专利名称：利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法
技术领域：
本发明涉及一种楼房的建造方法；具体涉及一种利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组 装抗震楼房的方法。
背景技术：
现有节能建筑楼房的墙体和棚板均采用钢筋混凝土框架或钢结构承重，属于砌筑 结构，其墙体不能独立承重，墙板接缝处理不好，建成以后裂纹普遍多，不能做特殊加强处 理，不能做楼板和楼梯，达不到国家规定楼板外载要求，且整体性能不好，达不到抗震要求， 遇破坏性地震保证不了人民群众生命财产。
发明内容
本发明的目的是为解决现有节能建筑楼房的墙体不能独立承重，墙板接缝处理不好，不能做楼板，达不到国家规定楼板外载要求，达不到抗震要求的问题，本产品提供一种 利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法。上述的目的通过以下的技术方案实现利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，所述的方法是通过以下步骤 实现的首先打地基，然后打圈梁，并在圈梁上设置预埋件，之后在预埋件之间安装下层墙 体，在下层墙体预留窗洞口和门洞口，之后安装窗洞口和门洞口，之后安装一层棚顶，之后 安装上层墙体，安装上层窗洞口和门洞口，之后安装顶层棚顶，上述步骤完成后即抗震楼房 建造完成。所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，在所述的地基上打地 圈梁，所述的地圈梁上设有两行预埋件，所述的两行预埋件平行错开设置，所述的每行预埋 件中的各预埋件之间的间距为550mm 650mm，所述的预埋件的一端预埋在地圈梁中，所 述的预埋件的另一端外露在地圈梁外面，所述的外露在地圈梁外面的预埋件的高度H为 340mm 360mmo所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，在所述的两个预埋件 之间安装下层墙体，所述的安装下层墙体的同时留出下层窗洞口和下层门洞口 ；所述的两 个预埋件之间的距离与下层墙体的厚度相等。所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，所述的下层窗洞口的 每个侧面上顺着长度方向平行设置两根钢筋，所述的下层窗洞口的每个侧面上扣合有U型 加强网，将所述的U型加强网和钢筋与下层墙体采用细铁丝绑扎在一起，绑扎时，将所述的 U型加强网与钢筋相邻的内侧面紧贴在钢筋上，所述的U型加强网与下层墙体相邻的内侧 面距下层墙体的间距为9mm 11mm，所述的U型加强网布置为横向和竖向的，所述的每个横 向布置的U型加强网与每个竖向布置的U型加强网绞接处设有一个加强网带，所述的加强 网带与水平方向成45°角设置，所述的加强网带与下层墙体采用细铁丝绑扎在一起，其所 述的绑扎点为下层墙体上的网格的50%。
所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，所述的一层棚顶与地 面之间安装数根支撑，所述的数根支撑沿房间的长度方向和宽度方向均布设置，所述的各 个支撑的间距为800mm，所述的房间的长度方向设置数根木方，所述的且数根木方分别铺设 在支撑的上端面上，将所述的一层棚顶铺设在木方上，在所述的房间内的下层墙体与一层 棚顶连接处设有阴角加强网带，所述的阴角加强网带与下层墙体采用细铁丝绑扎在一起， 其所述的绑扎点为下层墙体上的网格的50%，按照由上至下、先墙内后墙外的顺序将下层 墙体喷抹C30细石混凝土，按照由中心向四周、先棚顶内面后棚顶外面的顺序将一层棚顶 喷抹细石混凝土，待下层墙体和一层棚顶上的细石混凝土达到设计强度的80%后撤掉支撑 和木方，然后往下层墙体的内墙面和外墙面上抹砂浆。所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，所述的房间内的上层 墙体与一层棚顶连接处设有阴角加强网带，所述的阴角加强网带与上层墙体采用细铁丝绑 扎在一起，所述的绑扎点为上层墙体上的网格的50%，所述的下层墙体与上层墙体连接处 的外墙壁接缝处覆盖有直加强网带，所述的直加强网带与下层墙体和上层墙体采用细铁丝 绑扎在一起，所述的绑扎点为下层墙体和上层墙体上的网格的100%，所述的安装上层墙体 的同时留出上层窗洞口和上层门洞口 ；所述的安装上层窗洞口与门洞口的程序与权利要求 3禾P 4相同。所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，所述的房间内的上层 墙体与一层棚顶连接处设有阴角加强网带，所述的阴角加强网带与上层墙体采用细铁丝绑 扎在一起，所述的绑扎点为上层墙体上的网格的50%，所述的下层墙体与上层墙体连接处 的外墙壁接缝处覆盖有直加强网带，所述的直加强网带与下层墙体和上层墙体采用细铁丝 绑扎在一起，所述的绑扎点为下层墙体和上层墙体上的网格的100%，所述的安装上层墙体 的同时留出上层窗洞口和上层门洞口。所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，先在顶层棚顶与其对 应的地面之间安装数个支撑和数根木方，所述的数根支撑沿房间的长度方向和宽度方向均 布设置，所述的各个支撑的间距800mm，所述的数根木方顺着房间的长度方向设置，所述的数根木方分别铺设在支撑的上端面上，将所述的顶层棚顶铺设在木方上，所述的房间内的 上层墙体与顶层棚顶连接处设有阴角加强网带，所述的阴角加强网带与上层墙体采用细铁 丝绑扎在一起，所述的绑扎点为上层墙体上的网格的50%，按照由上至下、先墙内后墙外的 顺序将上层墙体喷抹细石混凝土，按照由中心向四周、先棚顶内面后棚顶外面的顺序将顶 层棚顶喷抹细石混凝土，待所述的上层墙体和顶层棚顶上的细石混凝土的强度达到80%后 撤掉支撑和木方，然后往上层墙体的内墙面和外墙面上抹砂浆。所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，所述的房间外的上层 墙体与顶层棚顶连接处设有阳角加强网带，所述的阳角加强网带与上层墙体采用细铁丝绑 扎在一起，所述的绑扎点为上层墙体上的网格的50% ；上述步骤完成后即抗震楼房建造完 成。有益效果1.本发明采用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板做墙体，在窗洞口、门洞口和楼板等受拉 受压区有配筋，使得楼房承重性能高、整体性能好、抗震性好。2.本发明造价低、节省工时、节能环保，更适合市场推广应用。
3.本发明解决了同类节能环保墙体不能独立承重、不能做楼板、不能做楼梯的问题。4.本发明将预制的构件现场组装，缩短了施工现场工期，降低了造价，建筑本身的 整体性能、抗震性能大大提高，如破坏性地震也不会使楼房倒塌，使财产损失降到最低点。5.本发明的加强网带和U型加强网可以防止门洞口和窗洞口负荷后沉降不勻产 生裂纹。使门窗洞口整体钢度增强，增加了抗风雪荷载和抗震能力，加强网带与水平方向成 45°角设置，以杜绝门窗洞口上下角负荷后产生的八字裂纹，使楼体抗外力冲击和抗震能 力大大增强，使结构更加合理。
附图1本产品的砌筑步骤示意图。附图2为下层窗洞口的安装结构示意图。附图3为下层门洞口的安装结构示意图。附图4为直加强网带的结构示意图。附图5为阴角加强网带的结构示意图。附图6为U型加强网的结构示意图。附图7为阳角加强网带的结构示意图。附图8为加强网带的结构示意图。附图9为附图1的A-A向剖视图。附图10为一层棚顶与地面之间安装数个支撑和数根木方的结构示意图。
具体实施例方式实施例1 利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，所述的方法是通过以下步骤 实现的首先打地基，然后打圈梁，并在圈梁上设置预埋件，之后在预埋件之间安装下层墙 体，在下层墙体预留窗洞口和门洞口，之后安装窗洞口和门洞口，之后安装一层棚顶，之后 安装上层墙体，安装上层窗洞口和门洞口，之后安装顶层棚顶，上述步骤完成后即抗震楼房 建造完成；所述的上层墙体和下层墙体为钢丝网架聚苯乙烯夹芯板，所述的钢丝网架聚苯 乙烯夹芯板中的钢丝直径和腹丝直径为Φ2. 5 Φ3πιπι，钢丝网格为50mmX50mm。实施例2 实施例1所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，在所述的地 基1上打地圈梁2，所述的地圈梁2上设有两行预埋件3，所述的两行预埋件3平行错开设 置，所述的每行预埋件中的各预埋件4之间的间距为550mm 650mm，所述的预埋件4的一 端预埋在地圈梁2中，所述的预埋件4的另一端外露在地圈梁外面，所述的外露在地圈梁外 面的预埋件的高度H为340mm 360mm。所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，在所述的两个预埋件 4之间安装下层墙体5，所述的安装下层墙体5的同时留出下层窗洞口 6和下层门洞口 7 ； 所述的两个预埋件之间的距离与下层墙体的厚度相等；所述的下层墙体为钢丝网架聚苯乙 烯夹芯板，所述的钢丝网架聚苯乙烯夹芯板中的钢丝直径和腹丝直径为Φ2.5 Φ3πιπι，钢丝网格为50mmX50mm。所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，所述的下层窗洞口 6 的每个侧面上顺着长度方向平行设置两根钢筋8，所述的下层窗洞口 8的每个侧面上扣合 有U型加强网9，将所述的U型加强网9和钢筋8与下层墙体5采用细铁丝10绑扎在一起， 绑扎时，将所述的U型加强网9与钢筋8相邻的内侧面紧贴在钢筋8上，所述的U型加强网 9与下层墙体5相邻的内侧面距下层墙体的间距为9mm 1 Imm,所述的U型加强网9布置为 横向和竖向的，所述的每个横向布置的U型加强网11与每个竖向布置的U型加强网12绞接 处设有一个加强网带13，所述的加强网带与水平方向成45°角设置，所述的加强网带与下 层墙体采用细铁丝绑扎在一起，其所述的绑扎点为下层墙体上的网格的50% ；所述的下层 墙体为钢丝网架聚苯乙烯夹芯板，所述的钢丝网架聚苯乙烯夹芯板中的钢丝直径和腹丝直 径为Φ 2. 5 Φ 3_，钢丝网格为50_X50mm，所述的钢筋13的直径为Φ IOmm Φ 14mm， 所述的加强网带的长L为650_ 750_、宽B为90_ 110mm。所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，所述的一层棚顶14 与地面15之间安装数根支撑16，所述的数根支撑沿房间的长度方向和宽度方向均布设置， 所述的各个支撑的间距为800mm，所述的房间17的长度方向设置数根木方18，所述的且数 根木方18分别铺设在支撑16的上端面上，将所述的一层棚顶铺设在木方上，在所述的房 间内的下层墙体与一层棚顶连接处设有阴角加强网带19，所述的阴角加强网带19与下层 墙体5采用细铁丝绑扎在一起，其所述的绑扎点为下层墙体上的网格的50%，按照由上至 下、先墙内后墙外的顺序将下层墙体喷抹C30细石混凝土，按照由中心向四周、先棚顶内面 后棚顶外面的顺序将一层棚顶喷抹细石混凝土，待下层墙体和一层棚顶上的细石混凝土达 到设计强度的80%后撤掉支撑和木方，然后往下层墙体的内墙面和外墙面上抹砂浆；所述 的下层墙体为钢丝网架聚苯乙烯夹芯板，所述的钢丝网架聚苯乙烯夹芯板中的钢丝直径和 腹丝直径为Φ2.5 Φ3πιπι，钢丝网格为50mmX50mm，所述的加强网带的长L为650mm 750mm、宽 B 为 90mm IlOmm0所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，所述的房间内的上层 墙体22与一层棚顶14连接处设有阴角加强网带19，所述的阴角加强网带19与上层墙体 22采用细铁丝绑扎在一起，所述的绑扎点为上层墙体上的网格的50%，所述的下层墙体5 与上层墙体22连接处的外墙壁接缝处覆盖有直加强网带23，所述的直加强网带与下层墙 体和上层墙体采用细铁丝绑扎在一起，所述的绑扎点为下层墙体和上层墙体上的网格的 100%，所述的安装上层墙体22的同时留出上层窗洞口和上层门洞口 ；所述的安装上层窗 洞口与门洞口的程序与权利要求3和4相同；所述的上层墙体为钢丝网架聚苯乙烯夹芯板， 所述的钢丝网架聚苯乙烯夹芯板中的钢丝直径和腹丝直径为Φ2.5 Φ3πιπι，钢丝网格为 50mmX 50mm，所述的加强网带的长L为650mm 750mm、宽B为90mm 110mm。所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，所述的房间内的上层 墙体与一层棚顶连接处设有阴角加强网带，所述的阴角加强网带与上层墙体采用细铁丝绑 扎在一起，所述的绑扎点为上层墙体上的网格的50%，所述的下层墙体与上层墙体连接处 的外墙壁接缝处覆盖有直加强网带，所述的直加强网带与下层墙体和上层墙体采用细铁丝 绑扎在一起，所述的绑扎点为下层墙体和上层墙体上的网格的100%，所述的安装上层墙体 的同时留出上层窗洞口和上层门洞口 ；所述的上层墙体和下层墙体为钢丝网架聚苯乙烯夹芯板，所述的钢丝网架聚苯乙烯夹芯板中的钢丝直径和腹丝直径为Φ2. 5 Φ3πιπι，钢丝网 格为50mmX 50mm，所述的加强网带的长L为650mm 750mm、宽B为90mm 110mm。 所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，先在顶层棚顶与其对 应的地面之间安装数个支撑和数根木方，所述的数根支撑沿房间的长度方向和宽度方向均 布设置，所述的各个支撑的间距800mm，所述的数根木方顺着房间的长度方向设置，所述的 数根木方分别铺设在支撑的上端面上，将所述的顶层棚顶铺设在木方上，所述的房间内的 上层墙体与顶层棚顶24连接处设有阴角加强网带，所述的阴角加强网带与上层墙体采用 细铁丝绑扎在一起，所述的绑扎点为上层墙体上的网格的50%，按照由上至下、先墙内后 墙外的顺序将上层墙体喷抹细石混凝土，按照由中心向四周、先棚顶内面后棚顶外面的顺 序将顶层棚顶喷抹细石混凝土，待所述的上层墙体和顶层棚顶上的细石混凝土的强度达 到80%后撤掉支撑和木方，然后往上层墙体的内墙面和外墙面上抹砂浆；所述的上层墙体 为钢丝网架聚苯乙烯夹芯板，所述的钢丝网架聚苯乙烯夹芯板中的钢丝直径和腹丝直径为 Φ 2. 5 Φ 3_，钢丝网格为50mmX 50mm，所述的加强网带的长L为650mm 750mm、宽B为 90mm 110mm，所述的砂浆配制比例为每立方米砂浆的比例为水泥270kg、中砂1450kg、水 260-280kg、抗渗剂13. 5kg，搅拌均勻制成。所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，所述的房间外的上层 墙体22与顶层棚顶24连接处设有阳角加强网带27，所述的阳角加强网带27与上层墙体 采用细铁丝绑扎在一起，所述的绑扎点为上层墙体上的网格的50%;所述的加强网带的长L 为650mm 750mm、宽B为90mm 110mm，上述步骤完成后即抗震楼房建造完成。
权利要求
一种利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，其特征是所述的方法是通过以下步骤实现的首先打地基，然后打圈梁，并在圈梁上设置预埋件，之后在预埋件之间安装下层墙体，在下层墙体预留窗洞口和门洞口，之后安装窗洞口和门洞口，之后安装一层棚顶，之后安装上层墙体，安装上层窗洞口和门洞口，之后安装顶层棚顶，上述步骤完成后即抗震楼房建造完成。
2.根据权利要求1所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，其特征 是在所述的地基上打地圈梁，所述的地圈梁上设有两行预埋件，所述的两行预埋件平行错 开设置，所述的每行预埋件中的各预埋件之间的间距为550mm 650mm，所述的预埋件的一 端预埋在地圈梁中，所述的预埋件的另一端外露在地圈梁外面，所述的外露在地圈梁外面 的预埋件的高度H为340mm 360mm。
3.根据权利要求1或2所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，其 特征是在所述的两个预埋件之间安装下层墙体，所述的安装下层墙体的同时留出下层窗 洞口和下层门洞口 ；所述的两个预埋件之间的距离与下层墙体的厚度相等。
4.根据权利要求3所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，其特征 是在所述的两个预埋件之间安装下层墙体，所述的安装下层墙体的同时留出下层窗洞口 和下层门洞口 ；所述的两个预埋件之间的距离与下层墙体的厚度相等。
5.根据权利要求1或2或4所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方 法，其特征是所述的下层窗洞口的每个侧面上顺着长度方向平行设置两根钢筋，所述的下 层窗洞口的每个侧面上扣合有U型加强网，将所述的U型加强网和钢筋与下层墙体采用细 铁丝绑扎在一起，绑扎时，将所述的U型加强网与钢筋相邻的内侧面紧贴在钢筋上，所述的 U型加强网与下层墙体相邻的内侧面距下层墙体的间距为9mm 11mm，所述的U型加强网 布置为横向和竖向的，所述的每个横向布置的U型加强网与每个竖向布置的U型加强网绞 接处设有一个加强网带，所述的加强网带与水平方向成45°角设置，所述的加强网带与下 层墙体采用细铁丝绑扎在一起，其所述的绑扎点为下层墙体上的网格的50%。
6.根据权利要求5所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，其特征 是所述的下层门洞口的每个侧面上顺着长度方向平行设置两根钢筋，所述的下层门洞口 除底面外的其它每个侧面上扣合有U型加强网，将所述的U型加强网和钢筋与下层墙体采 用细铁丝绑扎在一起，绑扎时，将所述的U型加强网与钢筋相邻的内侧面紧贴在钢筋上，所 述的U型加强网与下层墙体相邻的内侧面距下层墙体的间距为9mm 11mm，所述的U型加 强网布置为横向和竖向的，所述的横向布置的U型加强网与所述的每个竖向布置的U型加 强网绞接处设有一个加强网带，所述的加强网带与水平方向成45°角设置，所述的加强网 带与下层墙体采用细铁丝绑扎在一起，其所述的绑扎点为下层墙体上网格的50%。
7.根据权利要求1或2或4或6所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的 方法，其特征是所述的一层棚顶与地面之间安装数根支撑，所述的数根支撑沿房间的长度 方向和宽度方向均布设置，所述的各个支撑的间距为800mm，所述的房间的长度方向设置数 根木方，所述的且数根木方分别铺设在支撑的上端面上，将所述的一层棚顶铺设在木方上， 在所述的房间内的下层墙体与一层棚顶连接处设有阴角加强网带，所述的阴角加强网带与 下层墙体采用细铁丝绑扎在一起，其所述的绑扎点为下层墙体上的网格的50%，按照由上 至下、先墙内后墙外的顺序将下层墙体喷抹C30细石混凝土，按照由中心向四周、先棚顶内面后棚顶外面的顺序将一层棚顶喷抹细石混凝土，待下层墙体和一层棚顶上的细石混凝土 达到设计强度的80%后撤掉支撑和木方，然后往下层墙体的内墙面和外墙面上抹砂浆。
8.根据权利要求1或2或4或6所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房 的方法，其特征是所述的房间内的上层墙体与一层棚顶连接处设有阴角加强网带，所述 的阴角加强网带与上层墙体采用细铁丝绑扎在一起，所述的绑扎点为上层墙体上的网格的 50%，所述的下层墙体与上层墙体连接处的外墙壁接缝处覆盖有直加强网带，所述的直加 强网带与下层墙体和上层墙体采用细铁丝绑扎在一起，所述的绑扎点为下层墙体和上层墙 体上的网格的100%，所述的安装上层墙体的同时留出上层窗洞口和上层门洞口 ；所述的 安装上层窗洞口与门洞口的程序与权利要求3和4相同。
9.根据权利要求7所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法，其特 征是所述的房间内的上层墙体与一层棚顶连接处设有阴角加强网带，所述的阴角加强网 带与上层墙体采用细铁丝绑扎在一起，所述的绑扎点为上层墙体上的网格的50%，所述的 下层墙体与上层墙体连接处的外墙壁接缝处覆盖有直加强网带，所述的直加强网带与下层 墙体和上层墙体采用细铁丝绑扎在一起，所述的绑扎点为下层墙体和上层墙体上的网格的 100%，所述的安装上层墙体的同时留出上层窗洞口和上层门洞口 ；所述的安装上层窗洞口 与门洞口的程序与权利要求3和4相同。
10.根据权利要求1、2、4、6、8或9所述的利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房 的方法，其特征是先在顶层棚顶与其对应的地面之间安装数个支撑和数根木方，所述的数 根支撑沿房间的长度方向和宽度方向均布设置，所述的各个支撑的间距800mm，所述的数根 木方顺着房间的长度方向设置，所述的数根木方分别铺设在支撑的上端面上，将所述的顶 层棚顶铺设在木方上，所述的房间内的上层墙体与顶层棚顶连接处设有阴角加强网带，所 述的阴角加强网带与上层墙体采用细铁丝绑扎在一起，所述的绑扎点为上层墙体上的网格 的50%，按照由上至下、先墙内后墙外的顺序将上层墙体喷抹细石混凝土，按照由中心向四 周、先棚顶内面后棚顶外面的顺序将顶层棚顶喷抹细石混凝土，待所述的上层墙体和顶层 棚顶上的细石混凝土的强度达到80%后撤掉支撑和木方，然后往上层墙体的内墙面和外墙 面上抹砂浆；所述的房间外的上层墙体与顶层棚顶连接处设有阳角加强网带，所述的阳角 加强网带与上层墙体采用细铁丝绑扎在一起，所述的绑扎点为上层墙体上的网格的50% ； 上述步骤完成后即抗震楼房建造完成。
全文摘要
利用钢丝网架聚苯乙烯夹芯板组装抗震楼房的方法。现有节能建筑楼房的墙体和棚板均采用钢筋混凝土框架或钢结构承重，其墙体不能独立承重，墙板接缝处理不好，建成以后裂纹普遍多，不能做特殊加强处理，不能做楼板和楼梯，达不到国家规定楼板外载要求，且整体性能不好，达不到抗震要求，遇破坏性地震保证不了人民群众生命财产。本发明所述的方法是通过以下步骤实现的首先打地基，然后打圈梁，并在圈梁上设置预埋件，之后在预埋件之间安装下层墙体，在下层墙体预留窗洞口和门洞口，之后安装窗洞口和门洞口，之后安装一层棚顶，之后安装上层墙体，安装上层窗洞口和门洞口，之后安装顶层棚顶，上述步骤完成后即抗震楼房建造完成。本发明用于组装抗震房屋。
文档编号E04H9/02GK101839062SQ20101017524
公开日2010年9月22日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者赵宇鹏, 赵海元, 闫家胜 申请人:哈尔滨广为节能墙体材料开发有限公司