本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋绑定装置。
背景技术：
在进行缓凝土浇筑前，需要用钢筋捆扎成特定的钢筋骨架，而钢筋骨架通常是由四根主钢筋形成主要框架，将弯曲成形的辅助钢筋捆扎在主钢筋上，形成钢筋骨架，在捆扎钢筋骨架时，四根主钢筋得不到有效的固定，在捆扎过程中，会出现主钢筋偏移的现象，从而影响了钢筋骨架的捆扎效果和钢筋骨架的整体尺寸。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢筋绑定装置，具备便于对钢筋进行夹持和确保钢筋骨架尺寸准确的优点，解决了不便于对钢筋进行夹持和不能保证钢筋骨架尺寸准确的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋绑定装置，包括第一螺纹柱、活动板、底板、滑槽和第二螺纹柱，所述底板上表面四角均焊接有第一螺纹柱，且底板上方活动安装有活动板，所述活动板四角均开设有通孔，且第一螺纹柱插接在通孔内部，所述第一螺纹柱表面均通过螺纹转动安装有第一螺帽，所述活动板与底板表面均开设有对称分布的滑槽，所述活动板与底板大小相同，且活动板表面开设的滑槽与底板表面开设的滑槽位置相同。
优选的，所述滑槽内部均活动插接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱一端固定有第一夹持块，所述第一夹持块两端通过对称分布的螺栓连接有第二夹持块，所述第二螺纹柱背离第一夹持块一端通过螺纹转动连接有第二螺帽，所述第一夹持块与第二夹持块内壁均固定有橡胶垫。
优选的，所述底板一侧外壁焊接有配重块放置板，且配重块放置板上表面放置有配重块，所述底板下表面四角均焊接有支撑腿，所述支撑腿下端均固定有橡胶块。
优选的，所述活动板与底板表面安装的第一夹持块和第二夹持块相对，且第一螺帽位于活动板下表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置第一夹持块和第二夹持块，达到了对钢筋进行夹持的效果，第一夹持块和第二夹持块可将钢筋的两端进行夹持，从而达到对钢筋进行固定的效果，确保在捆扎钢筋骨架时，钢筋不会出现自由移动的现象，而影响钢筋骨架捆扎的效果，活动板和滑槽，达到了灵活调节钢筋骨架大小的效果，通过活动板和滑槽可灵活调节第一夹持块和第二夹持块的位置，从而调节夹持钢筋之间的距离，达到可捆扎不同尺寸大小钢筋骨架的效果，使用的灵活性更高，配重块，达到了增强绑定装置本体稳定性的效果，两个绑定装置本体分别位于钢筋的两端，对钢筋的两端进行夹持，而钢筋的重心位于钢筋的中间处，会导致位于钢筋两端的绑定装置本体出现倾斜和倒塌的现象，配重块增加了绑定装置本体的稳定性，避免绑定装置本体出现倾倒的现象，确保绑定装置本体能够正常的使用。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的活动板俯视结构示意图；
图4为本发明的图1中a结构放大示意图。
图中：1、第一螺纹柱；2、活动板；3、底板；4、支撑腿；5、橡胶块；6、第一螺帽；7、配重块；8、配重块放置板；9、滑槽；10、第二螺帽；11、通孔；12、第二螺纹柱；13、第一夹持块；14、橡胶垫；15、第二夹持块；16、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图4，本发明提供的一种实施例：一种建筑施工用钢筋绑定装置，包括第一螺纹柱1、活动板2、底板3、滑槽9和第二螺纹柱12，底板3上表面四角均焊接有第一螺纹柱1，且底板3上方活动安装有活动板2，活动板2四角均开设有通孔11，且第一螺纹柱1插接在通孔11内部，第一螺纹柱1表面均通过螺纹转动安装有第一螺帽6，第一螺帽6位于活动板2下表面，活动板2与底板3表面均开设有对称分布的滑槽9，活动板2与底板3大小相同，且活动板2表面开设的滑槽9与底板3表面开设的滑槽9位置相同，滑槽9内部均活动插接有第二螺纹柱12，根据实际的使用需要调节活动板2的高度和第二螺纹柱12之间的位置，并通过第一螺帽6和第二螺帽10将活动板2和第二螺纹柱12进行固定，从而调节夹持钢筋之间的距离，达到可捆扎不同尺寸大小钢筋骨架的效果，使用的灵活性更高，同时还能够确保在捆扎钢筋骨架时，钢筋不会出现自由移动的现象，而影响钢筋骨架捆扎的效果，第二螺纹柱12一端固定有第一夹持块13，第一夹持块13两端通过对称分布的螺栓16连接有第二夹持块15，第一夹持块13与第二夹持块15内壁均固定有橡胶垫14，筋骨架的四根主钢筋插接在第一夹持块13和第二夹持块15之间，通过螺栓16将第一夹持块13和第二夹持块15拧紧，橡胶垫14与钢筋表面相贴合，增大了第一夹持块13和第二夹持块15与钢筋表面的摩擦力，可对钢筋两端进行固定，活动板2与底板3表面安装的第一夹持块13和第二夹持块15相对，第二螺纹柱12背离第一夹持块13一端通过螺纹转动连接有第二螺帽10，底板3一侧外壁焊接有配重块放置板8，且配重块放置板8上表面放置有配重块7，两个绑定装置本体分别位于钢筋的两端，对钢筋的两端进行夹持，而钢筋的重心位于钢筋的中间处，会导致位于钢筋两端的绑定装置本体出现倾斜和倒塌的现象，配重块7增加了绑定装置本体的稳定性，避免绑定装置本体出现倾倒的现象，确保绑定装置本体能够正常的使用，底板3下表面四角均焊接有支撑腿4，支撑腿4下端均固定有橡胶块5，橡胶块5增大了支撑腿4与地面的接触面积和摩擦力，避免出现绑定装置本体在地面上滑动的现象。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。