本发明涉及一种梁柱置换方法，特别是一种厂房免拆托梁换柱方法。
背景技术：
托梁换柱是在主厂房原主体结构不动的情况下将新的承载立柱及托梁采用移花接木式方式代替原有立柱及托梁，再将旧立柱、托梁拆除，从而使厂房跨距增大，达到扩建的目的。目前的方法是，将旧厂房拆除，重新建设新厂房，这不但施工工期长，而且费用高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种厂房免拆托梁换柱方法。它方法简单，快速，高效，成本低。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：包括下列步骤：1)、测量厂房要求的新立柱跨度，计算需要的强度，画出新托梁和新立柱的零件图，制作新托梁和新立柱；2)、多个千斤顶的活塞上通过法兰分别固定临时立柱，各千斤顶分别固定在厂房同侧吊车梁牛腿处，各临时立柱顶在同侧原托梁上；3)、同时升起各千斤顶，将同侧原托梁及同侧屋架顶起，用吊车将新托梁置于原托梁的位置，新托梁的两端固定新立柱；4)、同时落下各千斤顶，使同侧屋架落在新托梁上，二者固定；5)、拆掉各千斤顶、临时立柱、原托梁和新立柱之间的中间原立柱。
本发明具有下列优点：1)、方法简单，快速，高效，成本低；2)、按18米跨100米长厂房改造为30米跨100米长的厂房来讲，如果按照传统的施工方法为：将旧厂房拆除，重新建设新厂房，施工工期通常为3到4个月，费用约为300多万元。而通过托梁换柱技术，除去前期异地制作托梁与立柱时间，实际拆、安改造工期可控制在48小时左右。通过对比可以看出托梁换柱较传统施工几乎不影响厂房内的生产运行，单是节约施工成本就200多万元。对公司生产经营带来的经济效益更是巨大的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明示意图；
图2为本发明图1中的a处放大图。
具体实施方式
本发明包括下列步骤：1)、测量厂房要求的新立柱跨度，计算需要的强度，画出新托梁和新立柱的零件图，制作新托梁和新立柱；2)、多个千斤顶7的活塞上通过法兰分别固定临时立柱5，各千斤顶7分别固定在厂房同侧吊车梁8牛腿处，各临时立柱5顶在同侧原托梁3上；3)、同时升起各千斤顶7，将同侧原托梁3及同侧屋架1顶起，用吊车将新托梁置于原托梁3的位置，新托梁的两端固定新立柱；4)、同时落下各千斤顶7，使同侧屋架1落在新托梁上，二者固定；5)、拆掉各千斤顶7、临时立柱5、原托梁3和新立柱之间的中间原立柱4。
所述的各千斤顶7为电动千斤顶，电路并联使用，确保千斤顶的位移相同。
所述的原托梁3上固定位移传感器，随时监测原托梁的位移，确保安全。
所述的各千斤顶7分别通过加强圈和定位销固定在厂房同侧吊车梁8牛腿处，防止各千斤顶发生倾斜错位。
所述的临时立柱5与两侧原立柱2固定，防止发生倾斜错位。