一种制瓦用晾瓦移动架的制作方法

本发明属于制瓦设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种制瓦用晾瓦移动架。

背景技术：

制瓦机在生产完瓦片后，要将瓦片收集到架上晾干再进行脱模工序。

如申请号为cn201220623335.5的中国专利公开了一种露天晾瓦装置，包括由金属杆焊接而成的瓦架，以及瓦架内的隔板，还包括底座，所述底座与瓦架通过一中轴转动连接，底座下方设有滚轮，所述隔板由金属丝编制而成，呈网格状，其表面覆盖有吸水层。本发明移动方便，可以从整体上对露天晾瓦装置进行移动，节约了时间和人力；能够旋转晾瓦装置，从各个不同的角度晾晒瓦片；具有防水功能，在雨天里仍然能够使用。

如申请号为cn201410722153.7的中国专利公开了一种晾架转运车，底座和背板组成l形托架，底座四角底部设有轮子，底座上设有多层晾架，晾架一端的第一晾架横杆穿过背板垂直杆纵向面，晾架另一端可绕第一晾架横杆的转动，晾架通过第二晾架横杆两端经弹簧与背板垂直杆横向面上的连接螺栓连接。本发明提供的一种晾架转运车，在由底板和背板组成的l型托架上设置多层可翻转的晾架，底板底部设有可供托架移动的轮子，可将其移动到所需的位置。本发明结构简单，操作方便，海绵磨块的冷却和转运的速度大幅提高，有效地提高了工作效率。

基于上述，本发明人发现，现有晾架在摆放上瓦移动时，会随路面产生晃动，瓦与瓦接触到部分难免会有磕碰磨损，对瓦造成损坏，同时，每层放置一排瓦晾晒不利于空间利用，而多排放置时，在晾完后，取瓦不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种制瓦用晾瓦移动架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种制瓦用晾瓦移动架，以解决现有转运时晃动损伤瓦片，取瓦不便的问题。

本发明制瓦用晾瓦移动架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种制瓦用晾瓦移动架，包括底轮，底板，立柱，横柱，前挡条，后挡条，横支撑板，自锁开关，挂钩，压板，缓冲垫，抬升器，顶板，挂板，l孔，底孔，l钩，移动板和踩板，所述底轮为带刹车的万向轮，通过螺钉连接固定于底板的底侧面四角处；所述立柱共有四处，焊接于底板顶侧面四角处；所述横柱焊接于两两立柱之间，最前侧的横柱和最后侧的横柱顶面上分别开设有两处矩形孔和两处圆孔，圆孔内固定有弹簧，最左侧的横柱顶面上开设有长槽，长槽底侧等距开设有三处矩形孔；所述自锁开关固定于横柱上的矩形孔中，且左侧横柱长槽下方的矩形孔中同样固定有自锁开关；所述挂钩固定于压板底侧面上，位置与自锁开关上下相对，且前挡条底侧面固定有等距分布的挂钩，位置与自锁开关上下相对；所述抬升器由顶板，挂板，l孔，底孔，l钩，移动板和踩板组成，通过螺栓连接固定于底板底侧右端；所述挂板焊接于顶板底侧。

进一步的，所述前挡条为矩形长条，其底侧面固定有三处挂钩，固定于焊接于左端两立柱之间的横柱上。

进一步的，所述后挡条焊接于右侧前后方向上的横柱顶侧面上。

进一步的，所述横支撑板为长条板，焊接于左右方向的横柱的底侧面中间位置，与横柱呈90度。

进一步的，所述压板为矩形板，四角处开设矩形缺口，缺口尺寸与立柱尺寸相同，且底侧面固定有缓冲垫。

进一步的，所述l孔开设于挂板右侧面上，共设两处，开口处尺寸大于l钩左端高度2mm。

进一步的，所述底孔设有两处，为圆柱孔，开设于挂板的底侧面上。

进一步的，所述移动板为凹字形，所述l钩焊接于移动板左侧面上，位置对应l孔位置，中间凹字处固定有弹簧，且弹簧另一端固定到顶板底侧，所述踩板焊接于移动板底侧面上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

的设置，有利于。

后挡条的设置，有利于在将瓦片推入架体上后，在末端对瓦片产生一定的阻挡，防止其运动超程从架体上掉落损坏。

本发明在将瓦片放置后，能够对瓦片进行固定，防止其在转运过程中由于振动使得瓦片与瓦片，瓦片与晾架之间产生相对运动而磨损和损坏，并且可放置多排瓦片，取瓦时通过抬升器提高右侧的高度，使瓦片随重力向左滑动，便于从左侧取瓦，结构简单，制作容易，成本较低，操作方便，能够有效减少甚至杜绝瓦片晾晒时因转运产生的损坏。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明俯视图。

图3是本发明右视局部图。

图4是本发明压板俯视图。

图5是本发明抬升器主视图。

图6是本发明抬升器右视图。

图7是本发明挂板主视图。

图8是本发明挂板右视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-底轮，2-底板，3-立柱，4-横柱，401-前挡条，402-后挡条，5-横支撑板，6-自锁开关，7-挂钩，8-压板，801-缓冲垫，9-抬升器，901-顶板，902-挂板，903-l孔，904-底孔，905-l钩，906-移动板，907-踩板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：一种制瓦用晾瓦移动架，包括底轮1，底板2，立柱3，横柱4，前挡条401，后挡条402，横支撑板5，自锁开关6，挂钩7，压板8，缓冲垫801，抬升器9，顶板901，挂板902，l孔903，底孔904，l钩905，移动板906和踩板907，底轮1为带刹车的万向轮，通过螺钉连接固定于底板2的底侧面四角处；立柱3共有四处，焊接于底板2顶侧面四角处；横柱4焊接于两两立柱3之间，最前侧的横柱4和最后侧的横柱4顶面上分别开设有两处矩形孔和两处圆孔，圆孔内固定有弹簧，最左侧的横柱4顶面上开设有长槽，长槽底侧等距开设有三处矩形孔；自锁开关6固定于横柱4上的矩形孔中，且左侧横柱4长槽下方的矩形孔中同样固定有自锁开关6；挂钩7固定于压板8底侧面上，位置与自锁开关6上下相对，且前挡条401底侧面固定有等距分布的挂钩7，位置与自锁开关6上下相对；抬升器9由顶板901，挂板902，l孔903，底孔904，l钩905，移动板906和踩板907组成，通过螺栓连接固定于底板2底侧右端；挂板902焊接于顶板901底侧。

其中，前挡条401为矩形长条，其底侧面固定有三处挂钩7，固定于焊接于左端两立柱3之间的横柱4上，长宽尺寸与该横柱4上的长槽长宽分别相等，通过挂钩7和自锁开关6的配合，按下后前挡条401可向上弹出一定位移，对瓦片形成阻挡，再次按下后前挡条401完全进入该槽内，解除对瓦片的阻挡。

其中，后挡条402焊接于右侧前后方向上的横柱4顶侧面上，当摆放瓦片时，将瓦片由左端向右推，至最右端时，由于后挡条402的阻挡而停止运动，防止其运动超程。

其中，横支撑板5为长条板，焊接于左右方向的横柱4的底侧面中间位置，与横柱4呈90度，起到加强固定的作用，增强横柱4的稳定性。

其中，压板8为矩形板，四角处开设矩形缺口，缺口尺寸与立柱3尺寸相同，且底侧面固定有缓冲垫801，缺口恰巧可由立柱3进行限位和导向，缓冲垫801压到瓦片上，防止瓦片产生运动。

其中，l孔903开设于挂板902右侧面上，共设两处，开口处尺寸大于l钩905左端高度2mm，l孔903开口便于l钩905的进入，内部左端孔位升高，便于l钩905在挂板902上的固定。

其中，底孔904设有两处，为圆柱孔，开设于挂板902的底侧面上，在踩板907踩下使移动板906向下移动后，可将l钩905固定于底孔904中，从而使踩板907向下运动，抬高移动架右端，使其倾斜。

其中，移动板906为凹字形，l钩905焊接于移动板906左侧面上，位置对应l孔903位置，中间凹字处固定有弹簧，且弹簧另一端固定到顶板901底侧，踩板907焊接于移动板906底侧面上，通过弹簧的拉力，移动板906可上下移动一定位移，使l钩905在l孔903和底孔904的位置中切换，踩板907可通过脚部控制，使移动板906移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当瓦制好后，按下前挡条401，将前挡条401固定到横柱4上的长槽内，然后将瓦片按照其弧形处从移动架左端，将其推放到相邻两处横柱4上，推至后挡条402处，然后再继续摆放瓦片，当一层摆放完后，按下压板8，压板8常态下被弹簧顶起，受压后垂直向下运动，自锁开关6将挂钩7锁住，压板8下方的缓冲垫801将瓦片压实固定，防止其产生相对运动，如此摆放其余几层，当需要取瓦出模时，按下前挡条401，将其弹出，在左侧形成阻挡，按压压板8，使自锁开关6释放挂钩7，压板8在弹簧的弹力下顶起，不再对瓦片产生力，在移动架右端通过手部稍微向上施力，通过踩住踩板907，施力使得l钩905从l孔903移出，并向下运动固定到底孔904中，此时踩板907随移动板906的向下移动而向下移动，代替右端的底轮1成为新的地面支撑点，移动架倾斜一定角度，从左侧取瓦，取瓦后靠右侧的瓦片随斜度向左运动至前挡条401处，取完后可再次将l钩905固定到l孔903中，将移动架放平。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。