一种连接强度高且便于安装的预制构造柱的制作方法

文档序号:15606458发布日期:2018-10-09 19:43阅读:156来源:国知局

本发明涉及建筑工具技术领域,具体为一种连接强度高且便于安装的预制构造柱。



背景技术:

近代工业的大发展和城市的扩大需要建造大批工厂、仓库、住宅、铁路建筑、办公建筑、商业服务建筑等。在建筑史上长期占有突出地位的帝王宫殿、坛庙和陵墓退居次要地位,而生产性和实用性为主的建筑愈益重要。对新型建筑提出了新的功能要求。有的要求大跨度。建筑形制变化迅速,照搬照抄传统的定型的法式制度已经不能满足要求了,在砌体房屋墙体的规定部位,按构造配筋,并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱,通常称为混凝土构造柱,简称构造柱。构造柱是砖混结构建筑中重要的砼构件。为提高多层建筑砌体结构的抗震性能,规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,共同加强建筑物的稳定性,这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。构造柱主要不是承担竖向荷载的,而是用于抗击剪力、抗震等横向荷载的。从施工角度讲,构造柱要与圈梁地梁、基础梁整体浇筑。与砖墙体要在结构工程有水平拉接筋连接。如果构造柱在建筑物、构筑物中间位置,要与分布筋做连接,建筑业的第一个变化是铁用于房屋结构上。先是用铁做房屋内柱,接着做梁和屋架,还用铁制作穹顶。十九世纪后期,钢铁产量大增,性能更为优异的钢材代替了铁材。与此同时水泥也渐渐用于房屋建筑。

现有的预制构造柱多为一体式不可伸缩的构造柱,且构造柱的外部大多没有用于提高强度的加强筋,使得构筑柱的强度降低,而且现有的构造柱不便于安装,使得建筑工人不能快速的将构造柱安装在需要加强的墙体外,降低的工人的工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种连接强度高且便于安装的预制构造柱,解决了现有的预制构造柱多为一体式不可伸缩的构造柱,且构造柱的外部大多没有用于加强筋,强度降低,和现有的构造柱不便于安装,工作效率低的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种连接强度高且便于安装的预制构造柱,包括底座摩擦垫,所述底座摩擦垫的顶部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱,所述底座的顶部且位于第一支撑柱的左右两侧均固定连接有铰链座,所述第一支撑柱的表面固定连接有第一加强筋,所述第一支撑柱的顶端通过固定螺纹套螺纹连接有第一伸长支柱,所述第一伸长支柱的顶端活动连接有第二伸长支柱,且第二伸长支柱和第一伸长支柱的表面均固定连接有硬质合金固定加强筋,所述第一伸长支柱的右侧滑动连接有固定螺纹块,所述第二伸长支柱的顶端通过固定螺纹套螺纹连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的表面固定连接有第二加强筋,且第二支撑柱的顶端固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有挠性固定支撑板。

所述挠性固定支撑板的左右两侧均固定连接有卡扣固定连接块,两个所述卡扣固定连接块的一侧均固定连接有u型固定卡口,所述挠性固定支撑板的顶部活动连接有可拆卸顶台摩擦垫,所述可拆卸顶台摩擦垫的左右两侧且位于挠性固定支撑板的顶部均固定连接有转动铰链块,所述转动铰链块的顶部铰接有c型扰动卡条,所述c型扰动卡条远离转动铰链块的一端与u型固定卡口的内部滑动连接,所述c型扰动卡条的底端且位于远离u型固定卡口的一侧固定连接有手持转动头,所述手持转动头的正面和背面均固定连接有防滑摩擦垫。

所述第二支撑柱顶端的两侧且位于缓冲箱正下方固定连接有支撑台调节板,所述支撑台调节板远离第二支撑柱一侧的内部螺纹连接有调节丝杆,且调节丝杆的底端固定连接有旋动盘,所述调节丝杆的顶端通过转动轴承与支撑台的底部转动连接,所述缓冲箱底部的左右两侧均固定连接有固定加强杆,两个所述固定加强杆的中部均贯穿支撑台调节板并延伸到支撑台调节板的底部,两个所述固定加强杆的底端均与第二支撑柱的表面固定连接。

优选的,所述铰链座的顶部分别铰接有推压杆和固定抓地杆,所述推压杆远离铰链座的一端固定连接有弧形绕压板,所述推压杆的底端固定连接有转动压轮固定架,所述转动压轮固定架的底部转动连接有第一转动压轮,所述底座顶部的右侧且位于固定抓地杆的顶端固定连接有限位弧形套。

优选的,所述弧形绕压板的左侧滑动连接有第二转动压轮,且第二转动压轮的中心通过转轴转动连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的左端与第一支撑柱的右侧固定连接,所述第一支撑柱的右侧通过固定连接杆固定连接有导向板,且导向板的中部与液压伸缩杆的表面滑动连接,所述固定抓地杆的顶端且位于第一转动压轮的底部固定连接有压轮配合块,所述固定抓地杆的底端固定连接有抓地头扰动块。

优选的,所述抓地头扰动块的底端通过铰链转动连接有抓地固定头,所述抓地固定头的顶部且位于抓地头扰动块正上方的一侧固定连接有固定阻挡块,所述固定阻挡块的底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离固定阻挡块的一端与抓地头扰动块的顶部固定连接,所述抓地固定头的底部固定连接有防滑固定合金垫片。

优选的,所述缓冲箱内壁左右两侧的顶部均开设有凹槽,且凹槽的内部滑动连接有缓冲固定板,所述缓冲固定板的底部固定连接有缓冲杆,所述缓冲箱内壁的左右两侧均固定连接有固定支撑板,所述固定支撑板的内部开设有与缓冲杆相配合的滑动套筒,所述缓冲杆的表面且位于滑动套筒的顶端套设有弹簧固定圈,所述缓冲杆的表面且位于弹簧固定圈和缓冲固定板之间套设有第一缓冲弹簧。

优选的,所述缓冲杆的底端贯穿固定支撑板并延伸到固定支撑板的底部,所述固定支撑板的底部且位于缓冲杆的表面固定连接有缓冲橡胶球,所述缓冲橡胶球的底部固定连接有与缓冲杆相配合的缓冲固定筒,且缓冲固定筒内腔的底部固定连接有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的顶端与缓冲杆的底端固定连接。

优选的,所述固定螺纹块的内部螺纹连接有固定丝杆,所述固定丝杆的右端固定连接有手动转动把,所述固定丝杆的左端贯穿第一伸长支柱的右端并延伸到第一伸长支柱的内部,所述第二伸长支柱的底端通过合金固定块固定连接有延伸柱,所述延伸柱的底端贯穿第一伸长支柱的顶端并延伸到第一伸长支柱的内部,且第一伸长柱的右侧开设有与固定丝杆相配合的通槽,所述延伸柱的右侧且位于通槽的左侧开设有找位槽,所述找位槽的内部开设有与固定丝杆相适配的固定螺孔,所述第一伸长柱的顶端且位于延伸柱的表面固定连接有固定套筒。

优选的,所述支撑台的外表面固定连接有碳化处理钢制箱,所述碳化处理钢制箱内壁的顶部和底部之间固定连接有硬质合金支撑杆,所述硬质合金支撑杆设置有多个,多个所述硬质合金支撑杆之间固定连接有铸钢。

有益效果

本发明提供了一种连接强度高且便于安装的预制构造柱。具备以下有益效果:

(1)、该连接强度高且便于安装的预制构造柱,通过在固定螺纹块的内部螺纹连接有固定丝杆,固定丝杆的右端固定连接有手动转动把,固定丝杆的左端贯穿第一伸长支柱的右端并延伸到第一伸长支柱的内部,第二伸长支柱的底端通过合金固定块固定连接有延伸柱,解决了现有的预制构造柱多为一体式不可伸缩的构造柱的问题,使得现有的构造柱可以改变高度,方便进行人工调节,节约工人的时间,提高了效率。

(2)、该连接强度高且便于安装的预制构造柱,通过在第一支撑柱的表面固定连接有第一加强筋,第二伸长支柱和第一伸长支柱的表面均固定连接有硬质合金固定加强筋,第二支撑柱的表面固定连接有第二加强筋,结束了构造柱的外部大多没有用于提高强度的加强筋的局面,使得构筑柱的强度增加,提高了工程的质量,使得建造的整体质量得到大幅度提升。

(3)、该连接强度高且便于安装的预制构造柱,通过在第二伸长支柱的底端通过合金固定块固定连接有延伸柱,延伸柱的底端贯穿第一伸长支柱的顶端并延伸到第一伸长支柱的内部,且第一伸长柱的右侧开设有与固定丝杆相配合的通槽,延伸柱的右侧且位于通槽的左侧开设有找位槽,找位槽的内部开设有与固定丝杆相适配的固定螺孔,第一伸长柱的顶端且位于延伸柱的表面固定连接有固定套筒,使得构造柱便于安装,将第一伸长支柱和第二伸长支柱插接在一起便可,而且可以通过通槽和固定螺孔可以将第二伸长支柱底部的延伸柱固定起来。

(4)、该连接强度高且便于安装的预制构造柱,通过在底座摩擦垫的顶部固定连接有底座,底座的顶部固定连接有第一支撑柱,卡扣固定连接块的一侧均固定连接有u型固定卡口,挠性固定支撑板的顶部活动连接有可拆卸顶台摩擦垫,抓地固定头的底部固定连接有防滑固定合金垫片,使得装置的顶部和底部能够有效的避免摩擦带来的损害,而且使装置的寿命延长,使得装置底部和顶部的部件得到了很好的保护。

(5)、该连接强度高且便于安装的预制构造柱,通过在弧形绕压板的左侧滑动连接有第二转动压轮,且第二转动压轮的中心通过转轴转动连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的左端与第一支撑柱的右侧固定连接,第一支撑柱的右侧通过固定连接杆固定连接有导向板,且导向板的中部与液压伸缩杆的表面滑动连接,固定抓地杆的顶端且位于第一转动压轮的底部固定连接有压轮配合块,固定抓地杆的底端固定连接有抓地头扰动块,使装置的底座抓地更加牢固,而且通过液压伸缩杆来有效地控制抓地的力度,使得预制构造柱的底座更加稳定的固定在地面上,提高了稳定性和安全性。

(6)、该连接强度高且便于安装的预制构造柱,通过在支撑台的外表面固定连接有碳化处理钢制箱,碳化处理钢制箱内壁的顶部和底部之间固定连接有硬质合金支撑杆,硬质合金支撑杆设置有多个,多个硬质合金支撑杆之间固定连接有铸钢,使得支撑台既具有韧性,又具有可靠的硬度,在支撑建筑物时更加稳定,同时延长了自身的使用寿命,提高了使用率,减少了维护成本。

(7)、该连接强度高且便于安装的预制构造柱,通过在缓冲箱内壁左右两侧的顶部均开设有凹槽,且凹槽的内部滑动连接有缓冲固定板,缓冲固定板的底部固定连接有缓冲杆,缓冲箱内壁的左右两侧均固定连接有固定支撑板,固定支撑板的内部开设有与缓冲杆相配合的滑动套筒,缓冲杆的表面且位于滑动套筒的顶端套设有弹簧固定圈,缓冲杆的表面且位于弹簧固定圈和缓冲固定板之间套设有第一缓冲弹簧,使得预制构造柱在运行提升时,防止其对建筑物体产生损坏,使得预制构造柱内部的结构避免了刚性振动,既保护建筑物,同时也保护了预制构造柱本体。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明图1中a处的局部放大图;

图3为本发明铰链座和液压伸缩杆的结构示意图;

图4为本发明图3中b处的局部放大图;

图5为本发明缓冲箱内部的结构示意图;

图6为本发明固定螺纹块和延伸柱的结构示意图;

图7为本发明支撑台的结构示意图。

图中:1-底座摩擦垫、2-底座、3-第一支撑柱、4-铰链座、5-第一加强筋、6-螺纹套、7-第一伸长支柱、8-第二伸长支柱、9-硬质合金固定加强筋、10-固定螺纹块、11-第二支撑柱、12-第二加强筋、13-缓冲箱、14-支撑台、15-挠性固定支撑板、16-卡扣固定连接块、17-u型固定卡口、18-可拆卸顶台摩擦垫、19-转动铰链块、20-c型扰动卡条、21-手持转动头、22-防滑摩擦垫、23-支撑台调节板、24-调节丝杆、25-旋动盘、26-固定加强杆、27-推压杆、28-固定抓地杆、29-弧形绕压板、30-转动压轮固定架、31-第一转动压轮、32-限位弧形套、33-压轮配合块、34-抓地头扰动块、35-铰链、36-抓地固定头、37-固定阻挡块、38-复位弹簧、39-防滑固定合金垫片、40-凹槽、41-缓冲固定板、42-缓冲杆、43-固定支撑板、44-滑动套筒、45-弹簧固定圈、46-第一缓冲弹簧、47-缓冲橡胶球、48-固定圈、49-第二缓冲弹簧、50-固定丝杆、51-手动转动把、52-合金固定块、53-延伸柱、54-通槽、55-找位槽、56-固定螺孔、57-固定套筒、58-碳化处理钢制箱、59-硬质合金支撑杆、60-铸钢、61-第二转动压轮、62-液压伸缩杆、63-固定连接杆、64-导向板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,

实施例1

一种连接强度高且便于安装的预制构造柱,包括底座摩擦垫,所述底座摩擦垫的顶部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱,所述底座的顶部且位于第一支撑柱的左右两侧均固定连接有铰链座,所述第一支撑柱的表面固定连接有第一加强筋,所述第一支撑柱的顶端通过固定螺纹套螺纹连接有第一伸长支柱,所述第一伸长支柱的顶端活动连接有第二伸长支柱,且第二伸长支柱和第一伸长支柱的表面均固定连接有硬质合金固定加强筋,所述第一伸长支柱的右侧滑动连接有固定螺纹块,所述第二伸长支柱的顶端通过固定螺纹套螺纹连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的表面固定连接有第二加强筋,且第二支撑柱的顶端固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有挠性固定支撑板。

所述挠性固定支撑板的左右两侧均固定连接有卡扣固定连接块,两个所述卡扣固定连接块的一侧均固定连接有u型固定卡口,所述挠性固定支撑板的顶部活动连接有可拆卸顶台摩擦垫,所述可拆卸顶台摩擦垫的左右两侧且位于挠性固定支撑板的顶部均固定连接有转动铰链块,所述转动铰链块的顶部铰接有c型扰动卡条,所述c型扰动卡条远离转动铰链块的一端与u型固定卡口的内部滑动连接,所述c型扰动卡条的底端且位于远离u型固定卡口的一侧固定连接有手持转动头,所述手持转动头的正面和背面均固定连接有防滑摩擦垫。

所述第二支撑柱顶端的两侧且位于缓冲箱正下方固定连接有支撑台调节板,所述支撑台调节板远离第二支撑柱一侧的内部螺纹连接有调节丝杆,且调节丝杆的底端固定连接有旋动盘,所述调节丝杆的顶端通过转动轴承与支撑台的底部转动连接,所述缓冲箱底部的左右两侧均固定连接有固定加强杆,两个所述固定加强杆的中部均贯穿支撑台调节板并延伸到支撑台调节板的底部,两个所述固定加强杆的底端均与第二支撑柱的表面固定连接。

实施例2

一种连接强度高且便于安装的预制构造柱,包括底座摩擦垫,所述底座摩擦垫的顶部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱,所述底座的顶部且位于第一支撑柱的左右两侧均固定连接有铰链座,所述第一支撑柱的表面固定连接有第一加强筋,所述第一支撑柱的顶端通过固定螺纹套螺纹连接有第一伸长支柱,所述第一伸长支柱的顶端活动连接有第二伸长支柱,且第二伸长支柱和第一伸长支柱的表面均固定连接有硬质合金固定加强筋,所述第一伸长支柱的右侧滑动连接有固定螺纹块,所述第二伸长支柱的顶端通过固定螺纹套螺纹连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的表面固定连接有第二加强筋,且第二支撑柱的顶端固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有挠性固定支撑板。

所述挠性固定支撑板的左右两侧均固定连接有卡扣固定连接块,两个所述卡扣固定连接块的一侧均固定连接有u型固定卡口,所述挠性固定支撑板的顶部活动连接有可拆卸顶台摩擦垫,所述可拆卸顶台摩擦垫的左右两侧且位于挠性固定支撑板的顶部均固定连接有转动铰链块,所述转动铰链块的顶部铰接有c型扰动卡条,所述c型扰动卡条远离转动铰链块的一端与u型固定卡口的内部滑动连接,所述c型扰动卡条的底端且位于远离u型固定卡口的一侧固定连接有手持转动头,所述手持转动头的正面和背面均固定连接有防滑摩擦垫。

所述第二支撑柱顶端的两侧且位于缓冲箱正下方固定连接有支撑台调节板,所述支撑台调节板远离第二支撑柱一侧的内部螺纹连接有调节丝杆,且调节丝杆的底端固定连接有旋动盘,所述调节丝杆的顶端通过转动轴承与支撑台的底部转动连接,所述缓冲箱底部的左右两侧均固定连接有固定加强杆,两个所述固定加强杆的中部均贯穿支撑台调节板并延伸到支撑台调节板的底部,两个所述固定加强杆的底端均与第二支撑柱的表面固定连接。

优选的,所述铰链座的顶部分别铰接有推压杆和固定抓地杆,所述推压杆远离铰链座的一端固定连接有弧形绕压板,所述推压杆的底端固定连接有转动压轮固定架,所述转动压轮固定架的底部转动连接有第一转动压轮,所述底座顶部的右侧且位于固定抓地杆的顶端固定连接有限位弧形套。

实施例3

一种连接强度高且便于安装的预制构造柱,包括底座摩擦垫,所述底座摩擦垫的顶部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱,所述底座的顶部且位于第一支撑柱的左右两侧均固定连接有铰链座,所述第一支撑柱的表面固定连接有第一加强筋,所述第一支撑柱的顶端通过固定螺纹套螺纹连接有第一伸长支柱,所述第一伸长支柱的顶端活动连接有第二伸长支柱,且第二伸长支柱和第一伸长支柱的表面均固定连接有硬质合金固定加强筋,所述第一伸长支柱的右侧滑动连接有固定螺纹块,所述第二伸长支柱的顶端通过固定螺纹套螺纹连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的表面固定连接有第二加强筋,且第二支撑柱的顶端固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有挠性固定支撑板。

所述挠性固定支撑板的左右两侧均固定连接有卡扣固定连接块,两个所述卡扣固定连接块的一侧均固定连接有u型固定卡口,所述挠性固定支撑板的顶部活动连接有可拆卸顶台摩擦垫,所述可拆卸顶台摩擦垫的左右两侧且位于挠性固定支撑板的顶部均固定连接有转动铰链块,所述转动铰链块的顶部铰接有c型扰动卡条,所述c型扰动卡条远离转动铰链块的一端与u型固定卡口的内部滑动连接,所述c型扰动卡条的底端且位于远离u型固定卡口的一侧固定连接有手持转动头,所述手持转动头的正面和背面均固定连接有防滑摩擦垫。

所述第二支撑柱顶端的两侧且位于缓冲箱正下方固定连接有支撑台调节板,所述支撑台调节板远离第二支撑柱一侧的内部螺纹连接有调节丝杆,且调节丝杆的底端固定连接有旋动盘,所述调节丝杆的顶端通过转动轴承与支撑台的底部转动连接,所述缓冲箱底部的左右两侧均固定连接有固定加强杆,两个所述固定加强杆的中部均贯穿支撑台调节板并延伸到支撑台调节板的底部,两个所述固定加强杆的底端均与第二支撑柱的表面固定连接。

优选的,所述铰链座的顶部分别铰接有推压杆和固定抓地杆,所述推压杆远离铰链座的一端固定连接有弧形绕压板,所述推压杆的底端固定连接有转动压轮固定架,所述转动压轮固定架的底部转动连接有第一转动压轮,所述底座顶部的右侧且位于固定抓地杆的顶端固定连接有限位弧形套。

优选的,所述弧形绕压板的左侧滑动连接有第二转动压轮,且第二转动压轮的中心通过转轴转动连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的左端与第一支撑柱的右侧固定连接,所述第一支撑柱的右侧通过固定连接杆固定连接有导向板,且导向板的中部与液压伸缩杆的表面滑动连接,所述固定抓地杆的顶端且位于第一转动压轮的底部固定连接有压轮配合块,所述固定抓地杆的底端固定连接有抓地头扰动块。

优选的,所述抓地头扰动块的底端通过铰链转动连接有抓地固定头,所述抓地固定头的顶部且位于抓地头扰动块正上方的一侧固定连接有固定阻挡块,所述固定阻挡块的底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离固定阻挡块的一端与抓地头扰动块的顶部固定连接,所述抓地固定头的底部固定连接有防滑固定合金垫片。

实施例4

一种连接强度高且便于安装的预制构造柱,包括底座摩擦垫,所述底座摩擦垫的顶部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱,所述底座的顶部且位于第一支撑柱的左右两侧均固定连接有铰链座,所述第一支撑柱的表面固定连接有第一加强筋,所述第一支撑柱的顶端通过固定螺纹套螺纹连接有第一伸长支柱,所述第一伸长支柱的顶端活动连接有第二伸长支柱,且第二伸长支柱和第一伸长支柱的表面均固定连接有硬质合金固定加强筋,所述第一伸长支柱的右侧滑动连接有固定螺纹块,所述第二伸长支柱的顶端通过固定螺纹套螺纹连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的表面固定连接有第二加强筋,且第二支撑柱的顶端固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有挠性固定支撑板。

所述挠性固定支撑板的左右两侧均固定连接有卡扣固定连接块,两个所述卡扣固定连接块的一侧均固定连接有u型固定卡口,所述挠性固定支撑板的顶部活动连接有可拆卸顶台摩擦垫,所述可拆卸顶台摩擦垫的左右两侧且位于挠性固定支撑板的顶部均固定连接有转动铰链块,所述转动铰链块的顶部铰接有c型扰动卡条,所述c型扰动卡条远离转动铰链块的一端与u型固定卡口的内部滑动连接,所述c型扰动卡条的底端且位于远离u型固定卡口的一侧固定连接有手持转动头,所述手持转动头的正面和背面均固定连接有防滑摩擦垫。

所述第二支撑柱顶端的两侧且位于缓冲箱正下方固定连接有支撑台调节板,所述支撑台调节板远离第二支撑柱一侧的内部螺纹连接有调节丝杆,且调节丝杆的底端固定连接有旋动盘,所述调节丝杆的顶端通过转动轴承与支撑台的底部转动连接,所述缓冲箱底部的左右两侧均固定连接有固定加强杆,两个所述固定加强杆的中部均贯穿支撑台调节板并延伸到支撑台调节板的底部,两个所述固定加强杆的底端均与第二支撑柱的表面固定连接。

优选的,所述铰链座的顶部分别铰接有推压杆和固定抓地杆,所述推压杆远离铰链座的一端固定连接有弧形绕压板,所述推压杆的底端固定连接有转动压轮固定架,所述转动压轮固定架的底部转动连接有第一转动压轮,所述底座顶部的右侧且位于固定抓地杆的顶端固定连接有限位弧形套。

优选的,所述弧形绕压板的左侧滑动连接有第二转动压轮,且第二转动压轮的中心通过转轴转动连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的左端与第一支撑柱的右侧固定连接,所述第一支撑柱的右侧通过固定连接杆固定连接有导向板,且导向板的中部与液压伸缩杆的表面滑动连接,所述固定抓地杆的顶端且位于第一转动压轮的底部固定连接有压轮配合块,所述固定抓地杆的底端固定连接有抓地头扰动块。

优选的,所述抓地头扰动块的底端通过铰链转动连接有抓地固定头,所述抓地固定头的顶部且位于抓地头扰动块正上方的一侧固定连接有固定阻挡块,所述固定阻挡块的底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离固定阻挡块的一端与抓地头扰动块的顶部固定连接,所述抓地固定头的底部固定连接有防滑固定合金垫片。

优选的,所述缓冲箱内壁左右两侧的顶部均开设有凹槽,且凹槽的内部滑动连接有缓冲固定板,所述缓冲固定板的底部固定连接有缓冲杆,所述缓冲箱内壁的左右两侧均固定连接有固定支撑板,所述固定支撑板的内部开设有与缓冲杆相配合的滑动套筒,所述缓冲杆的表面且位于滑动套筒的顶端套设有弹簧固定圈,所述缓冲杆的表面且位于弹簧固定圈和缓冲固定板之间套设有第一缓冲弹簧。

实施例5

一种连接强度高且便于安装的预制构造柱,包括底座摩擦垫,所述底座摩擦垫的顶部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱,所述底座的顶部且位于第一支撑柱的左右两侧均固定连接有铰链座,所述第一支撑柱的表面固定连接有第一加强筋,所述第一支撑柱的顶端通过固定螺纹套螺纹连接有第一伸长支柱,所述第一伸长支柱的顶端活动连接有第二伸长支柱,且第二伸长支柱和第一伸长支柱的表面均固定连接有硬质合金固定加强筋,所述第一伸长支柱的右侧滑动连接有固定螺纹块,所述第二伸长支柱的顶端通过固定螺纹套螺纹连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的表面固定连接有第二加强筋,且第二支撑柱的顶端固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有挠性固定支撑板。

所述挠性固定支撑板的左右两侧均固定连接有卡扣固定连接块,两个所述卡扣固定连接块的一侧均固定连接有u型固定卡口,所述挠性固定支撑板的顶部活动连接有可拆卸顶台摩擦垫,所述可拆卸顶台摩擦垫的左右两侧且位于挠性固定支撑板的顶部均固定连接有转动铰链块,所述转动铰链块的顶部铰接有c型扰动卡条,所述c型扰动卡条远离转动铰链块的一端与u型固定卡口的内部滑动连接,所述c型扰动卡条的底端且位于远离u型固定卡口的一侧固定连接有手持转动头,所述手持转动头的正面和背面均固定连接有防滑摩擦垫。

所述第二支撑柱顶端的两侧且位于缓冲箱正下方固定连接有支撑台调节板,所述支撑台调节板远离第二支撑柱一侧的内部螺纹连接有调节丝杆,且调节丝杆的底端固定连接有旋动盘,所述调节丝杆的顶端通过转动轴承与支撑台的底部转动连接,所述缓冲箱底部的左右两侧均固定连接有固定加强杆,两个所述固定加强杆的中部均贯穿支撑台调节板并延伸到支撑台调节板的底部,两个所述固定加强杆的底端均与第二支撑柱的表面固定连接。

优选的,所述铰链座的顶部分别铰接有推压杆和固定抓地杆,所述推压杆远离铰链座的一端固定连接有弧形绕压板,所述推压杆的底端固定连接有转动压轮固定架,所述转动压轮固定架的底部转动连接有第一转动压轮,所述底座顶部的右侧且位于固定抓地杆的顶端固定连接有限位弧形套。

优选的,所述弧形绕压板的左侧滑动连接有第二转动压轮,且第二转动压轮的中心通过转轴转动连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的左端与第一支撑柱的右侧固定连接,所述第一支撑柱的右侧通过固定连接杆固定连接有导向板,且导向板的中部与液压伸缩杆的表面滑动连接,所述固定抓地杆的顶端且位于第一转动压轮的底部固定连接有压轮配合块,所述固定抓地杆的底端固定连接有抓地头扰动块。

优选的,所述抓地头扰动块的底端通过铰链转动连接有抓地固定头,所述抓地固定头的顶部且位于抓地头扰动块正上方的一侧固定连接有固定阻挡块,所述固定阻挡块的底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离固定阻挡块的一端与抓地头扰动块的顶部固定连接,所述抓地固定头的底部固定连接有防滑固定合金垫片。

优选的,所述缓冲箱内壁左右两侧的顶部均开设有凹槽,且凹槽的内部滑动连接有缓冲固定板,所述缓冲固定板的底部固定连接有缓冲杆,所述缓冲箱内壁的左右两侧均固定连接有固定支撑板,所述固定支撑板的内部开设有与缓冲杆相配合的滑动套筒,所述缓冲杆的表面且位于滑动套筒的顶端套设有弹簧固定圈,所述缓冲杆的表面且位于弹簧固定圈和缓冲固定板之间套设有第一缓冲弹簧。

优选的,所述缓冲杆的底端贯穿固定支撑板并延伸到固定支撑板的底部,所述固定支撑板的底部且位于缓冲杆的表面固定连接有缓冲橡胶球,所述缓冲橡胶球的底部固定连接有与缓冲杆相配合的缓冲固定筒,且缓冲固定筒内腔的底部固定连接有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的顶端与缓冲杆的底端固定连接。

优选的,所述固定螺纹块的内部螺纹连接有固定丝杆,所述固定丝杆的右端固定连接有手动转动把,所述固定丝杆的左端贯穿第一伸长支柱的右端并延伸到第一伸长支柱的内部,所述第二伸长支柱的底端通过合金固定块固定连接有延伸柱,所述延伸柱的底端贯穿第一伸长支柱的顶端并延伸到第一伸长支柱的内部,且第一伸长柱的右侧开设有与固定丝杆相配合的通槽,所述延伸柱的右侧且位于通槽的左侧开设有找位槽,所述找位槽的内部开设有与固定丝杆相适配的固定螺孔,所述第一伸长柱的顶端且位于延伸柱的表面固定连接有固定套筒。

优选的,所述支撑台的外表面固定连接有碳化处理钢制箱,所述碳化处理钢制箱内壁的顶部和底部之间固定连接有硬质合金支撑杆,所述硬质合金支撑杆设置有多个,多个所述硬质合金支撑杆之间固定连接有铸钢。

实施例6

本发明提供一种技术方案:一种连接强度高且便于安装的预制构造柱,包括底座摩擦垫1,底座摩擦垫1的顶部固定连接有底座2,底座2的顶部固定连接有第一支撑柱3,底座2的顶部且位于第一支撑柱3的左右两侧均固定连接有铰链座4,第一支撑柱3的表面固定连接有第一加强筋5,第一支撑柱3的顶端通过固定螺纹套6螺纹连接有第一伸长支柱7,第一伸长支柱7的顶端活动连接有第二伸长支柱8,且第二伸长支柱8和第一伸长支柱7的表面均固定连接有硬质合金固定加强筋9,第一伸长支柱7的右侧滑动连接有固定螺纹块10,第二伸长支柱8的顶端通过固定螺纹套6螺纹连接有第二支撑柱11,第二支撑柱11的表面固定连接有第二加强筋12,结束了构造柱的外部大多没有用于提高强度的加强筋的局面,使得构筑柱的强度增加,提高了工程的质量,使得建造的整体质量得到大幅度提升,且第二支撑柱11的顶端固定连接有缓冲箱13,缓冲箱13的顶部固定连接有支撑台14,支撑台14的顶部固定连接有挠性固定支撑板15。

挠性固定支撑板15的左右两侧均固定连接有卡扣固定连接块16,两个卡扣固定连接块16的一侧均固定连接有u型固定卡口17,挠性固定支撑板15的顶部活动连接有可拆卸顶台摩擦垫18,可拆卸顶台摩擦垫18的左右两侧且位于挠性固定支撑板15的顶部均固定连接有转动铰链块19,转动铰链块19的顶部铰接有c型扰动卡条20,c型扰动卡条20远离转动铰链块19的一端与u型固定卡口17的内部滑动连接,c型扰动卡条20的底端且位于远离u型固定卡口17的一侧固定连接有手持转动头21,手持转动头21的正面和背面均固定连接有防滑摩擦垫22。

第二支撑柱11顶端的两侧且位于缓冲箱13正下方固定连接有支撑台调节板23,支撑台调节板23远离第二支撑柱11一侧的内部螺纹连接有调节丝杆24,且调节丝杆24的底端固定连接有旋动盘25,调节丝杆24的顶端通过转动轴承与支撑台14的底部转动连接,缓冲箱13底部的左右两侧均固定连接有固定加强杆26,两个固定加强杆26的中部均贯穿支撑台调节板23并延伸到支撑台调节板23的底部,两个固定加强杆26的底端均与第二支撑柱11的表面固定连接,铰链座4的顶部分别铰接有推压杆27和固定抓地杆28,推压杆27远离铰链座4的一端固定连接有弧形绕压板29,推压杆27的底端固定连接有转动压轮固定架30,转动压轮固定架30的底部转动连接有第一转动压轮31,底座2顶部的右侧且位于固定抓地杆28的顶端固定连接有限位弧形套32,弧形绕压板29的左侧滑动连接有第二转动压轮61,且第二转动压轮61的中心通过转轴转动连接有液压伸缩杆62,液压伸缩杆62的左端与第一支撑柱3的右侧固定连接,第一支撑柱3的右侧通过固定连接杆63固定连接有导向板64,且导向板64的中部与液压伸缩杆62的表面滑动连接,固定抓地杆28的顶端且位于第一转动压轮31的底部固定连接有压轮配合块33,固定抓地杆28的底端固定连接有抓地头扰动块34,使装置的底座2抓地更加牢固,而且通过液压伸缩杆62来有效地控制抓地的力度,使得预制构造柱的底座2更加稳定的固定在地面上,提高了稳定性和安全性,抓地头扰动块34的底端通过铰链35转动连接有抓地固定头36,抓地固定头36的顶部且位于抓地头扰动块34正上方的一侧固定连接有固定阻挡块37,固定阻挡块37的底部固定连接有复位弹簧38,复位弹簧38远离固定阻挡块37的一端与抓地头扰动块34的顶部固定连接,抓地固定头36的底部固定连接有防滑固定合金垫片39,使得装置的顶部和底部能够有效的避免摩擦带来的损害,而且使装置的寿命延长,使得装置底部和顶部的部件得到了很好的保护,缓冲箱13内壁左右两侧的顶部均开设有凹槽40,且凹槽40的内部滑动连接有缓冲固定板41,缓冲固定板41的底部固定连接有缓冲杆42,缓冲箱13内壁的左右两侧均固定连接有固定支撑板43,固定支撑板43的内部开设有与缓冲杆42相配合的滑动套筒44,缓冲杆42的表面且位于滑动套筒44的顶端套设有弹簧固定圈45,缓冲杆42的表面且位于弹簧固定圈45和缓冲固定板41之间套设有第一缓冲弹簧46,使得预制构造柱在运行提升时,防止其对建筑物体产生损坏,使得预制构造柱内部的结构避免了刚性振动,既保护建筑物,同时也保护了预制构造柱本体,缓冲杆42的底端贯穿固定支撑板43并延伸到固定支撑板43的底部,固定支撑板43的底部且位于缓冲杆42的表面固定连接有缓冲橡胶球47,缓冲橡胶球47的底部固定连接有与缓冲杆42相配合的缓冲固定筒48,且缓冲固定筒48内腔的底部固定连接有第二缓冲弹簧50,第二缓冲弹簧49的顶端与缓冲杆42的底端固定连接,固定螺纹块10的内部螺纹连接有固定丝杆50,固定丝杆50的右端固定连接有手动转动把51,固定丝杆50的左端贯穿第一伸长支柱7的右端并延伸到第一伸长支柱7的内部,第二伸长支柱8的底端通过合金固定块52固定连接有延伸柱53,解决了现有的预制构造柱多为一体式不可伸缩的构造柱,使得现有的构造柱可以改变高度,方便进行人工调节,节约工人的时间,提高了效率,延伸柱53的底端贯穿第一伸长支柱7的顶端并延伸到第一伸长支柱7的内部,且第一伸长柱7的右侧开设有与固定丝杆50相配合的通槽54,延伸柱53的右侧且位于通槽54的左侧开设有找位槽55,找位槽55的内部开设有与固定丝杆50相适配的固定螺孔56,第一伸长柱7的顶端且位于延伸柱53的表面固定连接有固定套筒57,使得构造柱便于安装,将第一伸长支柱7和第二伸长支柱8插接在一起便可,而且可以通过通槽54和固定螺孔56可以将第二伸长支柱8底部的延伸柱53固定起来,支撑台14的外表面固定连接有碳化处理钢制箱58,碳化处理钢制箱58内壁的顶部和底部之间固定连接有硬质合金支撑杆59,硬质合金支撑杆59设置有多个,多个硬质合金支撑杆59之间固定连接有铸钢60,使得支撑台14既具有韧性,又具有可靠的硬度,在支撑建筑物时更加稳定,同时延长了自身的使用寿命,提高了使用率,减少了维护成本。

使用时,先将底座2底部的底座摩擦垫1固定在合适的位置,再将第一支撑柱3的顶端通过固定螺纹套6与第一伸长支柱7的底端螺纹连接在一起,然后将第二伸长支柱8的延伸柱53插接到第一伸长支柱7的内部,通过固定丝杆50和延伸柱53右侧的固定螺孔56,将延伸柱53固定在第一伸长支柱7的内部,将第二伸长支柱8正上方的支撑台14固定在建筑物需要支撑的下方,然后再将可拆卸顶台摩擦垫18通过c型扰动卡条20卡接到挠性固定支撑板15的顶部,使得可拆卸顶台摩擦垫18与挠性固定支撑板15固定在一起,然后再控制第二伸长支柱8的延伸柱53来调节装置的高度,再启动装置底部的液压伸缩杆62,使其带动第二转动压轮61推动弧形绕压板29,使弧形绕压板29带动第一转动压轮31下压,使得固定抓地杆28下压,带动抓地头扰动块34下压,使得抓地固定头36与地面紧紧的贴合在一起,在下压的同时,使得缓冲箱13内部的缓冲结构对建筑的底部起到缓冲的作用,防止对建筑物的损坏,最后再通过转动旋动盘25使调节丝杆24转动,对支撑台14进行微调,直到达到需要的位置。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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