悬挑支撑架及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种悬挑支撑架及其施工方法。

背景技术

通常高层建筑物主体工程施工，均需搭建脚手架，如悬挑脚手架。悬挑脚手架由脚手架和用于安装脚手架的悬挑脚手架支撑架组成。在工程实践中，经常会遇到在结构墙面上设置临时支撑的形式，例如，在钢平台拆除时，上部整体平台拆除后，留下悬臂立柱需要采用临时支撑进行固定。尤其在遇到连梁(混凝土或型钢梁)位置，目前多采用一次性焊接的支撑，无法周转使用，且在空中焊接，有高坠危险。

技术实现要素：

基于此，有必要针对无法重复使用的问题，提供一种悬挑支撑架及其施工方法。

一种悬挑支撑架，包括：

横梁；

附墙构件，所述附墙构件的一端与所述横梁的一端可拆卸连接；

斜撑部件，所述斜撑部件包括中间段、第一伸缩端以及第二伸缩端；所述第一伸缩端和所述第二伸缩端分别位于所述中间段的两侧，且所述第一伸缩端与所述第二伸缩端均与所述中间段螺纹连接；所述第一伸缩端与所述附墙构件的另一端可拆卸连接；所述第二伸缩端与所述横梁的另一端可拆卸连接。

上述悬挑支撑架，附墙构件的一端与横梁的一端可拆卸连接，斜撑部件包括中间段、第一伸缩端以及第二伸缩端，第一伸缩端和第二伸缩端分别位于中间段的两侧，且第一伸缩端与第二伸缩端均与中间段螺纹连接，第一伸缩端与附墙构件的另一端可拆卸连接，第二伸缩端与横梁的另一端可拆卸连接，通过将斜撑部件设置成中间段、第一伸缩端以及第二伸缩端，且第一伸缩端和第二伸缩端分别与中间段螺纹连接，从而可以调整斜撑部件的长度，斜撑部件与横梁以及附墙构件均可拆卸连接，而附墙构件与横梁也可拆卸连接，从而使得该悬挑支撑架为工具式，可以进行拼装和拆卸，方便回收以及重复使用，避免一次性焊接，还可以适用于不同的工程。

在其中一个实施例中，所述中间段为空心圆管，所述中间段的两端设有内螺纹。

中间段为空心圆管，从而可以减轻悬挑支撑架的整体重量，便于运输以及搬运等。

在其中一个实施例中，所述附墙构件包括支撑组件和调节部件，所述支撑组件与所述调节部件固定连接；所述支撑组件与所述第一伸缩端可拆卸连接；所述调节部件与所述横梁可拆卸连接，且所述调节部件用于调节所述横梁与所述支撑组件之间的距离。

附墙构件包括支撑组件和调节部件，支撑组件与调节部件固定连接，调节部件与横梁可拆卸连接，可以通过调节部件调节横梁与支撑组件之间的距离，从而使得该悬挑支撑架的高度可以进行调节，可以根据实际需要调整。

在其中一个实施例中，所述支撑组件包括第一挂板、第一附着部件以及预埋件；所述第一挂板与所述第一伸缩端可拆卸连接；所述第一附着部件与所述第一挂板固定连接，且所述第一附着部件与所述第一伸缩端分别位于所述第一挂板的两侧；所述第一附着部件与所述调节部件固定连接；所述预埋件与所述第一附着部件的远离所述调节部件的表面可拆卸连接，所述预埋件用于与混凝土结构固定。

支撑组件包括第一挂板和预埋件，从而使得该悬挑支撑架用于混凝土连梁。

在其中一个实施例中，所述支撑组件包括第二挂板、夹板、固定部件以及第二附着部件；所述第二挂板与所述第一伸缩端可拆卸连接；所述夹板与所述第二挂板平行设置，且所述夹板与所述第二挂板通过固定部件固定连接；所述第二附着部件与所述第二挂板固定连接，且所述第二附着部件与所述第一伸缩端分别位于所述第二挂板的两侧；所述第二附着部件与所述调节部件固定连接。

通过第二挂板、夹板以及固定部件，将悬挑支撑架与钢结构连梁抱紧，使得该悬挑支撑架适用于钢结构连梁。

在其中一个实施例中，所述固定部件为对拉螺杆。

固定部件为对拉螺杆，使得结构简单，施工方便。

在其中一个实施例中，还包括紧固件，所述调节部件上开设有多个第一通孔；所述横梁上开设有第二通孔，所述紧固件依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，以致所述调节部件与所述横梁可拆卸连接。

调节部件上开设有多个第一通孔，从而可以通过将不同的第一通孔和第二通孔进行相连通，再通过紧固件将横梁与调节部件固定，以致改变横梁与挂板之间的距离。

在其中一个实施例中，还包括第一耳板和第一销轴，所述第一耳板设在所述横梁的靠近所述斜撑部件的表面上，所述第二伸缩端与所述第一耳板通过所述第一销轴可拆卸连接。

采用第一销轴，使得结构更加简单。

在其中一个实施例中，还包括第二耳板和第二销轴，所述第二耳板设在所述附墙构件的靠近所述斜撑部件的表面上，所述第一伸缩端与所述第二耳板通过所述第二销轴可拆卸连接。

一种上述悬挑支撑架的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

将附墙构件与钢梁或者混凝土连梁固定连接；

将所述横梁与所述附墙构件固定连接；

将斜撑部件中的第一伸缩端和第二伸缩端分别与所述斜撑部件中的中间段进行螺纹连接，再将所述第一伸缩端与所述附墙构件可拆卸连接；

调节所述第一伸缩端与所述第二伸缩端，将所述第二伸缩端与所述横梁可拆卸连接。

上述悬挑支撑架的施工方法，施工方便，且较安全，污染少。

附图说明

图1为第一实施例的悬挑支撑架的结构示意图；

图2为图1中所示的横梁的结构示意图；

图3为图1中所示的斜撑部件的爆炸图；

图4为图1中所示的附墙构件的结构示意图；

图5为第二实施例的悬挑支撑架的结构示意图；

图6为图5中所示的附墙构件的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

如图1所示，第一实施例的悬挑支撑架100包括横梁110、附墙构件以及斜撑部件120。该悬挑支撑架100用于混凝土连梁。该横梁110的一端与附墙构件的一端可拆卸连接。横梁110的另一端与斜撑部件120可拆卸连接。

请再参考图2，该悬挑支撑架100还包括第一耳板130和第一销轴(未示出)，第一耳板130设在横梁110的靠近斜撑部件120的表面上。第一耳板130与斜撑部件120通过第一销轴可拆卸连接。第一耳板130上开设有第一销轴孔131，从而第一销轴可以穿过第一销轴孔131。第一耳板130可以与横梁110一体成型。第一耳板130也可以与横梁110可拆卸连接。横梁110的远离第一耳板130的一端开设有第二通孔111。需要说明的是，横梁110可以采用双拼槽钢制作而形成。此外，第一耳板130也可以通过螺栓等方式与斜撑部件120可拆卸连接。

如图3所示，斜撑部件120包括中间段121、第一伸缩端122以及第二伸缩端123。第一伸缩端122和第二伸缩端123分别位于中间段121的两侧，且第一伸缩端122和第二伸缩端123分别与中间段螺纹连接，从而可以通过调节螺纹，使得斜撑部件120进行伸缩。

此外，第一伸缩端122与附墙构件的另一端可拆卸连接，第二伸缩端123与横梁110的另一端可拆卸连接。其中，第一伸缩端122的远离中间段121的端部可以具有第一圆形开孔。该第一圆形开孔可以为销轴孔。同样的，第二伸缩端123的远离中间段121的端部也可以具有第二圆形开孔。该第二圆形开孔可以为销轴孔，从而第二伸缩端123与第一耳板130通过第一销轴进行可拆卸连接，第一销轴穿过第一销轴孔131和第二圆形开孔将第二伸缩端123与第一耳板130连接起来。采用第一销轴，使得悬挑支撑架100的结构更加简单，安装更加便利。斜撑部件120可以进行伸缩，且斜撑部件120与横梁110以及附墙部件均可拆卸连接，从而使得该悬挑支撑架100为工具式，可以进行拼装和拆卸，方便回收以及重复使用，避免一次性焊接。

在其中一个实施例中，中间段121为空心圆管，中间段121的两端设有内螺纹。相对应地，第一伸缩端122和第二伸缩端123均具有外螺纹，从而使得第一伸缩端122和第二伸缩端123分别与中间段121螺纹连接。中间段121为空心圆管，从而可以减轻悬挑支撑架100的整体重量，便于运输以及搬运等。

需要说明的是，中间段121也可以实心圆管，其两端设有外螺纹，此时，第一伸缩端122和第二伸缩端123分别具有内螺纹。在其他实施例中，中间段121的两端分别具有凹槽，且该凹槽的侧壁设有内螺纹，相应的，第一伸缩端122和第二伸缩端123均具有外螺纹。

如图4所示，附墙构件140可以包括支撑组件和调节部件141，支撑组件与调节部件141固定连接。支撑组件与第一伸缩端122可拆卸连接。调节部件141与横梁110可拆卸连接，且该调节部件141用于调节横梁110与支撑组件之间的距离。从而使得该悬挑支撑架100的高度可以进行调节，可以根据实际需要调整。

在其中一个实施例中，调节部件141上开设有多个第一通孔1411。多个第一通孔1411从第二耳板150往横梁110的方向上依次排列。其中，多个第一通孔1411以相同间距分布。在其他实施例中，多个第一通孔1411中相邻的第一通孔1411之间的间距也可以不相同。由上述可知，横梁110的远离第一耳板130的一端开设有第二通孔111。在本实施例中，第一通孔1411的数量为四个。

此外，该悬挑支撑架100还包括紧固件，该紧固件依次穿过第一通孔1411和第二通孔111，从而将调节部件141和横梁110固定起来。由于第一通孔1411的数量为多个，从而可以将第二通孔111和不同的第一通孔1411进行相对应，进而调节横梁110与附墙构件之间的距离。其中，紧固件可以为销轴，此时，第一通孔1411和第二通孔111均为销轴孔。

请再参考图4，支撑组件包括第一挂板142、第一附着部件143以及预埋件144。第一挂板142与第一伸缩端122可拆卸连接。在其中一个实施例中，该悬挑支撑架100还包括第二耳板150和第二销轴，第二耳板150设在第一挂板142的靠近斜撑部件120的表面上。第二耳板150上开设有第二销轴孔152，从而第二销轴可以穿过第二销轴孔152，从而使得斜撑部件120中的第一伸缩端122与第二耳板150可拆卸连接。第二耳板150可以与第一挂板142一体成型。第二耳板150也可以与第一挂板142可拆卸连接。需要说明的是，第二耳板150也可以通过螺栓等方式与斜撑部件120中的第一伸缩端122可拆卸连接。

第一附着部件143与第一挂板142固定连接，且第一附着部件143与第一伸缩端122分别位于第一挂板142的两侧。需要说明的是，第一附着部件143可以与第一挂板142一体成型，第一附着部件143也可以与第一挂板142通过螺栓等固定连接。

第一附着部件143与调节部件141固定连接。请继续参考图4，第一附着部件143具有凹槽，调节部件141的一端卡在该凹槽中。需要说明的是，调节部件141可以与第一附着部件143一体成型，该调节部件141也可以与第一附着部件143通过卡接等方式固定连接。

预埋件144与第一附着部件143的远离调节部件141的表面可拆卸连接，预埋件用于与混凝土结构固定。其中，预埋件144与第一附着部件143的远离调节部件141的表面可以通过螺栓等进行连接。其中，预埋件144可以为预埋钢筋。

一实施例的上述悬挑支撑架100的施工方法，包括以下步骤：

s1：将附墙构件与混凝土连梁固定连接。

具体地，在本实施例中，在混凝土未浇筑前，设置预埋钢筋(也就是预埋件144)，将附墙构件安装于混凝土连梁上，第一附着部件143通过螺栓与预埋钢筋固定牢固。

s2：将横梁与附墙构件固定连接。

具体地，在本实施例中，根据实际高度要求，调整调节部件141，使得对应的第一通孔1411与第二通孔111相对应，再通过销轴依次穿过第一通孔1411和第二通孔111，将横梁110与附墙构件固定牢固。

s3：将斜撑部件中的第一伸缩端和第二伸缩端分别与所斜撑部件中的中间段进行螺纹连接，再将第一伸缩端与附墙构件可拆卸连接。

具体地，在第一伸缩端122和第二伸缩端123分别与中间段121进行螺纹连接够，将第一伸缩端122与第二耳板150通过第二销轴固定牢固。

s4：调节第一伸缩端与第二伸缩端，将第二伸缩端与横梁可拆卸连接。

具体地，调节第一伸缩端122和第二伸缩端123，再将第二伸缩端123与第一耳板130通过第一销轴可拆卸连接，使得斜撑部件固定，再通过旋转第一伸缩端122和第二伸缩端123，调节斜撑部件的长度，使得横梁110达到水平。

上述悬挑支撑架的施工方法，施工方便，且较安全，污染少。

如图5所示，第二实施例的悬挑支撑架200包括横梁210、附墙构件以及斜撑部件220。该悬挑支撑架200中的各个部件的结构以及各个部件之间的连接关系等如第一实施例所示，在此不再赘述。该悬挑支撑架200与第一实施例中所描述的悬挑支撑架100不同的是：该悬挑支撑架200用于钢结构连梁，所采用的附墙构件240不用。

附墙构件240可以包括支撑组件和调节部件241，支撑组件与调节部件241固定连接。支撑组件与第一伸缩端222可拆卸连接。调节部件241与横梁210可拆卸连接，且该调节部件241用于调节横梁210与支撑组件之间的距离。从而使得该悬挑支撑架200的高度可以进行调节，可以根据实际需要调整。

在其中一个实施例中，调节部件241上开设有多个第一通孔2411。多个第一通孔2411从第二耳板250往横梁210的方向上依次排列。其中，多个第一通孔2411以相同间距分布。在其他实施例中，多个第一通孔2411中相邻的第一通孔1411之间的间距也可以不相同。在本实施例中，第一通孔1411的数量为四个。

此外，该悬挑支撑架200还包括紧固件，该紧固件依次穿过第一通孔2411和横梁210上的第二通孔，从而将调节部件241和横梁210固定起来。由于第一通孔2411的数量为多个，从而可以将第二通孔和不同的第一通孔2411进行相对应，进而调节横梁210与附墙构件之间的距离。其中，紧固件可以为销轴，此时，第一通孔2411和第二通孔均为销轴孔。

请参考图6，该支撑组件包括第二挂板242、夹板243、固定部件244以及第二附着部件245。第二挂板242与第一伸缩端222可拆卸连接。在其中一个实施例中，该悬挑支撑架200还包括第二耳板250和第二销轴，第二耳板250设在第一挂板242的靠近斜撑部件220的表面上。第二耳板250上开设有第二销轴孔252，从而第二销轴可以穿过第二销轴孔252，从而使得斜撑部件220中的第一伸缩端222与第二耳板250可拆卸连接。第二耳板250可以与第二挂板242一体成型。第二耳板250也可以与第二挂板242可拆卸连接。需要说明的是，第二耳板250也可以通过螺栓等方式与斜撑部件220中的第一伸缩端222可拆卸连接。

夹板243与第二挂板242平行设置，且夹板243与第二挂板242通过固定部件244固定连接。其中，夹板243与第二挂板242的形状和尺寸可以相同，且夹板243与第二挂板242所采用的材料也可以相同。在其中一个实施例中，固定部件244为对拉螺杆，从而第二挂板242与夹板243通过对拉螺杆拉紧，与钢结构连梁抱紧。固定部件244为对拉螺杆，使得结构简单，施工方便。

需要说明的是，固定部件244的数量可以为多个，从而起到加固作用。在本实施例中，固定部件244的数量为两个。

第二附着部件245与第二挂板242固定连接，且第二附着部件245与第一伸缩端222分别位于第二挂板242的两侧。需要说明的是，第二附着部件245可以与第二挂板242一体成型，第二附着部件245也可以与第二挂板242通过螺栓等固定连接。

第二附着部件245与调节部件241固定连接。请继续参考图6，第二附着部件245具有凹槽，调节部件241的一端卡在该凹槽中。需要说明的是，调节部件241可以与第二附着部件245一体成型，该调节部件241也可以与第二附着部件245通过卡接等方式固定连接。

一实施例的上述悬挑支撑架200的施工方法，包括以下步骤：

s10：将附墙构件与钢结构连梁固定连接。

具体地，在本实施例中，将附墙构件中的第二挂板242与夹板243通过对拉螺杆拉结固定，再与钢结构连梁抱紧，从而将附墙构件与钢结构连梁固定连接。

s20：将横梁与附墙构件固定连接。

具体地，在本实施例中，根据实际高度要求，调整调节部件241，使得对应的第一通孔2411与第二通孔相对应，再通过销轴依次穿过第一通孔411和第二通孔，将横梁210与附墙构件固定牢固。

s30：将斜撑部件中的第一伸缩端和第二伸缩端分别与所斜撑部件中的中间段进行螺纹连接，再将第一伸缩端与附墙构件可拆卸连接。

具体地，在第一伸缩端222和第二伸缩端223分别与中间段221进行螺纹连接够，将第一伸缩端222与第二耳板250通过第二销轴固定牢固。

s4：调节第一伸缩端与第二伸缩端，将第二伸缩端与横梁可拆卸连接。

具体地，调节第一伸缩端222和第二伸缩端223，再将第二伸缩端223与第一耳板230通过第一销轴可拆卸连接，使得斜撑部件固定，再通过旋转第一伸缩端222和第二伸缩端223，调节斜撑部件的长度，使得横梁210达到水平。

上述悬挑支撑架的施工方法，施工方便，且较安全，污染少。

上述悬挑支撑架，附墙构件的一端与横梁的一端可拆卸连接，斜撑部件包括中间段、第一伸缩端以及第二伸缩端，第一伸缩端和第二伸缩端分别位于中间段的两侧，且第一伸缩端与第二伸缩端均与中间段螺纹连接，第一伸缩端与附墙构件的另一端可拆卸连接，第二伸缩端与横梁的另一端可拆卸连接，通过将斜撑部件设置成中间段、第一伸缩端以及第二伸缩端，且第一伸缩端和第二伸缩端分别与中间段螺纹连接，从而可以调整斜撑部件的长度，斜撑部件与横梁以及附墙构件均可拆卸连接，而附墙构件与横梁也可拆卸连接，从而使得该悬挑支撑架为工具式，可以进行拼装和拆卸，方便回收以及重复使用，避免一次性焊接，还可以适用于不同的工程。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。