专利名称：浆料废水循环造纸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浆料废水循环造纸机，具体地说是一种能循环利用浆料和废水的造纸机械。
背景技术：
目前，市场上销售的造纸机结构复杂、体积大、造价高，其工艺普遍采用毛布拉纸。由于循环使用废水后会造成毛布脱水不利，致使在生产过程中必须将废水直接排放。不仅耗水量大，而且会造成环境污染。
发明内容
本实用新型要解决目前常见的造纸机在生产过程中不能反复循环使用废水的问题。为解决这一问题而采取的技术方案是本实用新型提供的浆料废水循环造纸机，包括上、下两个箱体1、2和支架3，箱体2相连接支架3。箱体1的底表面与箱体2的上表面构成一空间间隙4，空间间隙4的左右两侧装有垫片15加以封闭，并由螺拴5将两箱体1、2连接；空间间隙4的前、后两侧，前侧为半成品纸张出口7，后侧内装活塞6。箱体1的底表面和箱体2的上表面在活塞6的行程范围内分别向上和向下凹进。箱体1的上表面设有进料口8，下表面设有浆料孔10；箱体2的上表面在靠近装有活塞6的一侧设有浆料孔11，在靠近半成品纸张出口7的一侧设有毛细脱水孔9。隔板14从浆料孔11与毛细脱水孔9的分界处将箱体2分隔成两部分，并在箱体2的底表面设有浆料回收口12和废水回收口13，且分别与浆料孔11和毛细脱水孔9箱贯通。
本实用新型改变了用毛布拉纸的传统工艺，采用挤压浆料的方式，使浆料经过毛细脱水孔迅速脱水后，从半成品纸张出口挤压出成为半成品纸张。由于强大的挤压力和真空泵的抽吸，不会造成毛细脱水孔的堵塞，因此可以循环利用废水，从而达到了无废水排放、不污染环境的效果。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
具体实施方式
箱体1和2大小相同，箱体1的底表面大于其上表面，箱体2的上表面大于其下表面，而且与箱体1的底表面大小对称。箱体2的上表面与箱体1的底表面构成空间间隙4，并且连接有支架3。
在空间间隙4的左右两侧夹装垫片15，通过螺拴5加以固定且封闭连接。螺拴5套接垫片15，垫片15能任意调整和拆卸。空间间隙4的后侧内装有扁平状活塞6，前侧为半成品纸张出口7。箱体1的底表面与箱体2的上表面在活塞6的行程范围内分别向上和向下凹进。活塞6外连接传动装置。
箱体1的上表面设有进料口8，下表面设有浆料孔10；箱体2的上表面在靠近装有活塞6的一侧也同样设有浆料孔11，在靠近半成品纸张出口7的一侧设有密集排列的毛细脱水孔9。浆料孔10与浆料孔11都设置于活塞6的行程范围之内，其大小相同，并错位排列，这样能保证浆料顺利通过。毛细脱水孔9的大小只允许水分通过，以确保废水迅速与浆料分离脱水。箱体2的底部设有浆料回收口12和废水回收口13，其内设置有隔板14。隔板14分别将毛细脱水孔9和浆料孔11分隔开来，毛细脱水孔9与废水回收口13相贯通，浆料孔11与浆料回收口12相贯通。废水回收口13可通过连接真空泵浆废水迅速抽出。浆料回收口可通过接管将剩余浆料回收到回水池内，再继续利用。
当处理好的浆料从进料口8进入箱体1后便从浆料孔10进入空间间隙4，经活塞6挤压，浆料迅速从半成品纸张出口7挤出成为半成品纸。废水从毛细脱水孔9脱出被回收再次利用。剩余浆料从浆料孔11，并经浆料回收口12被回收再次利用。通过增减垫片15，便可调节半成品纸张出口7的大小，从而可控制生产纸张的薄厚。
当然，本实用新型所述的箱体除长方体外还可以采用其他形体，如半球体、半圆柱体、四面体等。这样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种浆料废水循环造纸机，包括上、下两个箱体(1)、(2)和支架(3)，箱体(2)相连接支架(3)，其特征在于箱体(1)的底表面与箱体(2)的上表面构成一空间间隙(4)，空间间隙(4)的左右两侧装有垫片(15)加以封闭，并由螺拴(5)将两箱体(1)、(2)连接；空间间隙(4)的前侧为半成品纸张出口(7)，后侧内装活塞(6)；箱体(1)的底表面和箱体(2)的上表面在活塞(6)的行程范围内分别向上和向下凹进；箱体(1)的上表面设有进料口(8)，下表面设有浆料孔(10)；箱体(2)的上表面在靠近装有活塞(6)的一侧设有浆料孔(11)，在靠近半成品纸张出口(7)的一侧设有毛细脱水孔(9)；隔板(14)从浆料孔(11)与毛细脱水孔(9)的分界处将箱体(2)分隔成两部分，并在箱体(2)的底表面设有浆料回收接口(12)和废水回收接口(13)，且分别与浆料孔(11)和毛细孔(9)相贯通。
2.根据权利要求1所述的浆料废水循环造纸机，其特征在于浆料孔(10)与浆料孔(11)处于活塞(6)的行程范围内，且大小相同；毛细脱水孔(9)一排排密集分布。
3.根据权利要求1或2所述的浆料废水循环造纸机，其特征在于活塞(6)为扁平状。
专利摘要浆料废水循环造纸机。包括上下两个箱体1和2，箱体1的底表面与箱体2的上表面构成一空间间隙4。间隙4左右两侧用垫片15封闭并用螺拴将两箱体连接，其前侧为半成品纸张出口7，后侧内装扁平状活塞6。箱体1的底表面和箱体2的上表面在活塞6的行程范围内分别向上和向下凹进。箱体1的上表面设有进料口8，底表面设有浆料孔10。箱体2的上表面在靠近装有活塞6的一侧设有浆料孔11，在靠近半成品纸张出口7的一侧设有毛细脱水孔9。隔板14将箱体2隔成两部分，并在其底部分别设有浆料回收口12和废水回收接13。本实用新型解决了目前常见的造纸机不能循环利用废水的问题，在生产时无废水排放，不污染环境。
文档编号D21F1/66GK2535431SQ02224638
公开日2003年2月12日 申请日期2002年3月21日 优先权日2002年3月21日
发明者赵君福 申请人:赵君福