围内，均匀涂上密封胶。拼接缝处的密封胶太少不利于密封，太多则可能导致污染板面、影响美观。
在所述步骤s7中，所述向准备塞入压锚组件下面的保温装饰复合板上打密封胶包括，在粘贴准备塞入压锚组件下面的保温装饰复合板时，在该保温装饰复合板相应的侧面及与侧面相邻的面板3mm范围面板上均匀涂上密封胶。本申请的安装方法中，将待安装的保温装饰复合板填塞已经安装好的保温装饰复合板、压锚组件和墙面构成的槽中即可，填塞之前在接触面上涂上密封胶，可进一步提高密封效果。
上述实施例中的压锚组件一实施例，如图6-12所示，包括压板件1和锚固安装件2，所述压板件1由横板11和竖板12连接而成，所述横板11固定在所述竖板12的一端，使所述压板件1的横截面呈t型，所述横板11可压在保温装饰复合板3面板31的板面上，所述竖板12与所述锚固安装件2可拆卸地固定连接，所述锚固安装件2可固定安装在墙体4上。
该压锚组件，因为设置有可压在保温装饰复合板面板上的压板件，以及与墙体牢固锚接的锚固安装件，且压板件与锚固安装件为可拆卸地固定连接，则使得保温装饰复合板通过面板被锚固安装在墙体上、锚固力很大，是现有锚固力的10倍以上，这样就将保温装饰复合板现有以粘结剂粘结为主、锚固件锚固为辅的安装方式，变更为以锚固件锚固为主、粘结剂粘结为辅的安装方式，消除了现有技术因锚固力不足而带来的安全隐患；此外，本申请的锚固安装件可以做的很长、甚至超过一层楼的高度，从而可将该锚固安装件固定在承重墙体上或墙体横梁上，进一步加大锚固力；采用本发明压锚组件的安装方式，因为粘结剂的粘结力只起辅助作用了，则对墙面的要求就大为降低，从而不同的墙体都可以安装，对墙体的适应性大大提高，克服了现有技术的缺陷。此外，将压板件和锚固安装件设置成可拆卸地固定连接的分体式结构，则便于生产和运输，并容易根据需要控制各自的长度。本领域的技术人员知道，可拆卸地固定连接有很多方式，例如螺钉连接、螺栓连接、铆接、卡接、焊接等，均未脱离本申请的思想，应属于本申请的保护内容。
优选地，如图6、图10和图12所示，在所述横板11位于所述竖板12一侧的表面上或者在所述横板11和竖板12相交处的阴角部位(图中为示出)，设置有凹槽13；进一步，如图7和图8所示，所述压板件1为一体成型的长条形，所述锚固安装件2为一体成型的长条形(如图7所示)或者与所述压板件1连接部为一体成型的长条形、与锚栓6连接部为间隔设置的短条形(如图8所示)。
设置凹糟，可以保证板缝处的密封胶不泄露到板面上的其它部位，既可保证板面清洁、美观，也可进一步防止雨水从压锚组件与保温装饰复合板的连接处进入拼接缝中；压板件和锚固安装件均采用一体成型的长条形结构，强度更大、可使锚固力更强，可适用于有混凝土框架，但墙体填充材料强度较差，锚固件的拉拔力值较小的墙面使用，长条形的锚固件可在强度高的混凝土框架上进行主要固定，在强度差的填充材料上进行辅助固定，从而保证整体的锚固安全性，在对墙体材料强度性能不确定的旧建筑物翻新工程中，这种方法尤其适用；压板件采用一体成型的长条形，而锚固件采用与所述压板件连接部为一体成型的长条形、与锚栓连接部为间隔设置的短条形，可适用于墙体填充材料强度较好，锚固件拉拔力值较大的墙面，既可保证对保温装饰复合板实施整体面压锚固，保证锚固安全，又可以减少锚固件的材料用量，降低成本。
采用本申请给出的安装方法和压锚组件对保温装饰复合板进行安装后的状态和结构，如图9-12所示，其中，图9和图11为对保温装饰复合板3进行安装后的剖视结构图，图10和图12为对应a部和b部放大图示意图，其中，图9和图10中锚固安装件2为l型、图11和图12中锚固安装件2为倒t型，均可以做的很长、为整条式，长度可为建筑物的层高，通过上下两端的锚固孔，采用化学锚栓或金属膨胀锚栓等机械锚栓6的方式锚固在建筑每层的结构梁上或承重墙体4上，可确保与基层墙体4的锚固强度，而l型锚固安装件或倒t型锚固安装件2的其他部位设置有锚固孔，可通过塑料膨胀锚栓等材料锚固在填充墙体或混凝土墙体上，对整体的锚固强度进一步进行加强，l型锚固安装件或倒t型锚固安装件2与墙面的接触面还可采用结构胶等胶粘剂与基层墙面进行粘结加强，从而可使得保温装饰复合板3的安装锚固力很大，确保任面板31均不脱落，克服了现有技术的安全隐患。
另外，由于土建施工等方面的原因，基层墙体4的墙面平整度偏差，肯定会大于保温装饰复合板3安装好后所要求的平整度偏差，因此，不可避免的会出现保温装饰复合板3与墙体4的墙面间会存在一定的间隙。如果存在间隙的话，保温装饰复合板3会在压锚组件形成的框内活动，会影响使用效果及耐久性，因此，在采用本申请给出的安装方法时，同时还需要采用粘结剂(图中标号7为粘结砂浆)对保温装饰复合板3进行粘贴，粘结剂起到三方面的作用：一是粘结剂干燥后在保温装饰复合板3的背后形成一个垫块的作用，保证保温装饰复合板3被压锚组件紧压住而不会出现松动现象；二是粘结剂可以提供辅助的粘结力，进一步提高安全性能；三是可以解决墙面平整度差的问题，对于不平整的墙面可以通过粘结剂的粘贴厚度进行调整，保证保温装饰复合板3安装后的平整度符合要求。
综上，采用本申请上述实施例给出的保温装饰复合板的安装方法，可实现保温装饰复合板与墙体之间的牢固结合，且安装后保温装饰复合板的面板也被有效固定，在发生火灾、粘接剂失效等情况时，保温装饰复合板及其面板均不易从墙体上脱落，解决了现有技术的安全隐患；又对墙面的要求不高，可适用于新建筑物的安装，也可使用于旧建筑物的改造；施工步骤少、操作难度小，可提高安装效率，且无现场开槽、减少污染。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。