钢丝网架建筑用夹芯板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢丝网架建筑用夹芯板，包括由轻质隔热材料制成的芯板和设置在芯板两侧的两个钢丝网架，在两个钢丝网架之间设有贯穿芯板且将三者连成一体的若干根腹丝，在芯板的两侧面上分别开设有一些间隔设置的凹槽，所述两个钢丝网架紧贴在芯板的两侧，每根腹丝均垂直地穿过芯板且两端分别与钢丝网架固定连接。本实用新型的夹芯板有两个且相互平行、间隔一定距离设置，两个夹芯板通过垂直穿过芯板的若干根连接钢丝连接形成一个整体。本实用新型既可制成非承重墙板，也可制成承重墙板，其表面可喷涂涂料，粘贴磁砖等装饰材料，本实用新型保温隔音和隔热效果良好，施工简捷，便于安装，造价低，综合性能佳，可取代传统的砖混结构建筑构件。
【专利说明】钢丝网架建筑用夹芯板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑构件，特别是涉及一种钢丝网架夹芯板，属于复合建筑材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，作为新型建筑材料、具有隔音、隔热及保温等功能的钢丝网架夹芯板，包括由轻质隔热材料制成的芯板和设置在该芯板两侧的两个钢丝网架，每个钢丝网架与芯板之间留有10?20mm的间隙，以便在喷抹水泥砂浆时，钢丝网架能裹入水泥砂浆中，在所述两个钢丝网架之间还设有贯穿芯板且将三者连成一体的若干根倾斜设置的斜插腹丝。在施工时，在夹芯板的两侧喷抹水泥砂浆即可作为墙体或者楼板等建筑构件使用。
[0003]这种结构的夹芯板具有施工方便快捷、重量轻、保温以及隔音、隔热等优点，但在使用过程中还存在以下几个方面缺点:(1)由于芯板两侧的钢丝网架与芯板之间留有较大的间隙，又由于在施工时，芯板两侧受到的水泥砂浆推力往往不相同，从而导致芯板向一侧跑偏的现象，因此降低了夹芯板的使用强度。(2)由于芯板的两侧面均为平面，芯板呈平板状，因而一方面导致夹芯板的强度较低，另一方面导致在使用过程中砂浆层容易开裂。(3)由于将钢丝网架及芯板连成一体的腹丝倾斜设置，因而这种结构的夹芯板强度较低，且加工不方便。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅具有施工简单方便以及保温、隔音和隔热等特点，而且能避免施工时芯板向一侧跑偏，能保证砂浆层在使用过程中不易开裂且加工方便、强度更高、可靠性更好的钢丝网架建筑用夹芯板。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种钢丝网架建筑用夹芯板，包括由轻质隔热材料制成的芯板和设置在该芯板两侧的两个钢丝网架，在所述两个钢丝网架之间设有贯穿所述芯板且将三者连成一体的若干根腹丝，在所述芯板的两侧面上分别开设有一些间隔设置的凹槽，所述两个钢丝网架紧贴在芯板的两侧，所述每根腹丝均垂直地穿过芯板且两端分别与钢丝网架固定连接。
[0006]作为本实用新型的一种优选实施方式，该夹芯板有两个且相互平行、间隔一定距离设置，所述两个夹芯板通过垂直穿过芯板的若干根连接钢丝连接形成一个整体。
[0007]在本实用新型中，所述腹丝的两端通过焊接与钢丝网架固定连接，所述每根连接钢丝通过焊接与两个夹芯板中的钢丝网架固定连接。
[0008]本实用新型的连接钢丝的直径优选在2?IOmm之间，所述芯板为聚苯乙烯板或者岩棉板或者挤塑板。
[0009]本实用新型的芯板两侧面上的凹槽可以是矩形凹槽或者弧形凹槽或者三角形凹槽。
[0010]采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果:[0011]由于本实用新型的钢丝网架紧贴在芯板的两侧，钢丝网架与芯板之间没有间隙，因而有效避免了施工时芯板向一侧跑偏的现象，保证了施工后夹芯板具有较高的强度。
[0012]由于本实用新型在芯板的两侧面上分别开设有一些间隔设置的凹槽，该凹槽的形状可以是矩形或者弧形或者三角形，也可以是其它形状，这样在施工时，水泥砂浆可嵌入所述凹槽内，从而一方面提高了夹芯板的使用强度，另一方面改善了砂浆层的应力状态，使砂浆层在使用过程中不易开裂。
[0013]由于本实用新型的腹丝垂直地穿过芯板且两端分别与钢丝网架固定连接，因而这样的结构一方面使得夹芯板的加工简单方便，另一方面使夹芯板的强度更高，可靠性更好。
[0014]由于本实用新型的夹芯板有两个且相互平行、间隔一定距离设置，两个夹芯板通过垂直穿过芯板的若干根连接钢丝连接形成一个整体，这样在施工时，可在两个夹芯板之间灌注混凝土，从而使这种结构的夹芯板能承受的力更大，强度更高，承受力和强度可增大数倍，因此能很好地作为承重墙板使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明。
[0016]图1为本实用新型钢丝网架建筑用夹芯板的一种结构示意图。
[0017]图2为本实用新型中钢丝网架的一种结构示意图。
[0018]图3为本实用新型中芯板的一种结构示意图。
[0019]图4为本实用新型一种优选实施例的结构示意图。
[0020]图5为图4中未示芯板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]参见图1至图5所示的一种钢丝网架建筑用夹芯板，包括由轻质隔热材料制成的芯板I和设置在该芯板I两侧的两个钢丝网架2，在所述两个钢丝网架2之间设有贯穿所述芯板I且将三者连成一体的若干根腹丝3，在所述芯板I的两侧面上分别开设有一些间隔设置的凹槽I 一 1，所述两个钢丝网架2紧贴在芯板I的两侧，所述每根腹丝3均垂直地穿过芯板I且两端分别与钢丝网架2固定连接。在施工时，只需在该夹芯板的前面两面喷抹水泥砂浆，即可作为墙体或者楼板等建筑构件使用。而且，本实用新型的凹槽I一I在施工时优选呈水平方向设置，即凹槽I 一 I横向放置，横向凹槽有利于水泥砂浆的存留，从而有利于喷抹水泥砂浆的操作。
[0022]在本实用新型中，所述芯板I两侧面上的凹槽I 一 I可以是矩形凹槽或者弧形凹槽或者三角形凹槽，或者是其它形状的凹槽，例如锯齿形凹槽等，图1、3和4所示的凹槽1-1为矩形凹槽。
[0023]本实用新型的芯板I可以是阻燃型聚苯乙烯板或者岩棉板或者挤塑板，或者是其它轻质隔热保温材料板。所述钢丝网架2的网格形状、网格大小、网格中钢丝的规格型号和直径粗细等，均可根据实际使用场合的需要选定。
[0024]在本实用新型中，如图1、2、4、5所示，所述腹丝3的两端优选通过焊接与钢丝网架2固定连接，腹丝3的规格型号和直径粗细可根据实际使用场合的需要选定。
[0025]如图4、5所示，本实用新型的夹芯板优选有两个且相互平行、间隔一定距离设置，所述两个夹芯板通过垂直穿过芯板I的若干根连接钢丝4连接形成一个整体。所述连接钢丝4的直径优选在2?IOmm之间，每根连接钢丝4优选通过焊接与两个夹芯板中的钢丝网架2固定连接。采用这种双层夹芯板的结构后，在施工时，可在两个夹芯板之间灌注混凝土，从而使这种双层夹芯板能承受的力更大，强度更高，抗震性能更强，保温隔音效果更好，承受力和强度可增大数倍，能很好地作为结构性承重墙使用。
[0026]本实用新型的钢丝网架夹芯板，既可制成隔墙等非承重墙板使用，也可制成承重墙板使用，改善了房屋建筑的整体性能和抗震性能，其表面可喷涂涂料，粘贴磁砖、大理石等装饰材料。本实用新型的夹芯板保温、隔音和隔热效果良好，施工简捷，便于安装，成本低，综合性能佳，可取代传统的砖混结构建筑，对节土、节能和环保有重大和深远的意义。
【权利要求】
1.一种钢丝网架建筑用夹芯板，包括由轻质隔热材料制成的芯板(I)和设置在该芯板(I)两侧的两个钢丝网架(2)，在所述两个钢丝网架(2)之间设有贯穿所述芯板(I)且将三者连成一体的若干根腹丝(3)，其特征在于:在所述芯板(I)的两侧面上分别开设有一些间隔设置的凹槽(1- 1)，所述两个钢丝网架(2)紧贴在芯板(I)的两侧，所述每根腹丝(3)均垂直地穿过芯板(I)且两端分别与钢丝网架(2 )固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢丝网架建筑用夹芯板，其特征在于:该夹芯板有两个且相互平行、间隔一定距离设置，所述两个夹芯板通过垂直穿过芯板(I)的若干根连接钢丝(4)连接形成一个整体。
3.根据权利要求2所述的钢丝网架建筑用夹芯板，其特征在于:所述腹丝(3)的两端通过焊接与钢丝网架(2)固定连接，所述每根连接钢丝(4)通过焊接与两个夹芯板中的钢丝网架(2)固定连接。
4.根据权利要求2所述的钢丝网架建筑用夹芯板，其特征在于:所述连接钢丝(4)的直径在2?IOmm之间，所述芯板(I)为聚苯乙烯板或者岩棉板或者挤塑板。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的钢丝网架建筑用夹芯板，其特征在于:所述芯板(I)两侧面上的凹槽(1-1)为矩形凹槽或者弧形凹槽或者三角形凹槽。
【文档编号】E04C2/32GK203373901SQ201320427785
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】冯左 申请人:陈献开, 冯左