本发明涉及碳粉制作领域，尤其是涉及到一种碳粉真空吸实装置。
背景技术
现有技术常用石墨棒作为锂离子电池负极材料。该石墨由碳精体高温烧结而成，高质量的石墨具有材质均匀的特点，石墨各部分的密度均匀，传统工艺在高温烧结前将碳粉压实成块：由于各部分受压力不均匀，容易导致碳粉块各部分密度不均匀，碳粉块高温烧结后获得的石墨块材质不均匀，该类石墨块难以制造高精度、品质稳定的锂离子电池负极材料。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：碳粉真空吸实装置，其结构包括蓄电池、气缸、放置梁、进料口、吸实结构、出料口、装置主体，所述装置主体顶端面上通过放置梁安装有气缸，所述气缸与其在同一水平面上的蓄电池电连接，所述装置主体侧面设有进料口，与所述进料口所在的装置主体侧面垂直的侧面底端开有出料口，所述装置主体内部设有吸实结构并且与进料口、出料口相通，所述吸实结构设有传动启动结构、手动结构、壳体、急停结构、真空吸实结构、可调节阻拦装置、弹性支撑结构、出口腔、碳粉放置结构，所述壳体内部顶端设有传动启动结构，所述传动启动结构不仅和气缸还和位于其正下方的真空吸实结构传动连接，所述真空吸实结构分别和位于其两侧的手动结构和碳粉放置结构机械连接，所述碳粉放置结构通过位于其正上方的急停结构和传动启动结构机械连接，所述碳粉放置结构内部靠近真空吸实结构那侧水平正中间安装有可调节阻拦装置，关于所述可调节阻拦装置水平中心线对称的上下两侧设有弹性支撑结构，所述弹性支撑结构和碳粉放置结构机械连接，所述碳粉放置结构通过出口腔和出料口连通。
作为本技术方案的进一步优化，所述传动启动结构设有衔接推杆、三角板、滑口、斜杆、铆钉、横梁、扇形齿轮、传动齿轮、传动皮带、齿轮杆、固定横杆、皮带轮，所述衔接推杆一端与气缸机械连接，所述衔接推杆另一端与三角板正中间的滑口想配合，所述三角板底端通过斜杆和扇形齿轮焊接在一起，所述横梁两端水平焊接在壳体内壁，所述斜杆正中间通过铆钉固定在横梁正中间，所述扇形齿轮和位于其正下方的传动齿轮相啮合，所述传动齿轮与位于其同一水平线的急停结构相配合，所述传动齿轮正中心通过齿轮杆垂直固定在固定横杆上，所述固定横杆水平固定在壳体内壁，所述皮带轮位于传动齿轮斜下方，所述皮带轮通过传动皮带分别与传动齿轮、真空吸实结构机械连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述手动结构设有手摇筒、第二传动皮带轮、第二传动皮带，所述手摇筒位于传动齿轮斜下方并且一端贯穿壳体后裸露在外面，另一端端面上上固定有第二传动皮带轮，所述第二传动皮带轮通过第二传动皮带和真空吸实结构传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述急停结构设有三角止杆、外套筒、t型滑杆、推杆、活动杠杆，所述t型滑杆水平焊接在横梁正下方的壳体内壁，所述t型滑杆上套有回形结构的外套筒，所述外套筒末端的端面上水平焊接有三角止杆，所述三角止杆和传动齿轮相配合，所述外套筒底端远离三角止杆的末端垂直焊接有推杆，所述推杆远离传动齿轮侧面的壳体上固定有活动杠杆，所述活动杠杆一端与推杆霍东阁配合，所述活动杠杆另一端与碳粉放置结构机械连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述真空实结构设有接触管、密网、u型抽吸管、抽吸管、涡轮、涡轮壳、出气管，所述涡轮壳位于手摇筒斜下方并且其内部正中间设有涡轮，所述涡轮壳的斜上方设有抽吸管并且二者连通，所述抽吸管末端通过u型抽吸管和接触管衔接，所述接触管为台形结构并且半径最大的侧面安装有密网，所述密网嵌于碳粉放置结构内部，与所述抽吸管相对的位置设有出气管并且二者连通，所述出气管贯穿壳体，所述涡轮与传动皮带、传动皮带机械连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述可调节阻拦装置设有接触块、横杆、标尺、滑动体、滑标、滑槽、拦块、拨动杆，所述滑动体水平正中间开有一道滑槽，所述滑槽内部设有横杆并且二者采用啮合的方式进行滑动配合，所述横杆末端垂直焊接有接触块，所述滑动体的顶端安装有标尺，与所述接触块相对的横杆首端垂直安装有滑标，所述滑标与位于其正上方的标尺采用滑动贴合，靠近所述滑标的横杆上设有拨动杆，所述拨动杆的朝向与滑标相反，所述拨动杆与垂直焊接在滑动体底部的拦块活动接触，所述滑动体固定在碳粉放置结构内部。
作为本技术方案的进一步优化，所述弹性支撑结构设有第一弹簧、弹片、底座、固定柱，所述弹片被弯成弧形结构并且两端之间用固定柱固定有第一弹簧，所述弹片一端通过底座固定在碳粉放置结构内壁，所述弹片另一端固定在碳粉放置结构活动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述碳粉放置结构设有分料柱、分料口、进料管、碳粉放置盒、滑门、固定卡座、平衡块、滑竿，所述碳粉放置盒安装在出口腔正上方并且二者相通，所述碳粉放置盒底端与出口腔交接处水平设有滑竿，所述滑竿水平两端通过底座固定在出口腔内壁，所述碳粉放置盒上设有滑门，所述滑门底端和滑竿采用滑动配合，并且其末端固定有，所述滑门顶端和急停结构的活动杠杆活动接触平衡块，所述碳粉放置盒背对弹性支撑结构的侧面上下两端接有进料管，所述分料柱一端位于进料口正中间形成一个环形的分料口，另一端固定在两个进料管的端面上，所述分料口通过进料管和碳粉放置盒连通，所述滑门正对着弹性支撑结构的一侧不仅和弹片固定在一起，还和可调节阻拦装置的接触块活动接触，而滑门位于碳粉放置盒内部的上下端内部嵌有接触管和密网。
有益效果
本发明碳粉真空吸实装置，先在碳粉放置结构内部的碳粉放置盒套上一个可自动封闭端口的口袋，并且将碳粉从进料口中的分料柱分成的环形分料口导入碳粉放置盒，逐渐导入的碳粉，会让滑门碰触到接触块，这样设置，一方面是为了提高进料的效率，另一方面避免从碳粉放置盒低端导入造成进料填充困难的问题，而后气缸通电，向前推动衔接推杆，从而使得三角板发生倾斜，滑口的设置是为了保证二者的连接稳定性，三角板的倾斜会带动与固定在横梁的斜杆发生与之相同角度的倾斜，从而让扇形齿轮推动传动齿轮开始做圆周运动，再经过传动皮带、皮带轮传动带动涡轮转动，涡轮通过u型抽吸管抽取碳粉放置盒内部碳粉的空气，采用u型抽吸管上下两端同时抽取，保证空气抽取均匀，随着空气被抽取，在第一弹簧、弹片的作用下，推动滑门在滑竿滑动前行，推动活动杠杆，让其失去平衡，增加的平衡块是为了保证滑门在推动活动杠杆时能够保持上下平衡，活动杠杆会推动外套筒在t型滑杆上滑行直到三角止杆与传动齿轮触碰而后稳稳地固定在一起，让传动齿轮停止转动，进而让其他结构也随之停止，从出料口观看碳粉压实的情况，如若达不到要求可手动转动手摇筒，经过第二传动皮带轮、第二传动皮带的传动，让真空吸实结构继续运动，抽取碳粉放置盒内部碳粉的空气，直到达到要求为止，而后从进料口顺着出口腔，反向推动平衡块，让滑门碰触接触块，随之，活动杠杆恢复平衡状态，弹性支撑结构也能恢复原位，最后取下碳粉块，可调节阻拦装置是为了调节碳粉放置盒容量，滑门距离进料管的距离越近，则碳粉放置盒容量越小，而接触块是用于支撑滑门的最大距离，利用拨动杆推动横杆带动接触块向前滑动，而标尺和滑标用于测量横杆移动的距离。
基于现有技术而言，本发明采用急停结构、真空吸实结构、可调节阻拦装置、弹性支撑结构，可调节碳粉放置盒的容量，便于进料、抽吸和取料，抽取的时候上下进行抽取，抽取均匀，并且在抽吸的时候不仅可以电动抽取还可以手动抽吸，当抽取到一定程度就会停止真空吸实结构的抽取，方便拿取，不用设置程序，不用人工看守，提高生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明碳粉真空吸实装置的结构示意图。
图2为本实用吸实结构的结构示意图。
图3为本发明吸实结构的详细结构示意图。
图4为图3中a的结构放大示意图。
图中：蓄电池-1、气缸-2、放置梁-3、进料口-4、吸实结构-5、出料口-6、装置主体-7、传动启动结构-51、手动结构-52、壳体-53、急停结构-54、真空吸实结构-55、可调节阻拦装置-56、弹性支撑结构-57、出口腔-58、碳粉放置结构-59、衔接推杆-511、三角板-512、滑口-513、斜杆-514、铆钉-515、横梁-516、扇形齿轮-517、传动齿轮-518、传动皮带-519、齿轮杆-5110、固定横杆-5111、皮带轮-5112、手摇筒-521、第二传动皮带轮-522、第二传动皮带-523、三角止杆-541、外套筒-542、t型滑杆-543、推杆-544、活动杠杆-545、接触管-551、密网-552、u型抽吸管-553、抽吸管-554、涡轮-555、涡轮壳-556、出气管-557、接触块-561、横杆-562、标尺-563、滑动体-564、滑标-565、滑槽-566、拦块-567、拨动杆-568、第一弹簧-571、弹片-572、底座-573、固定柱-574、分料柱-591、分料口-592、进料管-593、碳粉放置盒-594、滑门-595、固定卡座-596、平衡块-597、滑竿-598。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供碳粉真空吸实装置，，其结构包括蓄电池1、气缸2、放置梁3、进料口4、吸实结构5、出料口6、装置主体7，所述装置主体7顶端面上通过放置梁3安装有气缸2，所述气缸2与其在同一水平面上的蓄电池1电连接，所述装置主体7侧面设有进料口4，与所述进料口4所在的装置主体7侧面垂直的侧面底端开有出料口6，所述装置主体7内部设有吸实结构5并且与进料口4、出料口6相通，所述吸实结构5设有传动启动结构51、手动结构52、壳体53、急停结构54、真空吸实结构55、可调节阻拦装置56、弹性支撑结构57、出口腔58、碳粉放置结构59，所述壳体53内部顶端设有传动启动结构51，所述传动启动结构51不仅和气缸2还和位于其正下方的真空吸实结构55传动连接，所述真空吸实结构55分别和位于其两侧的手动结构52和碳粉放置结构59机械连接，所述碳粉放置结构59通过位于其正上方的急停结构54和传动启动结构51机械连接，所述碳粉放置结构59内部靠近真空吸实结构55那侧水平正中间安装有可调节阻拦装置56，关于所述可调节阻拦装置56水平中心线对称的上下两侧设有弹性支撑结构57，所述弹性支撑结构57和碳粉放置结构59机械连接，所述碳粉放置结构59通过出口腔58和出料口6连通。
所述传动启动结构51设有衔接推杆511、三角板512、滑口513、斜杆514、铆钉515、横梁516、扇形齿轮517、传动齿轮518、传动皮带519、齿轮杆5110、固定横杆5111、皮带轮5112，所述衔接推杆511一端与气缸2机械连接，所述衔接推杆511另一端与三角板512正中间的滑口513想配合，所述三角板512底端通过斜杆514和扇形齿轮517焊接在一起，所述横梁516两端水平焊接在壳体53内壁，所述斜杆514正中间通过铆钉515固定在横梁516正中间，所述扇形齿轮517和位于其正下方的传动齿轮518相啮合，所述传动齿轮518与位于其同一水平线的急停结构54相配合，所述传动齿轮518正中心通过齿轮杆5110垂直固定在固定横杆5111上，所述固定横杆5111水平固定在壳体53内壁，所述皮带轮5112位于传动齿轮518斜下方，所述皮带轮5112通过传动皮带519分别与传动齿轮518、真空吸实结构55机械连接。
所述手动结构52设有手摇筒521、第二传动皮带轮522、第二传动皮带523，所述手摇筒521位于传动齿轮518斜下方并且一端贯穿壳体53后裸露在外面，另一端端面上上固定有第二传动皮带轮522，所述第二传动皮带轮522通过第二传动皮带523和真空吸实结构55传动连接。
所述急停结构54设有三角止杆541、外套筒542、t型滑杆543、推杆544、活动杠杆545，所述t型滑杆543水平焊接在横梁516正下方的壳体53内壁，所述t型滑杆543上套有回形结构的外套筒542，所述外套筒542末端的端面上水平焊接有三角止杆541，所述三角止杆541和传动齿轮518相配合，所述外套筒542底端远离三角止杆541的末端垂直焊接有推杆544，所述推杆544远离传动齿轮518侧面的壳体53上固定有活动杠杆545，所述活动杠杆545一端与推杆544霍东阁配合，所述活动杠杆545另一端与碳粉放置结构59机械连接。
所述真空实结构55设有接触管551、密网552、u型抽吸管553、抽吸管554、涡轮555、涡轮壳556、出气管557，所述涡轮壳556位于手摇筒521斜下方并且其内部正中间设有涡轮555，所述涡轮壳556的斜上方设有抽吸管554并且二者连通，所述抽吸管554末端通过u型抽吸管553和接触管551衔接，所述接触管551为台形结构并且半径最大的侧面安装有密网552，所述密网552嵌于碳粉放置结构59内部，与所述抽吸管554相对的位置设有出气管557并且二者连通，所述出气管557贯穿壳体53，所述涡轮555与传动皮带523、传动皮带519机械连接。
所述可调节阻拦装置56设有接触块561、横杆562、标尺563、滑动体564、滑标565、滑槽566、拦块567、拨动杆568，所述滑动体564水平正中间开有一道滑槽566，所述滑槽566内部设有横杆562并且二者采用啮合的方式进行滑动配合，所述横杆562末端垂直焊接有接触块561，所述滑动体564的顶端安装有标尺563，与所述接触块561相对的横杆562首端垂直安装有滑标565，所述滑标565与位于其正上方的标尺563采用滑动贴合，靠近所述滑标565的横杆562上设有拨动杆568，所述拨动杆568的朝向与滑标565相反，所述拨动杆568与垂直焊接在滑动体564底部的拦块567活动接触，所述滑动体564固定在碳粉放置结构59内部。
所述弹性支撑结构57设有第一弹簧571、弹片572、底座573、固定柱574，所述弹片572被弯成弧形结构并且两端之间用固定柱574固定有第一弹簧571，所述弹片572一端通过底座573固定在碳粉放置结构59内壁，所述弹片572另一端固定在碳粉放置结构59活动配合。
所述碳粉放置结构59设有分料柱591、分料口592、进料管593、碳粉放置盒594、滑门595、固定卡座596、平衡块597、滑竿598，所述碳粉放置盒594安装在出口腔58正上方并且二者相通，所述碳粉放置盒594底端与出口腔58交接处水平设有滑竿598，所述滑竿598水平两端通过底座573固定在出口腔58内壁，所述碳粉放置盒594上设有滑门595，所述滑门595底端和滑竿598采用滑动配合，并且其末端固定有，所述滑门595顶端和急停结构54的活动杠杆545活动接触平衡块597，所述碳粉放置盒594背对弹性支撑结构57的侧面上下两端接有进料管593，所述分料柱591一端位于进料口4正中间形成一个环形的分料口592，另一端固定在两个进料管593的端面上，所述分料口592通过进料管593和碳粉放置盒594连通，所述滑门595正对着弹性支撑结构57的一侧不仅和弹片572固定在一起，还和可调节阻拦装置56的接触块561活动接触，而滑门595位于碳粉放置盒594内部的上下端内部嵌有接触管551和密网552。
先在碳粉放置结构59内部的碳粉放置盒594套上一个可自动封闭端口的口袋，并且将碳粉从进料口4中的分料柱591分成的环形分料口592导入碳粉放置盒594，逐渐导入的碳粉，会让滑门595碰触到接触块561，这样设置，一方面是为了提高进料的效率，另一方面避免从碳粉放置盒594低端导入造成进料填充困难的问题，而后气缸2通电，向前推动衔接推杆511，从而使得三角板512发生倾斜，滑口513的设置是为了保证二者的连接稳定性，三角板512的倾斜会带动与固定在横梁516的斜杆514发生与之相同角度的倾斜，从而让扇形齿轮517推动传动齿轮518开始做圆周运动，再经过传动皮带519、皮带轮5112传动带动涡轮555转动，涡轮555通过u型抽吸管553抽取碳粉放置盒594内部碳粉的空气，采用u型抽吸管553上下两端同时抽取，保证空气抽取均匀，随着空气被抽取，在第一弹簧571、弹片572的作用下，推动滑门595在滑竿598滑动前行，推动活动杠杆545，让其失去平衡，增加的平衡块597是为了保证滑门595在推动活动杠杆545时能够保持上下平衡，活动杠杆545会推动外套筒542在t型滑杆543上滑行直到三角止杆541与传动齿轮518触碰而后稳稳地固定在一起，让传动齿轮518停止转动，进而让其他结构也随之停止，从出料口6观看碳粉压实的情况，如若达不到要求可手动转动手摇筒521，经过第二传动皮带轮522、第二传动皮带523的传动，让真空吸实结构55继续运动，抽取碳粉放置盒594内部碳粉的空气，直到达到要求为止，而后从进料口4顺着出口腔58，反向推动平衡块597，让滑门595碰触接触块561，随之，活动杠杆545恢复平衡状态，弹性支撑结构57也能恢复原位，最后取下碳粉块，可调节阻拦装置56是为了调节碳粉放置盒594容量，滑门595距离进料管593的距离越近，则碳粉放置盒594容量越小，而接触块561是用于支撑滑门595的最大距离，利用拨动杆568推动横杆562带动接触块561向前滑动，而标尺563和滑标565用于测量横杆562移动的距离。
本发明解决的问题是由于各部分受压力不均匀，容易导致碳粉块各部分密度不均匀，碳粉块高温烧结后获得的石墨块材质不均匀，该类石墨块难以制造高精度、品质稳定的锂离子电池负极材料，本发明通过上述部件的互相组合，采用急停结构54、真空吸实结构55、可调节阻拦装置56、弹性支撑结构57，可调节碳粉放置盒594的容量，便于进料、抽吸和取料，抽取的时候上下进行抽取，抽取均匀，并且在抽吸的时候不仅可以电动抽取还可以手动抽吸，当抽取到一定程度就会停止真空吸实结构55的抽取，方便拿取，不用设置程序，不用人工看守，提高生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。