一种新型高分子面防水装饰保温复合板及其成型工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型高分子面防水装饰保温复合板及其成型工艺，包括保温层，所述保温层外表面涂覆有PIR热交联层，所述PIR热交联层上方粘结有高分子装饰层，PIR热交联层下方粘结有背衬层。本发明的有益效果：在采用了企口插接、粘锚安装固定的同时，科学的运用高分子卷材超强的防水、抗UV老化的耐候性能；以及改性PIR优异的热交联能力及岩棉等无机保温材料的超强抗火焰攻击能力，有效保障板材各项物理性能指标的同时、提高高分子面装饰保温一体板产品的稳定性及其系统整体安全性能。
【专利说明】
一种新型高分子面防水装饰保温复合板及其成型工艺
技术领域
[0001]本发明涉及建筑材料领域，具体来说，涉及一种新型高分子面防水装饰保温复合板及其成型工艺。
【背景技术】
[0002]常用的保温材料有无机材料和有机高分子材料两种，前者有岩棉、玻璃纤维和矿棉等，后者包括聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯和醋酸乙烯共聚物、聚氨酯(PU)、酚醛树月旨、环氧树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯、聚酰亚胺等，其中PU硬质泡沫塑料具有优良的隔热性能，一直被广泛应用于家电、石化和建筑等行业;传统的外墙外保温施工方式为薄抹灰系统，其为:在抹面砂浆作为围护结构的找平、抗冲击层上进行饰面装饰，防水功能比较差，而且需要层层施工，施工复杂，且为现场施工，质量难以得到有效控制。
【发明内容】
[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种新型高分子面防水装饰保温复合板及其成型工艺，用以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的:
一种新型高分子面防水装饰保温复合板，包括保温层，所述保温层外表面涂覆有PIR热交联层，所述PIR热交联层上方粘结有高分子装饰层，PIR热交联层下方粘结有背衬层。
[0005]进一步的，所述高分子装饰层为热塑性聚稀经卷材、聚氯乙稀卷材防水卷材、三元乙丙橡胶卷材、氯化聚乙烯橡塑共混卷材、增强型氯化聚乙烯卷材、聚乙烯丙纶卷材、乙烯-醋酸乙稀酯共聚物卷材、高密度聚乙稀卷材合成高分子卷材中的一种或几种。
[0006]进一步的，所述保温层为改性HJ硬质泡沫塑料、改性PIR硬质泡沫塑料、改性HJR硬质泡沫塑料、矿棉、岩棉、气凝胶毡、玻璃棉、酚醛树脂硬质泡沫塑料、膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、橡塑海绵、发泡水泥保温材料、泡沫玻璃、泡沫混凝土、陶粒混凝土等、玻化微珠、膨胀珍珠岩中的一种或几种。
[0007]进一步的，所述背衬层为铝箔或玻纤增强聚合物水泥砂浆复合层。
[0008]进一步的，所述招箔的厚度为0.06mm。
[0009]进一步的，所述玻纤增强聚合物水泥砂楽复合层的厚度为0.5_。
[0010]进一步的，所述高分子装饰层与PIR热交联层之间的拉伸粘结强度不小于0.1MPa0
[0011]进一步的，所述复合板通过粘接层、尼龙膨胀锚栓与设置在基层墙体上的水泥砂浆找平层连接。
[0012]进一步的，所述复合板的左右两侧开设有直角形企口，所述相邻复合板的直角形企口拼接成凹槽;相邻复合板通过粘接层、机械固定件与设置在基层墙体上的水泥砂浆找平层连接，所述机械固定件设置在凹槽上。
[0013]—种新型高分子面防水装饰保温复合板成型工艺，包括以下步骤: 1)将高分子装饰层卷材开卷后经过覆膜设备使用PET保护膜对其表面进行覆盖保护；
2)将覆盖有PET保护膜的高分子装饰层卷材在生产线上通过成型设备压乳成型；
3)将经过压乳成型的高分子装饰层卷材以线速5?10m/min的传送速度，通过机械传送带连续传递到预热室预热至30?32摄氏度后，输送至自动化矢量高压注料设备进行改性PIR主动交联液料高压涂布；
4)通过机械方式将所需规格的保温层进行自动化矢量改性PIR主动交联液料四面高压涂布，然后传输至已经自动化矢量高压注料设备进行改性PIR主动交联液料三面高压涂布的高分子装饰层卷材成型后的腔体内；
5)与上开卷设备平台送入的背衬层汇合后进入连续双履带连续固化成型系统入口，传送过程中保持高分子装饰层的装饰面朝下放置;此时传送速度为5?10m/min;
6)双履带连续模发装置运行速度为5?10m/min，内部温度为62?69摄氏度;所述产品在双履带连续固化成型系统内部热交联成型；
7)通过自动生产线末端自动分切、包装系统对其进行分切、码垛、包装，输送至成品陈化区进行陈化处理后得到最终产品。
[0014]本发明的有益效果:在采用了企口插接、粘锚安装固定的同时，科学的运用高分子卷材超强的防水、抗UV老化的耐候性能；以及改性PIR优异的热交联能力及岩棉等无机保温材料的超强抗火焰攻击能力，有效保障板材各项物理性能指标的同时、提高高分子面装饰保温一体板产品的稳定性及其系统整体安全性能;独特的企口双边固定结构在安装拼接时有效的保证了系统平整度及安装精度;彻底解决了传统同类产品安装工艺复杂，精度偏差大，产品功能单一及生产效率低的问题，大大拓宽了产品的适用范围。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本发明实施例所述的新型高分子面防水装饰保温复合板的结构示意图；
图2是根据本发明实施例所述的复合板的安装示意图一；
图3是根据本发明实施例所述的复合板的安装示意图二。
[0017]其中:
1、高分子装饰层;2、保温层;3、背衬层;4、PIR热交联层;5、直角形企口；6、凹槽;7、粘接层;8、尼龙膨胀锚栓;9、基层墙体;10、水泥砂浆找平层;11、机械固定件;12、复合板。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]如图1所示，根据本发明实施例所述的一种新型高分子面防水装饰保温复合板，包括保温层2，所述保温层2外表面涂覆有PIR热交联层4，所述PIR热交联层4上方粘结有高分子装饰层I，PIR热交联层4下方粘结有背衬层3，所述高分子装饰层I与PIR热交联层4之间的拉伸粘结强度不小于0.lOMPa。
[°02°]所述高分子装饰层4为热塑性聚稀经卷材、聚氯乙稀卷材防水卷材、三元乙丙橡胶卷材、氯化聚乙稀橡塑共混卷材、增强型氯化聚乙稀卷材、聚乙稀丙纟仑卷材、乙稀-醋酸乙稀酯共聚物卷材、高密度聚乙烯卷材合成高分子卷材中的一种或几种。
[0021]所述保温层2为改性PU硬质泡沫塑料、改性PIR硬质泡沫塑料、改性PUR硬质泡沫塑料、矿棉、岩棉、气凝胶毡、玻璃棉、酚醛树脂硬质泡沫塑料、膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、橡塑海绵、发泡水泥保温材料、泡沫玻璃、泡沫混凝土、陶粒混凝土等、玻化微珠、膨胀珍珠岩中的一种或几种。
[0022]所述背衬层3为铝箔或玻纤增强聚合物水泥砂浆复合层，所述铝箔的厚度为
0.06mm，所述玻纤增强聚合物水泥砂楽复合层的厚度为0.5mm。
[0023]如图2所示，所述复合板12通过粘接层7、尼龙膨胀锚栓8与设置在基层墙体9上的水泥砂浆找平层10连接。
[0024]如图3所示，所述复合板12的左右两侧开设有直角形企口5，所述相邻复合板12的直角形企口 5拼接成凹槽6;相邻复合板通过粘接层7、机械固定件11与设置在基层墙体9上的水泥砂浆找平层10连接，所述机械固定件11设置在凹槽6上。
[0025]—种新型高分子面防水装饰保温复合板成型工艺，包括以下步骤:
1)将高分子装饰层卷材开卷后经过覆膜设备使用PET保护膜对其表面进行覆盖保护；
2)将覆盖有PET保护膜的高分子装饰层卷材在生产线上通过成型设备压乳成型；
3)将经过压乳成型的高分子装饰层卷材以线速5?10m/min的传送速度，通过机械传送带连续传递到预热室预热至30?32摄氏度后，输送至自动化矢量高压注料设备进行改性PIR主动交联液料高压涂布；
4)通过机械方式将所需规格的保温层进行自动化矢量改性PIR主动交联液料四面高压涂布，然后传输至已经自动化矢量高压注料设备进行改性PIR主动交联液料三面高压涂布的高分子装饰层卷材成型后的腔体内；
5)与上开卷设备平台送入的背衬层汇合后进入连续双履带连续固化成型系统入口，传送过程中保持高分子装饰层的装饰面朝下放置;此时传送速度为5?10m/min;
6)双履带连续模发装置运行速度为5?10m/min，内部温度为62?69摄氏度;所述产品在双履带连续固化成型系统内部热交联成型；
7)通过自动生产线末端自动分切、包装系统对其进行分切、码垛、包装，输送至成品陈化区进行陈化处理后得到最终产品。
[0026]本发明向市场提供一种新型结构的高分子饰面防水装饰保温复合板，在采用了企口拼接、粘锚安装、双边固定的同时，科学的运用改性PIR优异的热合交联能力及岩棉等无机保温材料的超强抗火焰攻击能力，有效保障板材各项物理性能指标的同时、提高装饰保温板产品的稳定性及系统整体安全性能、控制系统平整度及安装精度等技术问题。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型高分子面防水装饰保温复合板，其特征在于:包括保温层，所述保温层外表面涂覆有PIR热交联层，所述PIR热交联层上方粘结有高分子装饰层，PIR热交联层下方粘结有背衬层。2.根据权利要求1所述的新型高分子面防水装饰保温复合板，其特征在于:所述高分子装饰层为热塑性聚稀经卷材、聚氯乙稀卷材防水卷材、三元乙丙橡胶卷材、氯化聚乙稀橡塑共混卷材、增强型氯化聚乙烯卷材、聚乙烯丙纶卷材、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物卷材、高密度聚乙稀卷材合成高分子卷材中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的新型高分子面防水装饰保温复合板，其特征在于:所述保温层为改性HJ硬质泡沫塑料、改性PIR硬质泡沫塑料、改性PUR硬质泡沫塑料、矿棉、岩棉、气凝胶毡、玻璃棉、酚醛树脂硬质泡沫塑料、膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、橡塑海绵、发泡水泥保温材料、泡沫玻璃、泡沫混凝土、陶粒混凝土等、玻化微珠、膨胀珍珠岩中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的新型高分子面防水装饰保温复合板，其特征在于:所述背衬层为铝箔或玻纤增强聚合物水泥砂浆复合层。5.根据权利要求4所述的新型高分子面防水装饰保温复合板，其特征在于:所述铝箔的厚度为0.06mm。6.根据权利要求4所述的新型高分子面防水装饰保温复合板，其特征在于:所述玻纤增强聚合物水泥砂浆复合层的厚度为0.5mm。7.根据权利要求1所述的新型高分子面防水装饰保温复合板，其特征在于:所述高分子装饰层与PIR热交联层之间的拉伸粘结强度不小于0.lOMPa。8.根据权利要求1所述的新型高分子面防水装饰保温复合板，其特征在于:所述复合板通过粘接层、尼龙膨胀锚栓与设置在基层墙体上的水泥砂浆找平层连接。9.根据权利要求8所述的新型高分子面防水装饰保温复合板，其特征在于:所述复合板的左右两侧开设有直角形企口，所述相邻复合板的直角形企口拼接成凹槽;相邻复合板通过粘接层、机械固定件与设置在基层墙体上的水泥砂浆找平层连接，所述机械固定件设置在凹槽上。10.一种新型高分子面防水装饰保温复合板成型工艺，其特征在于:包括以下步骤: 1)将高分子装饰层卷材开卷后经过覆膜设备使用PET保护膜对其表面进行覆盖保护； 2)将覆盖有PET保护膜的高分子装饰层卷材在生产线上通过成型设备压乳成型； 3)将经过压乳成型的高分子装饰层卷材以线速5?10m/min的传送速度，通过机械传送带连续传递到预热室预热至30?32摄氏度后，输送至自动化矢量高压注料设备进行改性PIR主动交联液料高压涂布； 4)通过机械方式将所需规格的保温层进行自动化矢量改性PIR主动交联液料四面高压涂布，然后传输至已经自动化矢量高压注料设备进行改性PIR主动交联液料三面高压涂布的高分子装饰层卷材成型后的腔体内； 5)与上开卷设备平台送入的背衬层汇合后进入连续双履带连续固化成型系统入口，传送过程中保持高分子装饰层的装饰面朝下放置;此时传送速度为5?10m/min; 6)双履带连续模发装置运行速度为5?10m/min，内部温度为62?69摄氏度;所述产品在双履带连续固化成型系统内部热交联成型； 7)通过自动生产线末端自动分切、包装系统对其进行分切、码垛、包装，输送至成品陈 化区进行陈化处理后得到最终产品。
【文档编号】E04F13/075GK106013646SQ201610317266
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】邹先华
【申请人】湖北卓宝建筑节能科技有限公司