本发明涉及建筑设备，具体涉及一种振动棒的软管与电机连接接头。
背景技术：
振动棒是工程建设中使用的一种机具，能够使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，提高强度。用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡。使用振动棒进行捣固，可以使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。振动棒在工作时将振动头插入混凝土内部，将其振动波直接传给混凝土。这种振动棒多用于振压厚度较大的混凝土层，如桥墩、桥台基础以及基桩等。
传统振动棒的软管与电机之间通过联合器固定连接，安装时对电机和软管之间固定的角度以及相位要求比较高，安装比较麻烦，需要专业的人员进行安装。通过联合器固定连接的振动棒工作时，受外界环境干扰，影响振动棒工作的稳定性。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出了一种振动棒的软管与电机连接接头，对固定的角度以及相位要求比较小，直接将马氏接头与电机接口卡接，再通过紧固件固定即可，安装非常的方便。
本发明通过以下技术方案实现：
一种振动棒的软管与电机连接接头，包括马氏接头和马氏接头套管，马氏接头套管套在马氏接头的外侧与马氏接头转动连接；马氏接头套管的中部与电机外壳通过紧固件固定连接，尾部与软管固定套固定连接；马氏接头的前部设置有与电机接口相匹配的凸块和凹槽，马氏接头的凸块和凹槽与电机接口的凸块和凹槽卡接传递扭力；马氏接头的后部设置有连接杆，连接杆的后侧固定连接有六角接头，所述的六角接头与柔性轴固定连接。
进一步的，所述马氏接头套管外表面的中部设置有卡槽，紧固件贯穿电机外壳后卡在卡槽内。
进一步的，所述的连接杆上固定连接有轴承。
进一步的，所述的轴承靠近六角接头的一侧设置有密封圈。
进一步的，所述的轴承靠近马氏接头的一侧设置有挡圈。
进一步的，所述的挡圈采用的是孔用弹性挡圈。
进一步的，所述的六角接头的后部固定连接有六角杆，六角杆与柔性轴通过软管接头固定连接。
有益效果
本发明提出的一种振动棒的软管与电机连接接头，与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
（1）在安装振动棒和电机时，对振动棒和电机固定的角度以及相位要求比较小，直接将马氏接头与电机接口卡接，再通过紧固件固定即可，安装非常的方便。
（2）马氏接头套管将马氏接头与电机和软管的衔接处保护在马氏接头套管的内部，使得振动棒工作时，不受外界环境因素的干扰。
（3）双轴承的设计，能增加旋转轴和计数器轴工作的稳定性。
（4）密封圈的设计，将油腔和外界隔离，能锁住轴承内部的油，防止油腔内部的油外露，对外还起到防尘的作用。
（5）孔用弹性挡圈的设计，具有一定的弹性，在马氏接头高速转动时，能避免轴承与马氏接头硬碰硬的撞击，损坏轴承。对轴承起到保护作用，增加振动棒工作的稳定性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的内部结构拆分状态示意图。
附图中的标记及零部件标注：1-马氏接头、11-凸块、12-连接杆、2-马氏接头套管、21-卡槽、3-电机外壳、31-电机接口、32-紧固件（螺栓）、4-软管固定套、41-柔性轴、5-挡圈、6-轴承、7-密封圈、8-六角接头、81-六角杆、9-软管接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。
实施例：
一种振动棒的软管与电机连接接头，包括马氏接头1和马氏接头套管2，马氏接头套管2套在马氏接头1的外侧与马氏接头1转动连接。
所述马氏接头套管2外表面的中部设置有卡槽21，电机的外壳3上设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有贯穿电机外壳3的紧固件32（此处的紧固件选用螺栓32），螺栓32通过螺纹与贯穿孔固定连接，螺栓32贯穿电机外壳3后底部卡在马氏接头套管2的卡槽21内。马氏接头套管2的尾部通过螺纹与软管固定套4固定连接。
马氏接头1的前部设置有与电机接口31相匹配的凸块11和凹槽，马氏接头1的凸块11和凹槽与电机接口31的凸块和凹槽卡接传递扭力。马氏接头1的后部设置有连接杆12，连接杆12的后部通过螺纹固定连接有六角接头8；连接杆12上固定连接有两个轴承6，轴承6靠近六角接头8的一侧设置有密封圈7，轴承6靠近马氏接头1的一侧设置有挡圈5，挡圈5采用的是孔用弹性挡圈；所述的六角接头8与柔性轴41固定连接。
所述六角接头8的后部通过螺纹固定连接有六角杆81，六角杆81与柔性轴41通过软管接头9固定连接；所述软管接头9的一端包裹在软轴41上，通过工具压实固定；软管接头9的另一端通过螺纹与六角杆81固定连接。