本发明涉及一种环境保护护坡设备，具体涉及一种环境保护护坡水泥输送管，尤其涉及一种能够在护坡施工过程中自动输送水泥的环境保护护坡水泥输送管。
背景技术：
随着环境保护意识的增强也进一步的促进了对于环境保护设施的不断完善，其中在现在的环境保护过程中山坡的防护是一个重要的保护环节，从而能够通过对山坡的防护能够进一步的防止水土的流失，从而能够进一步的对道路加以保护，避免发生山体滑坡导致对公路造成掩埋，其中在现在的山坡防护过程中大多都是通过利用水泥进行防护，从而拼接成框体结构后然后再进行山体的绿化，从而能够进一步的达到防止山体滑坡的问题，虽然利用水泥的框体结构能够达到一定的保护措施，但是由于需要人工完成，并且在运送水泥的过程中需要用到大型的吊车对山体进行水泥的运送，由于山体的高度以及宽度不定，由于吊车的作业半径限制，从而就导致需要多辆吊车同时的工作，从而才能保证工作量的完成，从而就进一步的造成了山体防护成本的增加。
所以，有必要设计一种环境保护护坡水泥输送管，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种环境保护护坡水泥输送管，本发明结构简单，能够通过所述第一输送管对水泥进行输送，在所述第一输送管上设置有滑动的控制套管，能够通过所述控制套管的滑动能够进一步的控制所述排料口的连接和闭合，从而能够进一步的控制水泥的流通，能够通过所述第一拉绳的滑动能够进一步的控制所述所述转动齿环的转动，从而能够控制所述控制套管的位置，能够进一步的调整水泥的输送位置，能够将水泥输送到所述水泥筒内以后，由于水泥对所述第一压板具有一定的压力，从而能够进一步的带动所述第一压板的滑动，从而能够通过所述第一压板的滑动能够进一步的控制水泥的流通，从而能够达到控制水泥流通的目的，进一步的避免了利用吊车吊运水泥导致的成本的增加，能够进一步的降低护坡施工的成本，提高效率。
本发明通过以下技术方案实现：
一种环境保护护坡水泥输送管，包括与一个第一输送管，所述第一输送管上设置有一排滑动的控制套管，所述第一输送管上设置有一排排料口，所述控制套管的滑动控制所述排料口的闭合，所述控制套管上分别连接有一个与所述排料口相对应连通的第二输送管。能够通过所述第一输送管能够对水泥进行输送，通过所述控制套管的滑动能够进一步的控制所述排料口的闭合，从而能够进一步的控制水泥的流通到所述第二输送管内。
所述控制套管上分别设置有一个在所述第一输送管上滑动的滑动套管，所述滑动套管推动所述控制套管的滑动，所述滑动套管内设置有一个转动的转动齿环，所述转动齿环的转动带动所述滑动套管的滑动，所述滑动套管内还设置有一个控制所述转动齿环转动的第一拉绳。能够通过所述第一拉绳能够进一步的带动所述转动齿环的转动，从而能够通过所述转动齿环的转动能够进一步的带动所述控制套环的滑动，从而能够进一步的控制水泥的流通。
所述第二输送管上分别连接有一排相对应连接的输送连接管，所述输送连接管内分别设置有一个相对应连通的管内腔，所述输送连接管内分别设置有一圈在所述管内腔内摆动的挤压杆，所述挤压杆上分别设置有一个密封块，一圈所述挤压杆同步摆动动后所述密封块相对应连接，所述密封块密封所述管内腔，所述输送连接管上分别设置有一个滑动的挤压套环，所述挤压套环分别挤压所述挤压杆后控制所述管内腔的连通。能够通过输送连接管的相对应连接，从而能够进一步的对水泥进行不同深度的山坡输送水泥，并且能够通过所述挤压套环的滑动能够进一步的对所述挤压杆进行顶压，从而能够进一步的控制所述管内腔的连通和闭合，从而控制水泥的流通，同时能够方便两个所述输送连接管之间的连接。
所述输送连接管上连接有一个水泥筒，所述水泥筒内设置有一个与所述管内腔相对应连通的筒槽，所述筒槽内设置有一个滑动的第一压板，所述第一压板的滑动控制所述管内腔的闭合。当水泥流通到所述筒槽内以后，能够进一步的对所述第一压板进行顶压，从而能够进一步的带动所述第一压板的滑动，能够通过所述第一压板的滑动能够进一步的控制所述管内腔内的水泥流通，从而达到自动控制水泥流通的目的，进一步的避免利用吊车吊运水泥导致的成本增加。
进一步的，所述第一输送管上连接有一排相对应设置的支撑架，每相邻两个所述支撑架之间设置有一个支撑滑轴，所述控制套管与所述滑动套管分别设置有在所述支撑滑轴上滑动的滑孔，所述第一输送管内分别设置有一个与所述排料口相对应连通的第三滑槽，所述第三滑槽内分别设置有一个在所述排料口内滑动的密封板，所述第一输送管上还分别设置有一个与所述第三滑槽相对应连通的第四滑槽，所述第四滑槽与所述排料口相对应连通，所述密封板上分别设置有一个在所述第四滑槽内滑动的顶压滑轴，所述第四滑槽内还分别设置有一个弹压所述顶压滑轴的第三弹簧，所述控制套管与所述滑动套管上分别设置有一个与所述第一输送管相对应的支撑滑孔，所述控制套管内分别设置有一个呈t型设置的第五滑槽，所述第五滑槽内分别设置有一个滑动的顶压头，所述顶压头呈t型设置，所述第五滑槽内分别设置有一个弹压所述顶压头的第四弹簧，所述顶压头在所述第四滑槽内滑动后推动所述顶压滑轴滑动，所述控制套管上分别设置有一个与所述排料口相对应的对接口，所述对接口与所述第二输送管相对应连通，所述控制套管内分别设置有一个拉动所述顶压头滑动的第二拉绳。能够通过所述顶压头的顶压能够进一步的带动所述顶压滑轴的滑动，从而能够进一步的带动所述密封板滑动，从而能够进一步的使所述排料口内水泥流通到所述对接口内，从而能够进一步的控制所述水泥的流通，并且能够通过所述第二拉绳的拉动能够控制所述顶压头对所述顶压滑轴的顶压，能够进一步的控制对不同位置进行水泥流通的控制。
进一步的，所述滑动套管内分别设置有一个呈圆环状设置的第一转腔，所述转动齿环分别在所述第一转腔内转动，所述滑动套管上设置有两个与所述第一转腔相对应连通的拉绳滑孔，所述第一拉绳绕在所述转动齿环上后分别在所述第一拉绳滑孔内滑动，所述滑动套管内还设置有三个呈凹形设置的第一凹槽，所述第一凹槽内分别设置有一个在所述滑动套管内转动的第四转轴，所述第四转轴上分别设置有一个在所述滑动套管上转动的驱动转轮，三个所述第四转轴之间分别设置有多个转动的第五转轴，所述第四转轴与所述第五转轴之间分别通过万向节相对应转动连接，所述滑动套管内设置有一个与所述第四转轴相对应垂直转动的第六转轴，所述第六转轴与所述第四转轴之间分别通过一个第一锥齿轮相对应连接，所述第六转轴上设置有一个第一齿轮，所述第一齿轮与所述转动齿环上所设的齿槽相对应啮合连接。能够通过所述第一拉绳的转动能够进一步的带动所述转动齿环的转动，从而能够通过所述转动齿环与所述第一齿轮的相对应啮合连接，能够进一步的带动所述驱动转轮的转动，从而能够利用所述驱动转轮在所述第一输送管上的转动，能够进一步的推动所述滑动套管的滑动。
进一步的，所述连接输送管内设置有八个与所述管内腔相对应连通的第二滑槽，所述第二滑槽内分别设置有一个连接在所述连接输送管上的第三转轴，所述挤压杆分别在所述第三转轴上转动，所述密封块为橡胶材质构成，所述第二滑槽内分别设置有一个弹压所述挤压杆的第二弹簧，所述挤压套环上与所述输送连接管上设置有相对应啮合连接的螺纹，所述第二滑槽内分别设置有一个密封垫，所述密封垫分别密封所述第二滑槽。能够通过所述挤压套环对所述挤压杆进行挤压，从而能够进一步的带动所述密封块的摆动，从而能够进一步的控制所述管内腔的连通和闭合，能够方便两个所述连接输送管之间的连接。
进一步的，所述水泥筒上设置有一个控制连接头，所述水泥筒的底部设置有一个第六滑槽，所述第一压板上设置有一个在所述第六滑槽内滑动的第一压杆，第六滑槽内还设置有一个连接在所述水泥筒上的第二转轴，所述第二转轴上设置有一个转动的第二压杆，所述第一压杆的端部设置有一个第一转轴，所述第二压杆的一端在所述第一转轴上转动，所述控制连接头上设置有一个与所述管内腔相对应连通的连接头内槽，所述控制连接头内设置有一个与所述连接头内槽相对应连通的第一滑槽，所述第一滑槽内设置滑动的密封压板，所述密封压板上设置有一个第三压杆，所述第二压杆的另一端顶压所述第三压杆，所述筒槽内分别设置有一个弹压所述第一压板的第一弹簧。能够利用水泥的重力进一步的对所述第一压板进行顶压，从而能够进一步的带动所述密封压板的滑动，能够通过所述密封压板的滑动能够进一步的限制水泥的流通，从而能够达到控制水泥流通的目的，能够避免利用吊车吊运水泥造成的麻烦。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过所述第一输送管对水泥进行输送，能够通过所述控制套管的滑动能够进一步的控制排料口的连通和闭合，从而能够进一步的控制水泥的流通，能够调整对不同位置的山坡进行水泥的输送；
能够通过所述第一拉绳进一步的控制所述转动齿环的转动，从而能够进一步的带动所述滑动套管的滑动，从而能够进一步的推动所述控制套管的滑动，进一步的调整所述控制套管的位置；
能够通过所述挤压套环的滑动，能够进一步的对所述挤压杆进行挤压，从而能够进一步的带动所述密封块的滑动，从而能够控制所述管内腔的连通和闭合，能够进一步的控制水泥的流通，从而方便两个所述输送连接管之间的连接；
能够在水泥流通到所述筒槽内以后能够进一步的对所述第一压板进行顶压，从而能够进一步的带动所述第一压板滑动，能够通过所述第一压板的滑动能够进一步的控制所述管内腔的水泥流通，从而能够达到自动控制水泥流通的目的，能够进一步的避免利用吊车吊运水泥造成的成本增加，能够实现自动控制水泥流通，同时能够进一步的提高效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明实施例环境保护护坡水泥输送管整体结构示意图。
图2为本发明实施例滑动套管与控制套管整体结构示意图。
图3为本发明实施例控制套环与第一输送管连接结构示意图。
图4为本发明实施例滑动套管整体结构侧视图。
图5为本发明实施例输送连接管整体结构示意图。
图6为本发明实施例挤压杆与密封块整体结构侧视图。
图中：1第一输送管、2第二输送管、3输送连接管、4水泥筒、5筒槽、6第一压板、7第一压杆、8第一弹簧、9第二压杆、10第一转轴、11第二转轴、12第一滑槽、13密封压板、14第三压杆、15控制连接头、16管内腔、17第二滑槽、18第三转轴、19挤压杆、20挤压套环、21第二弹簧、22密封块、23控制套管、24滑动套管、25支撑架、26支撑滑轴、27转动齿环、28第一转腔、29拉绳滑孔、30第一拉绳、31第一凹槽、32第四转轴、33第五转轴、34万向节、35驱动转轮、36第一齿轮、37第六转轴、38第一锥齿轮、39排料口、40对接口、41第三滑槽、42第四滑槽、43密封板、44顶压滑轴、45第三弹簧、46第五滑槽、47顶压头、48第四弹簧、49第二拉绳、50密封垫、51支撑滑孔、52第六滑槽、53连接头内槽。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种环境保护护坡水泥输送管，包括与一个第一输送管1，所述第一输送管1上设置有一排滑动的控制套管23，所述第一输送管1上设置有一排排料口39，所述控制套管23的滑动控制所述排料口39的闭合，所述控制套管23上分别连接有一个与所述排料口39相对应连通的第二输送管2。
能够通过所述第一输送管1对水泥进行输送，从而能够将第一输送管1架设在山坡的高处，在所述第一输送管1上设置有一排滑动的控制套管23，所述控制套管23设置的数量能够根据设计的需要进行设置，在所述第一输送管1上设置有一排排料口39，所述排料口39设置的数量能够根据设计的需要进行设置，并且能够将所述第一输送管1设置多根通过螺纹连接，从而方便拆卸，所述控制套管23的滑动能够控制所述排料口39的连通和闭合，从而能够进一步的控制水泥的流通，在所述控制套管23上连接有一个第二输送管2，从而能够使水泥进一步的通过所述排料口39排入到所述第二输送管2内，从而能够进一步的对水泥进行输送处理，从而能够通过所述控制套管23在所述第一输送管1上滑动，从而实现对不同的排料口39进行控制。
所述控制套管23上分别设置有一个在所述第一输送管1上滑动的滑动套管24，所述滑动套管24推动所述控制套管23的滑动，所述滑动套管24内设置有一个转动的转动齿环27，所述转动齿环27的转动带动所述滑动套管24的滑动，所述滑动套管24内还设置有一个控制所述转动齿环27转动的第一拉绳30。
在所述控制套管23上还设置有一个滑动套管24，能够通过所述滑动套管24的滑动，能够进一步的带动所述控制套管23在所述滑动套管24上的滑动，在所述滑动套管24内设置有一个转动的转动齿环27，能够通过所述转动齿环27的转动带动所述滑动套管24的滑动，在所述滑动套管24上设置有一个第一拉绳39，能够通过所述第一拉绳39缠绕在所述转动齿环27上，从而能够带动所述转动齿环27的转动，从而能够进一步的实现利用所述第一拉绳39来控制所述控制套管23的滑动，从而能够进一步的实现所述排料口39的连通和闭合，从而达到控制水泥的排泄。
所述第二输送管2上分别连接有一排相对应连接的输送连接管3，所述输送连接管3内分别设置有一个相对应连通的管内腔16，所述输送连接管3内分别设置有一圈在所述管内腔16内摆动的挤压杆19，所述挤压杆19上分别设置有一个密封块22，一圈所述挤压杆19同步摆动动后所述密封块22相对应连接，所述密封块22密封所述管内腔16，所述输送连接管3上分别设置有一个滑动的挤压套环20，所述挤压套环20分别挤压所述挤压杆19后控制所述管内腔19的连通。
在所述第二输送管2上分别连接有一排输送连接管3，所述输送连接管3设置的数量能够根据山坡的高度进行调整，利用螺纹连接的方式将两个输送连接管3进行连接，从而能够适应不同高度的山坡，在所述输送连接管3内分别设置有一个管内腔16，从而能够通过管内腔16进一步的对水泥进行输送，并且在所述输送连接管3上分别设置有一圈在所述管内腔16内摆动的挤压杆19，所述挤压杆19设置的数量能够根据设计的需要进行设置，所述挤压杆19设置的数量能够根据设计的数量进行设置，在所述所述密封块22能够在所述管内腔16内摆动，从而能够通过所述挤压杆19的摆动能够进一步的带动所述密封块22的摆动，当一圈所述密封块22相对应的连接后能够将所述管内腔16密封，从而能够通过所述挤压杆19的摆动控制所述管内腔16的连通和闭合，从而实现控制水泥的流通，当需要进行输送高度的调整过程中能够通过连接输送连接管3实现，但是由于输送连接管3内具有流动的水泥，在所述输送连接管3上设置有滑动的挤压套环20，从而能够通过所述挤压套环20的滑动能够进一步的对挤压杆19进行挤压，从而实现控制管内腔16的连通，当在两根所述输送连接管3相对应的连接过程中，能够通过所述挤压套环20的滑动控制所述管内腔16的连通和闭合，能够进一步的控制水泥的流通，从而保证将两根所述输送连接管3进行连接。
所述输送连接管3上连接有一个水泥筒4，所述水泥筒4内设置有一个与所述管内腔16相对应连通的筒槽5，所述筒槽5内设置有一个滑动的第一压板6，所述第一压板6的滑动控制所述管内腔16的闭合。
在所述输送连接管3上连接有一个水泥筒4，在所述水泥筒4上设置有一个筒槽5，从而能够将水泥通过所述管内腔16进一步的输送到所述筒槽5内，从而能够通过所述筒槽5对水泥进行挖取使用，在所述筒槽5内设置有一个滑动的第一压板6，所述第一压板6的滑动能够控制所述管内腔16的连通，从而能够控制水泥的流通，当水泥压迫到所述第一压板6后，所述第一压板6的滑动能够控制所述管内腔16的连通，从而控制水泥的流通，能够进一步的保证到所述筒槽5内的水泥自动的流通，从而避免利用吊车导致的成本增加，能够进一步的降低护坡的成本，同时能够提高效率。
如图2和图3所示，所述第一输送管1上连接有一排相对应设置的支撑架25，每相邻两个所述支撑架25之间设置有一个支撑滑轴26，所述控制套管23与所述滑动套管24分别设置有在所述支撑滑轴26上滑动的滑孔，所述第一输送管1内分别设置有一个与所述排料口39相对应连通的第三滑槽41，所述第三滑槽41内分别设置有一个在所述排料口39内滑动的密封板43，所述第一输送管1上还分别设置有一个与所述第三滑槽41相对应连通的第四滑槽42，所述第四滑槽42与所述排料口39相对应连通，所述密封板43上分别设置有一个在所述第四滑槽42内滑动的顶压滑轴44，所述第四滑槽42内还分别设置有一个弹压所述顶压滑轴44的第三弹簧45，所述控制套管23与所述滑动套管24上分别设置有一个与所述第一输送管1相对应的支撑滑孔51，所述控制套管23内分别设置有一个呈t型设置的第五滑槽46，所述第五滑槽46内分别设置有一个滑动的顶压头47，所述顶压头47呈t型设置，所述第五滑槽46内分别设置有一个弹压所述顶压头47的第四弹簧48，所述顶压头47在所述第四滑槽42内滑动后推动所述顶压滑轴44滑动，所述控制套管23上分别设置有一个与所述排料口39相对应的对接口40，所述对接口40与所述第二输送管2相对应连通，所述控制套管23内分别设置有一个拉动所述顶压头47滑动的第二拉绳49。
在所述第一输送管1上连接有一排支撑架25，在相邻两个所述支撑架25之间分别设置有一个支撑滑轴26，所述控制套管23与所述滑动套管24分别的在所述支撑滑轴26上滑动，从而能够利用所述支撑滑轴26进行支撑，从而能够防止所述控制套管23与所述滑动套管24发生自转导致所述排料口39与所述对接口40无法对接的问题，在所述第一输送管1内分别设置有一个与所述排料口39相对应连通的第三滑槽41，在所述第三滑槽41内分别设置有一个滑动的密封板43，从而能够通过所述密封板43的滑动能够对所述排料口39进行密封，从而防止水泥的外漏，在所述第一输送管1上还分别设置有一个与所述第三滑槽41相对应连通的第四滑槽42，在所述密封板43上设置有一个在所述第四滑槽42内滑动的顶压滑轴44，从而能够通过所述顶压滑轴44的滑动能够进一步的带动所述密封板43的滑动，能够利用所述第三弹簧45的弹压力能够进一步的对所述顶压滑轴44进行弹压，从而能够进一步的对所述密封板43进行顶压，当所述控制套管23在滑动的过程中，能够通过所述第四弹簧48将所述顶压头48滑动到所述第四滑槽42内以后，能够在所述滑动套管24滑动的过程中能够进一步的对所述顶压滑轴44进行顶压，从而能够带动所述密封板43的滑动，从而能够将所述排料口39开启后排出水泥，在所述控制套管23内设置有一个对接口40，从而能够通过所述排料口39进一步的将水泥排入到所述对接口40内，从而能够达到对水泥的输送，在所述控制套管23内分别设置有一个第二拉绳49，从而能够通过所述第二拉绳49拉动所述顶压头47，从而能够使所述顶压头47脱离所述第四滑槽42，能够在所述第三弹簧45的弹压力下能够使所述密封板43复位，同时能够使所述控制套管23继续的滑动，从而能够实现对不同位置的山坡进行水泥的输送，能够进一步的避免利用吊车吊运水泥造成的麻烦，能够进一步的提高工作效率。
如图4所示，所述滑动套管24内分别设置有一个呈圆环状设置的第一转腔28，所述转动齿环27分别在所述第一转腔28内转动，所述滑动套管24上设置有两个与所述第一转腔28相对应连通的拉绳滑孔29，所述第一拉绳30绕在所述转动齿环27上后分别在所述第一拉绳滑孔29内滑动，所述滑动套管24内还设置有三个呈凹形设置的第一凹槽31，所述第一凹槽31内分别设置有一个在所述滑动套管24内转动的第四转轴32，所述第四转轴32上分别设置有一个在所述滑动套管24上转动的驱动转轮35，三个所述第四转轴32之间分别设置有多个转动的第五转轴33，所述第四转轴32与所述第五转轴33之间分别通过万向节34相对应转动连接，所述滑动套管24内设置有一个与所述第四转轴32相对应垂直转动的第六转轴37，所述第六转轴37与所述第四转轴32之间分别通过一个第一锥齿轮38相对应连接，所述第六转轴37上设置有一个第一齿轮36，所述第一齿轮36与所述转动齿环27上所设的齿槽相对应啮合连接。
在所述滑动套管24内设置有一个呈圆环状设置的第一转腔28，所述转动齿环27在所述第一转腔28内转动，从而能够通过所述第一转腔28对所述转动齿环27进行支撑，能够保证到所述转动齿环27的正常转动，在所述滑动套管24上设置有两个与所述第一转腔28相对应连通的拉绳滑孔29，所述第一拉绳30绕所述转动齿环27一圈后能够在所述拉绳滑孔29内滑动，在所述转动齿环27上设置有橡胶凹槽，所述第一拉绳30能够在橡胶凹槽内滑动，从而能够通述橡胶凹槽进一步的增加与所述第一拉绳30的摩擦力，从而能够进一步的通过所述第一拉绳30的转动能够带动所述转动齿环27的转动，能够通过所述转动齿环27与所述第一齿轮36的相对应啮合连接，能够进一步的带动所述第六转轴37的转动，在所述第六转轴37与所述第四转轴32之间分别设置有一个相对应啮合连接的第一锥齿轮38，从而能够进一步的带动所述第四转轴32的转动，所述第四转轴32设置有三个，在三个所述第四转轴32之间设置有多个转动的第五转轴33，所述第五转轴33设置的数量能够根据设计的需要进行设置，并且在相邻两个所述第五转轴33之间，以及所述第四转轴32与所述第五转轴33之间分别通过一个万向节34进行相对应的连接，并且在所述滑动套管24内设置有支撑所述第五转轴33以及所述万向节34转动的支撑转孔，从而能够在所述转动齿环27转动的过程中能够进一步的带动所述驱动转轮35的转动，从而能够通过所述驱动转轮35的转动能够进一步的带动所述滑动套管24在所述第一输送管1上的滑动，从而能够推动所述控制套管23的滑动。
如图5所示，所述连接输送管3内设置有八个与所述管内腔16相对应连通的第二滑槽17，所述第二滑槽17内分别设置有一个连接在所述连接输送管3上的第三转轴18，所述挤压杆19分别在所述第三转轴18上转动，所述密封块22为橡胶材质构成，所述第二滑槽17内分别设置有一个弹压所述挤压杆19的第二弹簧21，所述挤压套环20上与所述输送连接管3上设置有相对应啮合连接的螺纹，所述第二滑槽17内分别设置有一个密封垫50，所述密封垫50分别密封所述第二滑槽17。
在所述连接输送管3内设置有八个第二滑槽17，所述第二滑槽17分别呈倾斜状设置，并且所述第二滑槽17分别与所述管内腔16相对应连通，在所述第二滑槽17内分别设置有一个第三转轴18，所述挤压杆19分别在所述第三转轴18上转动，所述密封块22为橡胶材质构成，并且所述密封块22的形状相同，在所述第二滑槽17内分别设置有一个第二弹簧21，能够通过所述第二弹簧21对所述挤压杆19进行顶压，从而能够使所述密封块22处于压紧的状态，从而能够密封所述管内腔16，在所述挤压套管20与所述输送连接管3上分别设置有相对应啮合连接的螺纹，从而能通过所述挤压套管20对所述挤压杆19进行挤压，从而能够进一步的带动所述密封块22的摆动，所述密封块22能够在所述第二滑槽17内滑动，所述密封块22呈片状设置，从而能够使所述管内腔16处于连通的状态，在所述第二滑槽17内分别设置有一个密封垫50，从而能够利用所述密封垫50能够对所述第二滑槽17进行密封，防止水泥浆的外漏。
如图1所示，所述水泥筒4上设置有一个控制连接头15，所述水泥筒4的底部设置有一个第六滑槽52，所述第一压板6上设置有一个在所述第六滑槽52内滑动的第一压杆7，第六滑槽52内还设置有一个连接在所述水泥筒4上的第二转轴11，所述第二转轴11上设置有一个转动的第二压杆9，所述第一压杆7的端部设置有一个第一转轴10，所述第二压杆9的一端在所述第一转轴10上转动，所述控制连接头15上设置有一个与所述管内腔16相对应连通的连接头内槽53，所述控制连接头15内设置有一个与所述连接头内槽53相对应连通的第一滑槽12，所述第一滑槽12内设置滑动的密封压板13，所述密封压板13上设置有一个第三压杆14，所述第二压杆9的另一端顶压所述第三压杆14，所述筒槽5内分别设置有一个弹压所述第一压板6的第一弹簧8。
在所述水泥筒4上设置有一个控制连接头15，在所述控制连头15上设置有一个连接头内槽53，从而使所述管内腔16内的水泥通过所述连接头内槽53流动到所述筒槽5内，当所述筒槽5内的水泥量压动所述第一压板6滑动的过程中，当所述筒槽5内的水泥重力大于所述第一弹簧8的弹压力后，从而能够进一步的带动所述第一压杆7的滑动，从而能够通过所述第一压杆7能够进一步的对所述第二压杆9进行顶压，从而能够进一步的推动所述密封压板13在所述第一滑槽12内滑动，从而能够使所述密封板13逐渐的在所述连接头内槽53内滑动，从而能更进一步的限制水泥的流动量，从而能够进一步的减少水泥流通到所述筒槽5内，当筒槽5内的水泥足够多的情况下，能够进一步的将所述密封压板13对所述连接头内槽53进行密封，从而防止水泥的流通，从而实现的对水泥进行流动的自动控制，能够进一步的避免利用吊车吊运水泥造成的麻烦，能够进一步的提高工作效率，降低护坡成本。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。