本发明涉及一种压花式植筋锚头装置，属土木工程施工技术领域。
背景技术：
植筋技术是在需要连接的混凝土构件上根据结构的受力要求，确定钢筋的规格、数量、位置，在构件上经过钻孔、清孔、注入植筋胶，再插入所需钢筋，使钢筋和混凝土通过结构胶粘接在一起，从而达到共同作用，整体受力的目的。
植筋是以专用有机或无机胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆种植于混凝土基材中的一种后锚固连接方法。通过结构胶粘接锚固力使混凝土孔壁和钢筋外表面形成牢固粘接锚固力，依靠粘接锚固力抵抗钢筋外拔力和剪切力。因植筋技术具有施工简便迅速，应用越来越广泛。
植筋按其重要性分三种：（1）重要结构构件及生命工程非结构构件；（2）一般结构构件；（3）非生命线工程的非结构构件。其中，结构构件植筋主要应用于新旧构件连接为目的结构加固，而应用最普遍填充墙砌体植筋属于非结构构件植筋。
由于其通过化学粘合固定，不但对基材不会产生膨胀破坏，而且对结构有补强作用。施工简便迅速，安全并符合环保要求。是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的最有效的方法，可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋。适用于各类建筑结构增建、变更等预留钢筋加固，横梁、柱头、楼板、剪刀墙等加固，预留钢筋锚定，各类钢结构、支架等的螺杆锚定。如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。
但现有的植筋技术存在诸多问题，如，钻孔困难，当结构钢筋较密时，或要求钻孔较深时，钻孔困难，操作人员很难确保不碰到钢筋，若钻到钢筋，一是对结构可能产生破坏，二是可能因钻孔操作困难而酿成事故。另外，钢筋锚固长度确定困难；普通锚固难以抵抗地震力作用；锚固材料使用有较多限制；钢筋连接有较多限制；锚固部位有较多限制等。
技术实现要素：
本发明的目的是，为了解决提高整体锚固效果、提高植筋技术使用范围、自由选定锚固材料、降低钻孔难度等问题，本发明公开一种压花式植筋锚头装置。
本发明实现的技术方案如下，一种压花式植筋锚头装置，包括带钢丝的盖形螺帽和带螺纹的钢筋；所述带螺纹的钢筋是植筋用的带肋钢筋一端加工螺纹，螺纹直径与盖形螺帽的内螺纹相配；
所述盖形螺帽由螺帽和帽盖组成；螺帽外形为六边形结构，其外径与带肋钢筋的直径一致或大1-2mm；所述盖形螺帽的一端帽盖为半球面形结构或圆形平板结构；其上预钻至少有一个用于种植钢丝的孔；所述钢丝的一端通过镦铆固定于钢丝孔中。
所述盖形螺帽为一体结构或分体结构，分体结构采用焊接或螺纹将螺帽与帽盖连接为一体。所述盖形螺帽，预钻孔为一个孔时，孔的位置为圆形钢板的中心；预钻孔是多个孔时，多个孔以圆形钢板或半球面中心为中心圆周均匀分布。
所述预钻孔为一个孔时，插入和铆镦的钢丝为多根钢丝组成的钢丝束；所述预钻孔是多个孔时，插入和铆镦的钢丝为单根钢丝或多根钢丝组成的钢丝束。
所述盖形螺帽上植入的钢丝长度约为50-100mm，钢丝直径为0.1-3mm。每根钢丝底部带有墩铆头，顶部均应适当弯曲，且每根钢丝的朝向各不相同，但总体范围不应超出螺帽外径的范围，以保证植筋时能顺利插入钻孔。所使用的钢丝在具有足够强度的同时，还应在插入到孔底受到锤击后弯曲成型产生压花效果。
当所述带肋钢筋直径小，导致盖形螺帽直径偏小（如小于6mm），无法加工多个植丝孔时，可将盖形螺帽改为平顶封盖螺帽，在平顶封盖螺帽上只设置一个植丝孔，孔内植入钢丝束，使所有植入的钢丝共用一个墩铆头，待钢丝束在植丝孔通过过盈连接方式连接后，将钢丝束在螺帽外端部分逐根分开，并将钢丝的上部做适当弯曲且使朝向各不相同，以方便压花成团。
本发明的有益效果是，本发明只需将带肋钢筋一端车丝，拧入事先植了钢丝的盖形螺帽，不需要改变现有植筋施工方法，只需将带钢丝锚头的杆体插至孔底后，用铁锤锤击植筋体外部端头，利用钢丝受力变形而使杆体嵌入牢牢固定在孔中。本发明解决了植筋时钻孔深度过深施工困难问题，解决了杆体受力全部依赖植筋胶的性能与质量问题，最大限度的改善了植筋杆体的受力性能。
附图说明
图1为本发明实施例1压花式植筋锚头装置结构示意图；
图2为本发明实施例2压花式植筋锚头装置结构示意图；
图3为实施例1锚头结构示意图；
图4为实施例1钢丝锚头结构示意图；
图5为植筋结构示意图；
图6为带肋钢筋直径小于6mm时，单孔钢丝束盖形螺帽一体化结构的植筋锚头装置示意图；
图7为图6植筋锚头装置钢丝束压花成团结构示意图；
图中，1是盖型螺帽；2是钢丝束；3是圆钢；4是螺纹；5是预留孔洞；6是钢丝过盈连接接口；7是钢丝种植板；8是钢筋端头螺纹；9是钢丝镦头。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如图所示。
实施例1
本实施例如图1所示。本实施例一种压花式植筋锚头装置，包括盖形螺帽1和带螺纹的钢筋3；所述带螺纹的钢筋3一端加工了螺纹，螺纹直径与盖形螺帽的内螺纹相配；所述盖形螺帽的半球面形结构上预钻了多个植丝孔，植入的钢丝与盖形螺帽通过过盈连接的方式固定在植丝孔中。
本实施例中的盖形螺帽为中空结构，其带内螺纹的螺帽部分为六边形结构，上部为一个半球面形结构，六边形结构的螺帽和半球面形结构的帽盖共同组成盖形螺帽，为保证其受力性能，制作时宜浇筑为一个整体。如图3所示。盖形螺帽的半球面上均匀钻了许多植丝预留孔，将带有镦铆头的钢丝通过过盈连接的方式与盖形螺帽连接，钢丝伸出半球面50-100mm，所使用的钢丝顶部应适当弯曲，且朝向各不相同。在具有足够强度的同时，还应在插入到孔底受到锤击后弯曲成型产生压花效果。如图4所示。
根据植筋设计，将一定长度和直径的钢筋一端车丝加工，如图5所示；将车丝后的钢筋头拧入植丝后的盖形螺帽，拧紧后即完成。
实施例2
本实施例如图2所示。本实施例一种压花式植筋锚头装置，平顶封盖螺帽10和钢筋3；所述钢筋3一端加工了螺纹，与平顶封盖螺帽的内螺纹相配；所述平顶封盖螺帽10的另一端植入带墩铆头的钢丝束。
本实施例中的帽盖是一个圆形板状结构；在圆板上均匀钻了许多孔，将直径为0.1的钢丝通过铆镦种植在圆形钢丝种植板上，钢丝伸出板面80mm，；植完钢丝后，将圆形钢丝种植板的另一平面与盖形螺帽一端通过焊接连接在一起。
根据植筋设计，将一定长度和直径的钢筋一端车丝加工，如图5所示；将将车丝后的钢筋头拧入植丝后的平螺帽，拧紧后即完成。
本实施例一种压花式植筋锚头装置，包括带钢丝束的钢丝种植板、盖形螺帽1和圆钢3；所述圆钢3一端加工了螺纹，螺纹直径为m14，与盖形螺帽的内螺纹相配；所述盖形螺帽1的另一端连接带钢丝束的钢丝种植板。
实施例3
本实施例中，当带肋钢筋直径小于6mm时，将盖形螺帽改为一体结构的平顶封盖螺帽，在平顶封盖螺帽中间钻一个植丝孔，孔内植入钢丝束，使所有植入的钢丝束共用一个墩铆头，如图6所示。将多根直径为0.1-0.5mm的钢丝组成的钢丝束与接口采用过盈连接方式连接后，钢丝束伸出板面50-80mm，将钢丝束在平顶封盖螺帽外逐根分开，并将钢丝的上部做适当弯曲且使朝向各不相同，以方便压花成团，如图7所示。