本发明属于建筑机械技术领域，具体涉及一种勾缝机。
背景技术：
勾缝是指用砂浆将相邻两块砌筑块材料之间的缝隙填塞饱满，其作用是有效的让上下左右砌筑块材料之间的连接更为牢固，防止风雨侵入墙体内部，并使墙面整洁美观。目前农村建设中外墙磁缝的填涂是采取大片涂抹，待勾缝剂被砖面吸水起干之后，再用刮子将砖面上的勾缝剂刮除。此种工作形式会导致勾缝剂的大量浪费，刮除砖面上的勾缝剂增加了劳动量，造成了人力、物力的过度消耗，此外刮除砖面上的勾缝剂还会导致砖面被刮花而影响美观。
目前市面上已有一些产品用于勾缝，较常见的有手持式电动填缝枪，利用电机驱动，将料斗中的水泥砂浆等填充剂输送到出料口，以充填缝隙。该产品解决了大片涂抹所造成的浪费情况，可以减少劳动量和避免人力、物力的过渡消耗，并且还可以避免砖面被刮花而影响美观。但是，由于料斗与填缝枪连于一体，因此工人在使用该填缝枪的时候，料斗与填缝剂的重量也需要工人手持承受，大大增加了劳动强度。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够降低工人的劳动强度并提高工作效率的勾缝机。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种勾缝机，包括动力装置、储料装置、送料装置和勾缝装置。其中，动力装置通过联轴器与送料装置连接，储料装置布置在送料装置顶部，并且储料装置与送料装置之间设有进料口。勾缝装置与送料装置连接，并且勾缝装置包括软管和与软管连接的喷嘴。
根据本发明的勾缝机，勾缝装置采用软管和喷嘴配合的结构形式，工人可以采用手持软管末端的形式进行填缝，一方面不需要随身提砂浆桶，操作方便，减少安全隐患，另一方面不需要工人手持承受料斗与填缝剂的重量，从而大大降低了工人的劳动强度。另外，还可以避免大面积涂抹，大量减少勾缝剂的浪费，减少砖面上勾缝剂的刮除工作，提高工作效率，避免砖面不被刮花，确保整洁美观的同时可以大大降低工人劳动强度。
对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步地改进。
根据本发明的勾缝机，在一个优选的实施方式中，送料装置包括螺杆泵。
螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠，特别的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质，因此特别适用于勾缝机中输送水泥砂浆等填充剂。
在另一个优选的实施方式中，送料装置包括柱塞泵。由于柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸介质、压介质。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，尤其适用于勾缝机中输送水泥砂浆等填充剂。
进一步地，在一个优选的实施方式中，勾缝装置末端设有压实装置。
通过压实装置可以非常方便地将从喷嘴处挤出的勾缝剂压实并抚平。因此能够解决由于从喷嘴挤出的勾缝剂直接喷涂在缝隙中造成的勾缝剂分布不均匀的问题、未被压实容易造成勾缝剂后期松动脱落的问题以及勾缝剂比瓷砖表面凸起或凹陷容易造成积水，最终导致勾缝剂被雨水侵蚀脱落的问题。
进一步地，在一个优选的实施方式中，压实装置包括套设在软管末端的连接部件和布置在连接部件上的压实部件。这种套设在软管末端的压实装置结构简单，操作便捷。
具体地，在一个优选的实施方式中，压实部件包括滚轮和滚轴，滚轮套设在滚轴上，滚轴两端与连接部件连接。由滚轮与滚轴组成的压实部件能够确保较好的压实抚平效果。
进一步地，在一个优选的实施方式中，滚轴上能够套设若干组外径不同的滚轮。配置不同大小的多组滚轮，便于适用于不同大小的缝隙喷涂压实抚平。
具体地，在另一个优选的实施方式中，压实部件包括滚轴，滚轴两端与连接部件连接。仅仅采用滚轴的压实部件，能够在保证压实抚平效果的同时尽可能简化结构。
具体地，在另一个优选的实施方式中，压实部件包括压板，压板两端与连接部件连接。采用压板形式的压实部件，结构简单，从而能够降低生产制造成本。
进一步地，在一个优选的实施方式中，连接部件包括套筒和与套筒连接的叉架，套筒套设在软管的末端。连接部件采用套筒与叉架连接的结构形式，一方面可以使得连接部件能够极其方便地布置在软管上，另一方面，叉架结构又能够非常方便地布置压实部件，并且结构简单，能够尽可能减轻重量从而避免增加工人的劳动强度。
与现有技术相比，本发明的优点在于：能够降低工人的劳动强度并提高工作效率。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1示意性显示了本发明实施例的勾缝机的工作状态；
图2示意性显示了本发明实施例的压实装置的结构；
图3示意性显示了本发明实施例的压实装置与软管的装配状态。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但并不因此而限制本发明的保护范围。
图1示意性显示了本发明实施例的勾缝机10的工作状态。图2示意性显示了本发明实施例的压实装置6的结构。图3示意性显示了本发明实施例的压实装置6与勾缝装置4的装配状态。
如图1所示，本发明实施例的勾缝机10，包括动力装置1、储料装置2、送料装置3和勾缝装置4。其中，动力装置1通过联轴器5与送料装置3连接，储料装置2布置在送料装置3顶部，并且储料装置2与送料装置3之间设有进料口21。勾缝装置4与送料装置3连接，并且勾缝装置4包括软管41和与软管41连接的喷嘴42。根据本发明实施例的勾缝机，勾缝装置采用软管和喷嘴配合的结构形式，工人可以采用手持软管末端的形式进行填缝，一方面不需要随身提砂浆桶，操作方便，减少安全隐患，另一方面不需要工人手持承受料斗与填缝剂的重量，从而大大降低了工人的劳动强度。另外，还可以避免大面积涂抹，大量减少勾缝剂的浪费，减少砖面上勾缝剂的刮除工作，提高工作效率，避免砖面不被刮花，确保整洁美观的同时可以大大降低工人劳动强度。
具体地，在一个优选的实施方式中，动力装置1包括电机。采用电机驱动送料装置的形式，结构简单，成本低。储料装置2包括料斗22，料斗22底部设有与送料装置连通的进料口21。送料装置3设有与软管连通的出料口31。
根据本发明实施例的勾缝机10，在一个优选的实施方式中，送料装置3包括螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠，特别的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质，因此特别适用于勾缝机中输送水泥砂浆等填充剂。在另一个优选的实施方式中，送料装置3包括柱塞泵。由于柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸介质、压介质。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，尤其适用于勾缝机中输送水泥砂浆等填充剂。
如图3所示，进一步地，在一个优选的实施方式中，勾缝装置4末端设有压实装置6。通过压实装置可以非常方便地将从喷嘴处挤出的勾缝剂压实并抚平。因此能够解决由于从喷嘴挤出的勾缝剂直接喷涂在缝隙中造成的勾缝剂分布不均匀的问题、未被压实容易造成勾缝剂后期松动脱落的问题以及勾缝剂比瓷砖表面凸起或凹陷容易造成积水，最终导致勾缝剂被雨水侵蚀脱落的问题。如图2和图3所示，进一步地，在一个优选的实施方式中，压实装置6包括套设在软管41末端的连接部件61和布置在连接部件61上的压实部件62。这种套设在软管末端的压实装置结构简单，操作便捷。
如图2和图3所示，具体地，在一个优选的实施方式中，压实部件62包括滚轮621和滚轴622，滚轮622套设在滚轴621上，滚轴6两端与连接部件连接。由滚轮与滚轴组成的压实部件能够确保较好的压实抚平效果。进一步地，在一个优选的实施方式中，滚轴622上能够套设若干组外径不同的滚轮621。配置不同大小的多组滚轮，便于适用于不同大小的缝隙喷涂压实抚平。优选地，滚轮621能够相对滚轴622转动，从而能够减少滚轮621的磨损，并且使得压实抚平的工作过程灵活轻便。
具体地，在另外一个未示出的优选实施方式中，压实部件62包括滚轴，滚轴两端与连接部件连接。仅仅采用滚轴的压实部件，能够在保证压实抚平效果的同时尽可能简化结构。优选地，滚轴能够相对连接部件转动，从而能够减少滚轴的磨损，并且使得压实抚平的工作工程灵活轻便。具体地，在第三个未示出的优选实施方式中，压实部件62包括压板，压板两端与连接部件连接。采用压板形式的压实部件，结构简单，从而能够降低生产制造成本。
进一步地，如图2和图3所示，在一个优选的实施方式中，连接部件61包括套筒611和与套筒611连接的叉架612，套筒611套设在软管41的末端。连接部件采用套筒与叉架连接的结构形式，一方面可以使得连接部件能够极其方便地布置在软管上，另一方面，叉架结构又能够非常方便地布置压实部件，并且结构简单，能够尽可能减轻重量从而避免增加工人的劳动强度。具体地，叉架612包括与套筒611连接的连接杆6121和沿连接杆6121上远离套筒611的端部交叉延伸的两跟支撑杆6122，支撑杆6122上远离连接杆6121的端部上安装压实部件62。在一个优选的实施方式中，压实装置6采用塑料制成，成本低，重量轻，还能够降低劳动强度。
根据上述实施例，可见本发明涉及的勾缝机，能够减轻工人的劳动强度并提高工作效率。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求范围内的所有技术方案。