一种网格夹芯钢丝塑料板的制作方法

文档序号:2437958阅读:442来源:国知局
专利名称:一种网格夹芯钢丝塑料板的制作方法
技术领域
本实用新型是一种既可用于工业、民用组合房屋用作大跨度屋面板、楼面板、墙体围板,又可用作土建模板,或可用作餐桌、写字台板等高级家具和高级防盗、防火门板的塑料板,特别是一种网格夹芯钢丝塑料板,属于塑料板的改造技术。
2、背景技术现有的塑料板具有抗腐蚀、不沾水泥等优点,但其抗弯、抗压强度小,难于满足使用要求;为此,有些采用在塑料板面板中加入钢丝网做成加强型钢丝塑料建筑模板的结构,但其存在的缺点是制作工艺复杂,成本高,价格贵,一般用户难于接受。

发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种制作工艺灵活、方便,成本低,价廉物美,方便实用,用途广泛的网格夹芯钢丝塑料板。本实用新型既具有薄钢板面层抗弯、抗压强度大的优点,同时又具有塑料面层抗腐蚀、耐磨,不沾水泥等优点,还具有隔热、隔音、阻燃等优良性能。
本实用新型的结构示意图如图1所示,包括有面板A、底板B、网格C,其中面板A、底板B包括有横向钢丝(1)、纵向钢丝(2)、外保护层(3)、内保护层(4),网格C包括有若干个由肋片(5)及其锚固小柱预留孔(6)组成的单元网格,横向钢丝(1)置于内保护层(4)内,纵向钢丝(2)放置在外保护层(3)与内保护层(4)之间,且与横向钢丝(1)交叉紧贴,面板A及底板B分别置于网格C的顶面及底面,锚固小柱预留孔(6)内穿设有与肋片同高的锚固钢丝(7),网格C的顶面及底面分别与面板A及底板B固结。
本实用新型由于采用面、底板与肋条网或夹芯层分别用不同材料成型,然后牢固联结的结构,其与面板加入钢丝网的加强型钢丝塑料建筑模板相比,工艺更简易、更经济、用途更广泛。且幅面大得多[如可成型2400×4200(甚至7000)×90mm规格],本实用新型由于其网格可分单元制作,通过往网格结节的预留空孔注射塑料与面、底板组合成整体,灵活多样,工艺简易可行。与聚苯泡沫夹心板、薄钢板或塑料板面层相比,本实用新型既具有薄钢板面层抗弯压强度大,同时又具有塑料面层抗腐蚀、耐磨,不沾水泥等优点,隔热、隔音、阻燃等性能优良,工艺灵活,用途更具广泛性。另外,本实用新型抗震效果好、可拆装重复使用,便于工厂化生产,对房屋建筑将产生深远影响;设计制作家具将更实用、精美、气派;用作建筑模板将会有很强竞争力。本实用新型使用时,仍然是一面的塑料主要受压,另一面的钢丝主要受拉。或钢丝和塑料共同受拉,钢丝同时起着当塑料老化脆性破坏时发生危险的保护作用。本实用新型刚度及强度大、重量轻、幅面宽,可根据用途制造出不同规格,是一种隔热、隔音、阻燃、耐老化、抗蠕变、结构与装饰可融为一体的设计巧妙,结构合理,方便实用的网格夹芯钢丝塑料板。


图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型面板A、底板B中横向钢丝及纵向钢丝与网格的布置图;图3为本实用新型面板A、底板B中横向钢丝与纵向钢丝交点处的横剖图;图4为本实用新型中锚固小柱交点处的横剖图5为本实用新型中单元网格的结构示意图;图6为本实用新型中单元网格的俯视图。
具体实施方式
实施例本实用新型的结构示意图如图1所示,包括有面板A、底板B、网格C,其中面板A、底板B包括有横向钢丝(1)、纵向钢丝(2)、外保护层(3)、内保护层(4),网格C包括有若干个由肋片(5)及其锚固小柱预留孔(6)组成的单元网格,横向钢丝(1)置于内保护层(4)内,纵向钢丝(2)放置在外保护层(3)与内保护层(4)之间,且与横向钢丝(1)交叉紧贴,面板A及底板B分别置于网格C的顶面及底面,锚固小柱预留孔(6)内穿设有与肋片同高的锚固钢丝(7),网格C的顶面及底面分别与面板A及底板B固结。
上述内保护层(4)的内侧还可设置有微凸肋条(41),横向钢丝(1)置于其内。
上述网格C包括的若干个单元网格可做成棱形、蜂窝形或其它几何形状。
上述锚固钢丝(7)的两端可挂装在网格单元顶角相应位置所设锚固小柱预留孔(6)的端面,或分别与面板A及底板B内的横向钢丝(1)、纵向钢丝(2)焊接。
上述锚固小柱预留孔(6)做成两端大、中间小,内孔壁设有阻止转动的竖骨(61)。
上述面板A、底板B与肋片(5)连接的内保护层(4)上设置有微凹槽,并设有增加钳紧力的凸齿。
上述肋片(5)的上、下端在对应于面板A及底板B内保护层(4)所设的凸齿位置处设有便于与之钳紧的凹槽(51)。
上述肋片(5)可用热塑性塑料或热固性塑料配以增加刚度的添加剂注塑或模压成型,也可用薄铁皮做成,或用聚苯乙烯泡沫夹芯层做成。
上述横向钢丝(1)、纵向钢丝(2)的直径为Φ2~Φ4mm。
上述面板A及底板B的外保护层(3)、内保护层(4)均可用玻璃钢做出,或用塑料做出,或面板A的外保护层(3)、内保护层(4)用玻璃钢做出,底板B的外保护层(3)、内保护层(4)用塑料做出,或面板A的外保护层(3)、内保护层(4)用塑料做出,底板B的外保护层(3)、内保护层(4)用玻璃钢做出。本实施例中,本实用新型在制作面板A、底板B时,如面板A及底板B的外保护层(3)、内保护层(4)均用塑料做出,做成普通钢丝塑料面板及底板,则还要作如下处理1)相应于棱形网格顶角处的纵、横钢丝,可成型塑料板前点焊好,亦可在成型后点焊成网。如不是这些交点,不是连接锚固小柱位置的纵、横钢丝相交点,不得先焊后压。要待塑料成型收缩结束后才可焊接、固定。
2)成型收缩后,钢丝未作焊接的纵、横交叉点,用碰焊或电焊焊接。不在联接小柱位置上的焊点需作防锈处理。
如面板A及底板B的外保护层(3)、内保护层(4)均用玻璃钢做出,做成玻璃钢钢丝塑料底板、面板,则还要作如下处理1)按照设计好的网格间距,把纵、横钢丝碰焊或电焊成网。
2)如钢线网尺寸过大,需把钢线网断开,但断口不得在一个截面,要交叉错开断口。
3)用片状模塑料与钢线网及其联结小柱预埋钢丝一起,采用SMC成型方法(片状模塑法)模压成型。必要时用高频电热法予热钢丝网、取得与塑料收缩一致。
4)如用断开钢线网、面、底板成型后,须把断开的钢线焊接好,并作防锈处理。
面板A、底板B与若干单元网格拼装成整板时,可按如下过程进行1、里层向上平置面板A,单元网格涂以粘胶拼成整网,对准肋条微凹槽、把锚固钢丝(7)置于锚固小柱预留孔(6);2、底板B在肋片微凹槽及锚固小柱位置与网格相应对准,拼装接触面同时涂以粘胶,施以压力压平。
3、往锚固小柱预留孔(6)注入塑料,压平,从底板B预留小孔注入或先注入后压平亦可。
4、如果用聚苯乙稀泡沫夹芯层、则在凸点凹孔位置涂以粘胶,然后按上述步骤往锚固小柱预留孔(6)中注入塑料。
此外,本实用新型在制作时还可用如下方法处理1、还可在底板B只安置加以防锈的钢丝网,钢丝网可电焊成型或用高强钢丝辫扭或铆接成网。按上述步骤拼装整板,然后用薄塑料板装饰表层(或可不要装饰表层)。此种夹芯钢丝塑料板的网丝网板幅宽,不须断开。
2、如果用聚苯乙稀泡沫夹芯层,还可以用如下工艺成型在底板B和面板A铺设经偶联和粘着处理的玻纤布或其它织物,并压入与夹芯层柱孔、钢丝槽相应的钢丝网。然后用钢丝通过预留锚固柱孔把两面钢丝网拧紧,注入塑料形成扣紧钢丝网的固定点,用手糊或喷射或压延与织物相应的塑料(如不饱和树脂等),待干成型。视其需要,施予压力。与聚苯泡沫夹心板(薄钢板或塑料板面层)相比,用聚苯乙稀泡沫夹芯层做出的夹芯板既具有薄钢板面层抗弯压强度大,同时又具有塑料面层抗腐蚀、不沾水泥等优点,隔热、隔音、阻燃等性能优良,工艺灵活,用途更具广泛性。
权利要求1.一种网格夹芯钢丝塑料板,其特征在于包括有面板A、底板B、网格C,其中面板A、底板B包括有横向钢丝(1)、纵向钢丝(2)、外保护层(3)、内保护层(4),网格C包括有若干个由肋片(5)及其锚固小柱预留孔(6)组成的单元网格,横向钢丝(1)置于内保护层(4)内,纵向钢丝(2)放置在外保护层(3)与内保护层(4)之间,且与横向钢丝(1)交叉紧贴,面板A及底板B分别置于网格C的顶面及底面,锚固小柱预留孔(6)内穿设有与肋片同高的锚固钢丝(7),网格C的顶面及底面分别与面板A及底板B固结。
2.根据权利要求1所述的网格夹芯钢丝塑料板,其特征在于上述内保护层(4)的内侧还可设置有微凸肋条(41),横向钢丝(1)置于其内。
3.根据权利要求1所述的网格夹芯钢丝塑料板,其特征在于上述网格C包括的若干个单元网格可做成棱形、蜂窝形或其它几何形状。
4.根据权利要求3所述的网格夹芯钢丝塑料板,其特征在于上述锚固钢丝(7)的两端可挂装在网格单元顶角相应位置所设锚固小柱预留孔(6)的端面,或分别与面板A及底板B内的横向钢丝(1)、纵向钢丝(2)焊接。
5.根据权利要求1所述的网格夹芯钢丝塑料板,其特征在于上述锚固小柱预留孔(6)做成两端大、中间小,内孔壁设有阻止转动的竖骨(61)。
6.根据权利要求1所述的网格夹芯钢丝塑料板,其特征在于上述面板A、底板B与肋片(5)连接的内保护层(4)上设置有微凹槽,并设有增加钳紧力的凸齿。
7.根据权利要求6所述的网格夹芯钢丝塑料板,其特征在于上述肋片(5)的上、下端在对应于面板A及底板B内保护层(4)所设的凸齿位置处设有便于与之钳紧的凹槽(51)。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的网格夹芯钢丝塑料板,其特征在于上述肋片(5)可用热塑性塑料或热固性塑料配以增加刚度的添加剂注塑或模压成型,也可用薄铁皮做成,或用聚苯乙烯泡沫夹芯层做成。
9.根据权利要求8所述的网格夹芯钢丝塑料板,其特征在于上述横向钢丝(1)、纵向钢丝(2)的直径为Φ2~Φ4mm。
10.根据权利要求8所述的网格夹芯钢丝塑料板,其特征在于上述面板A及底板B的外保护层(3)、内保护层(4)均可用玻璃钢做出,或用塑料做出,或面板A的外保护层(3)、内保护层(4)用玻璃钢做出,底板B的外保护层(3)、内保护层(4)用塑料做出,或面板A的外保护层(3)、内保护层(4)用塑料做出,底板B的外保护层(3)、内保护层(4)用玻璃钢做出。
专利摘要本实用新型是一种既可用于工业、民用组合房屋用作大跨度屋面板、楼面板、墙体围板,又可用作土建模板,或可用作餐桌、写字台板等高级家具和高级防盗、防火门板的网格夹芯钢丝塑料板。包括有面板A、底板B、网格C,其中面板A、底板B包括有横向钢丝(1)、纵向钢丝(2)、外保护层(3)、内保护层(4),网格C包括有若干个由肋片(5)及其锚固小柱预留孔(6)组成的单元网格,横向钢丝(1)置于内保护层(4)内,纵向钢丝(2)放置在外保护层(3)与内保护层(4)之间,且与横向钢丝(1)交叉紧贴,面板A及底板B分别置于网格C的顶面及底面,锚固小柱预留孔(6)内穿设有与肋片同高的锚固钢丝(7),网格C的顶面及底面分别与面板A及底板B固结。本实用新型制作工艺灵活、方便,成本低,价廉物美,方便实用,用途广泛,既具有薄钢板面层抗弯、抗压强度大的优点,同时又具有塑料面层抗腐蚀、耐磨,不沾水泥等优点,还具有隔热、隔音、阻燃等优良性能。
文档编号B32B3/10GK2534019SQ0222661
公开日2003年2月5日 申请日期2002年4月4日 优先权日2002年4月4日
发明者刘贻鹏 申请人:刘贻鹏
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