便拆装式支座的制作方法

文档序号:15178569发布日期:2018-08-14 18:46阅读:147来源:国知局

本发明涉及建筑用具技术领域,特别是涉及一种便拆装式支座。



背景技术:

现有圆管导向型支座,为使用过程中不可拆卸型,支座需要从导轨的上方或下方穿套安装,一旦遇有障碍物便无法安装。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种便拆装式支座,有效的解决了现有设备使用不方便的问题。

其解决问题的技术方案是,本发明包括外架、内架主体和内架分装体,所述外架包括背板,背板两端设有伸向同侧且对称设置的连接板;所述内架主体包括第一固定板,第一固定板上开设有对称设置的两个第一圆弧槽,第一固定板两端对称设有第一定位板,第一定位板下端设有支撑结构;所述内架分装体有两个且结构对称,内架分装体包括第二定位板,第二定位板上开设有第二圆弧槽,第二定位板下端设有第二固定板。

本发明结构合理,使用方便,可以在使用过程中,在任意位置随时便捷的拆装。

附图说明

图1是本发明整体的立体结构示意图。

图2是本发明中外架的立体结构示意图。

图3是本发明中内架主体的立体结构示意图。

图4是本发明中内架分装体的立体结构示意图一。

图5是本发明中内架分装体的立体结构示意图二。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5可知,便拆装式支座,包括外架1、内架主体2和内架分装体3,所述外架1包括背板4,背板4两端设有伸向同侧且对称设置的连接板5;所述内架主体2包括第一固定板6,第一固定板6上开设有对称设置的两个第一圆弧槽7,第一固定板6两端对称设有第一定位板8,第一定位板8下端设有支撑结构;所述内架分装体3有两个且结构对称,内架分装体3包括第二定位板9,第二定位板9上开设有第二圆弧槽10,第二定位板9下端设有第二固定板11。

所述的连接板5为“l”型,连接板5在远离背板4一端的水平面上设有第一腰圆孔12。

所述的第一定位板8上开设有第二腰圆孔14,第二腰圆孔14两侧向上伸出有定位销15。

所述的第二定位板9上开设有第三腰圆孔16,第三腰圆孔16两侧开设有定位孔17。

所述的背板4与连接板5之间设有多个斜肋板19。

所述的斜肋板19之间连接有多个加强筋20。

所述的支撑结构包括对称设置在第一定位板8下方的第一支撑板21,第一定位板8下方连接有位于第一支撑板21之间的多个第二支撑板22,多个第二支撑板22之间设有连杆23,第一支撑板21和第二支撑板22之间设有第三支撑板24。

所述的第二定位板9下端设有与第二固定板11连接的第四支撑板25。

所述的第一固定板6、第一支撑板21、第二支撑板22和第四支撑板25上开设有多个孔,用于减轻板材质量,但是也不会影响到板材的强度。

本发明在具体使用时,

将内架主体2和内架分装体3分别从圆管的两侧对向扣合,将定位销15插入到定位孔17内,使得第一圆弧槽7和第二圆弧槽10将圆管套住固定,然后将外架1与内架主体2以及内架分装体3连接,将第一腰圆孔12、第二腰圆孔14和第三腰圆孔16对准,使用螺钉紧固,从而使得外架1、内架主体2以及内架分装体3连接固定,再将外架1固定在墙壁上,即可实现对圆管的固定。

第一腰圆孔12、第二腰圆孔14和第三腰圆孔16的存在,能够适应不同规格的情形,第一腰圆孔12可以适应圆管与墙壁之间不同的距离,第二腰圆孔14和第三腰圆孔16可以适应不同尺寸的圆管,能够实现通用,十分的方便。

斜肋板19与加强筋20共同作用,加强背板4与连接板5之间的连接强度,使得圆管的固定更加的稳定可靠。

第一支撑板21、第二支撑板22、连杆23和第三支撑板24共同作用,减轻内架主体2质量的同时保证其支撑强度。

本发明结构合理,使用方便,可以在使用过程中,在任意位置随时便捷的拆装。



技术特征:

技术总结
便拆装式支座,有效的解决了现有设备使用不方便的问题;其包括外架、内架主体和内架分装体,所述外架包括背板,背板两端设有伸向同侧且对称设置的连接板;所述内架主体包括第一固定板,第一固定板上开设有对称设置的两个第一圆弧槽,第一固定板两端对称设有第一定位板,第一定位板下端设有支撑结构;所述内架分装体有两个且结构对称,内架分装体包括第二定位板,第二定位板上开设有第二圆弧槽,第二定位板下端设有第二固定板;本发明结构合理,使用方便,可以在使用过程中,在任意位置随时便捷的拆装。

技术研发人员:谭占峰;周成军;郝春辉;王少锋;狄文正
受保护的技术使用者:郑州祥中脚手架有限公司
技术研发日:2018.05.04
技术公布日:2018.08.14
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