一种可更换成型板的提梁成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可更换成型板的提梁成型装置，属于金属工艺制品领域。
【背景技术】
[0002]以往的铜壶提梁生产中，不同铜壶的提梁的大小不同，每种提梁都要单独的成型装置，这些成型装置更换起来非常不便，需要两人才能拆下工作台，不利于生产效率的提尚O
【实用新型内容】
[0003]为了克服铜壶提梁生产中成型装置更换不便的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可更换成型板的提梁成型装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种可更换成型板的提梁成型装置，包括:固定座、顶块、成型板、限位板、支撑块、螺栓、支撑柱;其中:固定座正中安装有支撑柱，支撑柱与成型板螺纹连接，支撑柱左侧设有顶块，支撑柱与支撑块通过螺栓螺纹连接，成型板上部设有限位板。
[0006]本实用新型的优点在于:一种可更换成型板的提梁成型装置，简化了成型装置的更换工序，只需将成型板逆时针旋转，再安装新的成型板即可，提升了铜壶提梁的生产效率。
[0007]工作原理:
[0008]将不需要生产的成型板逆时针旋转拆下，再将需要生产的成型板顺时针旋转安装，完成铜壶提梁成型板更换作业。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的装配示意图。
[0010]附图标记:固定座1、顶块2、成型板3、限位板4、支撑块5、螺栓6、支撑柱7。
【具体实施方式】
[0011]下面对照【附图说明】，对本发明或本实用新型的【具体实施方式】进行描述。
[0012]实施例1、一种可更换成型板的提梁成型装置，包括:固定座1、顶块2、成型板3、限位板4、支撑块5、螺栓6、支撑柱7;其中:固定座I正中安装有支撑柱7，支撑柱7与成型板3螺纹连接，支撑柱7左侧设有顶块2，支撑柱7与支撑块5通过螺栓6螺纹连接，成型板3上部设有限位板4。
[0013]实施例2、一种可更换成型板的提梁成型装置，其中:成型板3底部设有外螺纹与支撑柱7的内螺纹相配，方便更换不同的成型板3，满足不同生产要求，其余同实施例1。
[0014]本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明或本实用新型构思的前提下作出的各种变化。
【主权项】
1.一种可更换成型板的提梁成型装置，包括:固定座(I)、顶块(2)、成型板(3)、限位板(4)、支撑块(5)、螺栓(6)、支撑柱(7);其特征在于:固定座(I)正中安装有支撑柱(7)，支撑柱(7)与成型板(3)螺纹连接，支撑柱(7)左侧设有顶块(2)，支撑柱(7)与支撑块(5)通过螺栓(6)螺纹连接，成型板(3)上部设有限位板(4)。
【专利摘要】为了克服铜壶提梁生产中成型装置更换不便的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可更换成型板的提梁成型装置，一种可更换成型板的提梁成型装置，包括：固定座、顶块、成型板、限位板、支撑块、螺栓、支撑柱；其中:固定座正中安装有支撑柱，支撑柱与成型板螺纹连接，支撑柱左侧设有顶块，支撑柱与支撑块通过螺栓螺纹连接，成型板上部设有限位板，本实用新型的优点在于：简化了成型装置更换工序，只需将成型板逆时针旋转，再安装新的成型板即可，提升了铜壶提梁的生产效率。
【IPC分类】B21D51/16, B21D37/12
【公开号】CN205386609
【申请号】CN201620220536
【发明人】黄俊军
【申请人】江西中鼎金属工艺有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月20日