一种薄石面保温复合板隐式背栓锚固系统的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体来说，涉及一种薄石面保温复合板隐式背栓锚固系统。

背景技术

建筑装饰保温一体化系统优异的性能及高度集成的构造吸引世界众多专家研究了20多年,直到2005年才初步产业化,其主要原因在于工艺的重复性差,系统固定方式安全性差、施工效率低。尤其是以天然花岗岩板材为饰面材料的复合板的工程应用，存在着制造工艺复杂、安装工艺复杂、成本居高不下等技术难题。

目前，石材面装饰保温复合板装饰保温一体化系统普遍的产品构造是：石材面复合聚氨酯泡沫塑料、岩棉、挤塑聚苯板、玻纤增强性聚合物水泥砂浆背衬的复合板材，通常以胶粘剂粘接固定为主，辅助机械固定辅助的方式安装在建筑外围护结构的外表面；其辅助机械固定形式一般为：石材饰面板侧边开槽插入钢制连接固定片或在石材饰面板背后预置背栓固定件与基层墙体连接。经过近十年的应用实践，发现上述辅助机械固定方式存在一定的安全隐患；1、在现行规范复合板单位面积重量不得超过30㎏/㎡限制要求下，石材饰面板的厚度一般应在15mm以下，石材侧边开槽会存在“崩边”破坏；2、背后植入背栓因植入深度受限而难以满足对系统线性荷载的承载力要求；3、板材制造及施工安装工序复杂、繁多，导致施工工效不高，给施工工期及固定安全性带来不利的影响。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种薄石面保温复合板隐式背栓锚固系统，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种薄石面保温复合板隐式背栓锚固系统，包括薄石面保温复合板和基层墙体，所述的基层墙体内连接有塑料锚栓膨胀管，所述的塑料锚栓膨胀管内连接有钢制芯钉，所述的钢制芯钉的中部连接有外六角螺母，所述的外六角螺母位于所述塑料锚栓膨胀管的外侧，所述的薄石面保温复合板内连接有隐式背栓锚固套管，所述的隐式背栓锚固套管内连接有平头螺钉，所述的钢制芯钉与所述隐式背栓锚固套管连接。

进一步的，所述的塑料锚栓膨胀管伸入基层墙体内的一侧设有齿形结构。

进一步的，所述的薄石面保温复合板由石材面板、保温材料和背衬材料在线热复合制成。

进一步的，所述的钢制芯钉与所述隐式背栓锚固套管通过胶粘剂连接。

优选的，所述的钢制芯钉由碳钢或者不锈钢材料制成。

优选的，所述的隐式背栓锚固套管由铝合金材料或者钢制材料镀锌制成。

进一步的，所述的隐式背栓锚固套管的前端设有膨胀自锁机构，所述的膨胀自锁机构与所述薄石面保温复合板连接。

本发明的有益效果：本发明在保证产品各项性能的基础上，产品质量更加稳定，安装工序更加简单快捷，大大节约了人工成本和施工工期。在综合成本降低的基础上，提高了装饰保温产品的市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种薄石面保温复合板隐式背栓锚固系统的剖视图；

图2是本发明所述的塑料锚栓膨胀管的结构示意图；

图3是本发明所述的隐式背栓锚固套管成品状态的示意图；

图4是本发明所述的隐式背栓锚固套管工作状态的示意图；

图5是本发明所述的钢制芯钉部分的结构示意图；

图中：1、薄石面保温复合板；2、隐式背栓锚固套管；3、钢制芯钉；4、塑料锚栓膨胀管；5、基层墙体；6、外六角螺母；7、平头螺钉；8、齿形结构；9、胶粘剂；10、膨胀自锁机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，根据本发明实施例所述的一种薄石面保温复合板隐式背栓锚固系统，包括薄石面保温复合板1和基层墙体5，所述的基层墙体5内连接有塑料锚栓膨胀管4，所述的塑料锚栓膨胀管4内连接有钢制芯钉3，所述的钢制芯钉3的中部连接有外六角螺母6，所述的外六角螺母6位于所述塑料锚栓膨胀管4的外侧，所述的薄石面保温复合板1内连接有隐式背栓锚固套管2，所述的隐式背栓锚固套管2内连接有平头螺钉7，所述的钢制芯钉3与所述隐式背栓锚固套管2连接。

在一具体实施例中，所述的塑料锚栓膨胀管4伸入基层墙体5内的一侧设有齿形结构8。

在一具体实施例中，所述的薄石面保温复合板1由石材面板、保温材料和背衬材料在线热复合制成。

在一具体实施例中，所述的钢制芯钉3与所述隐式背栓锚固套管2通过胶粘剂9连接。

在一具体实施例中，所述的钢制芯钉3由碳钢或者不锈钢材料制成。

在一具体实施例中，所述的隐式背栓锚固套管2由铝合金材料或者钢制材料镀锌制成。

在一具体实施例中，所述的隐式背栓锚固套管2的前端设有膨胀自锁机构10，所述的膨胀自锁机构10与所述薄石面保温复合板1连接。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

根据本发明所述的一种薄石面保温复合板隐式背栓锚固系统，包括薄石面保温复合板1和基层墙体5，其中，所述薄石材面保温复合板1是由石材面板、保温材料和背衬材料经在线热复合而成，所述隐式背栓锚固套管2为由高强铝合金材料或钢质热镀锌加工件，与薄石材面保温复合板1的石材面板背面连接是通过钻孔、扩孔后，将隐式背栓锚固套管2插入孔内，拧紧平头螺钉7使隐式背栓锚固套管2完全张开至紧固，然后推入连续生产线与保温层、背衬层热合成型；所述钢制芯钉3是在传统塑料膨胀锚栓的基础上将钢制芯钉3加长，并带有外六角螺母6；所述塑料锚栓膨胀管4为带有齿形结构8的高强塑料制品，可随着芯钉的旋入，沿膨胀管中间向外张开，与在基层墙体结构上钻孔孔壁紧密压合，靠管体上的齿形结构8与孔壁之间的摩擦力起锚固作用。

在具体施工时，预先根据定位线在基层墙体上钻孔、安装塑料锚栓膨胀管4，将钢制芯钉3放入塑料锚栓膨胀管4内，通过紧固外六角螺母6使之膨胀并达到使用强度；在薄石面保温复合板1背面涂抹保温板专用胶粘剂，再向隐式背栓锚固套管2内注入速凝胶料，然后将隐式背栓锚固套管2对准钢制芯钉3将薄石面保温复合板1粘贴于基层墙体5表面，并根据安装基准控制线将复合板调平，此时，钢制芯钉3自然插入至隐式背栓锚固套管2内，与隐式背栓锚固套管2内预先注入的速凝胶料牢固粘接。

由此可知，本发明再具体加工时包括如下步骤：a、在薄石材面板背面采用钻孔或扩孔的方式得到一个孔，将带膨胀自锁机构10的隐式背栓锚固套管2前端的膨胀自锁机构10压入孔内，用螺丝刀或电动旋具伸入隐式背栓锚固套管2内部将平头螺钉7拧紧至膨胀自锁机构膨胀至紧固状态；b、将步骤a加工完成的石材面板推入生产线上与保温芯材、背衬材料进行复合成型；c、安装时，在复合板背后涂抹胶粘剂的同时，在隐式背栓锚固套管2内注入速凝胶料，然后对准基层墙体5上预先安装的钢制芯钉3推入，然后根据控制线将复合板按压安装到位；d、采用泡沫胶棒嵌缝填塞，中性硅酮耐候胶密封即可完成整套系统的施工。

综上所述，本发明解决了以薄石材饰面为代表的装饰保温复合板安装时容易引发的辅助机械固定不易满足固定安全性要求，安装工艺繁琐，施工效率低的诸多弊端，使整套系统在施工时变得更加安全可靠，工序更加简单快捷，大大缩短了薄石材面复合板装饰保温工程的施工周期。在保证产品各项性能的基础上，产品质量更加稳定，安装工序更加简单快捷，大大节约了人工成本和施工工期。在综合成本降低的基础上，提高了装饰保温产品的市场竞争力。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。