一种混凝土搅拌机的出料机构的制作方法

文档序号:15831379发布日期:2018-11-07 07:21阅读:149来源:国知局

本发明涉及混凝土搅拌机技术领域,尤其涉及一种混凝土搅拌机的出料机构。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,按工作性质分间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

现有的混凝土搅拌机在搅拌完成之后,大多是采用翻转搅拌机或者反转搅拌叶等方式把混凝土从搅拌机中取出,混凝土直接放置在地上,之后在需要使用混凝土的时候,混凝土需要重新装车,装车过程费时费力,工作人员劳动强度较大,降低工程施工的效率。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中混凝土从搅拌机取出时是直接放置在地上,需要使用混凝土时,混凝土需要重新装车,装车过程费时费力,工作人员劳动强度较大,降低工程施工的效率的问题,而提出的一种混凝土搅拌机的出料机构。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种混凝土搅拌机的出料机构,包括机架,所述机架的上表面固定设有搅拌机本体,所述机架的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的侧壁滑动连接两个凸形滑块,所述固定板的侧壁开设有与凸形滑块相匹配的滑槽,两个所述凸形滑块远离固定板的一侧均固定连接有移动块,两个所述移动块的侧壁均开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁活动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆靠近凸形滑块的一端均与凸形滑块固定连接,所述螺纹杆的杆壁螺纹配合连接有螺母,两个所述移动块远离固定板的一侧均垂直固定连接有定位板,两个所述定位板之间设有接料斗车,所述接料斗车的前后两侧均固定设有固定机构,所述搅拌机本体的出料口固定套接有出料布筒。

优选的,所述固定机构包括与接料斗车侧壁固定连接的圆筒,所述圆筒的内壁固定连接有活塞,所述活塞的左右侧壁分别固定连接有弹簧和固定杆,所述弹簧远离活塞的一端与圆筒的内壁固定连接,所述固定杆远离活塞的一端穿过圆筒并向外延伸,所述固定杆远离活塞的一端固定连接有固定块,两个所述定位板相对的一侧均开设有与固定块相匹配的固定槽。

优选的,所述活塞的侧壁固定连接有拉块,所述拉块远离活塞的一端穿过圆筒并向外延伸,所述圆筒的侧壁开设有与拉块相匹配的条形通孔。

优选的,所述接料斗车的下表面四角处均固定连接有万向轮。

优选的,所述接料斗车的上表面固定连接有多个吊环。

优选的,所述接料斗车的左侧壁固定连接有拉杆。

与现有技术相比,本发明提供了一种混凝土搅拌机的出料机构,具备以下有益效果:

1、该混凝土搅拌机的出料机构,通过设置有定位板、固定块、固定杆和出料布筒,当混凝土搅拌机出料的时候,首先把接料斗车放置在混凝土搅拌机出料口下方,然后拉动拉块,拉块带动活塞沿着圆筒内壁移动同时活塞压缩弹簧,并且活塞带动固定杆移动,固定杆带动固定块收缩,然后把接料斗车放置在接料位置上,然后再松开拉块,活塞在弹簧弹力的作用推动活塞移动,使固定块插入固定工位上的固定槽中,然后把出料布筒放置在接料斗车上,混凝土搅拌机然后进行出料,该结构不会使接料斗车在接料时受冲击滑跑,混凝土直接放在接料斗车上,不需要再次对混凝土装车,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,保障了工程施工效率。

2、该混凝土搅拌机的出料机构,通过设置有凸形滑块、螺纹杆和螺母,当混凝土需要量较大采用大的接料斗车的时候,首先松开螺母,然后拉动螺纹杆,螺纹杆带动凸形滑块沿着滑槽移动,凸形滑块带动移动块移动,移动块带动定位板移动,把定位板移动到与大的接料斗车相匹配的位置,然后旋转螺母,使凸形滑块不在移动,该结构能够配合不同大小的接料斗车,增加了混凝土出料速度,提高了混凝土搅拌机出料的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明不需要再次对混凝土装车,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,保障了工程施工效率,以及提高了混凝土搅拌机出料的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种混凝土搅拌机的出料机构的结构示意图;

图2为本发明提出的一种混凝土搅拌机的出料机构俯视的结构示意图;

图3为本发明提出的一种混凝土搅拌机的出料机构a部分的结构示意图;

图4为本发明提出的一种混凝土搅拌机的出料机构b部分的结构示意图。

图中:1机架、2搅拌机本体、3固定板、4凸形滑块、5移动块、6螺纹杆、7螺母、8定位板、9接料斗车、10出料布筒、11圆筒、12活塞、13弹簧、14固定杆、15固定块、16拉块、17万向轮、18吊环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4,一种混凝土搅拌机的出料机构,包括机架1,机架1的上表面固定设有搅拌机本体2,机架1的侧壁固定连接有固定板3,固定板3的侧壁滑动连接两个凸形滑块4,固定板3的侧壁开设有与凸形滑块4相匹配的滑槽,两个凸形滑块4远离固定板3的一侧均固定连接有移动块5,两个移动块5的侧壁均开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁活动连接有螺纹杆6,两个螺纹杆6靠近凸形滑块4的一端均与凸形滑块4固定连接,螺纹杆6的杆壁螺纹配合连接有螺母7,两个移动块5远离固定板3的一侧均垂直固定连接有定位板8,两个定位板8之间设有接料斗车9,接料斗车9的上表面固定连接有多个吊环18,多个吊环18使接料斗车9升高更加平稳,接料斗车9的前后两侧均固定设有固定机构,搅拌机本体2的出料口固定套接有出料布筒10,固定机构包括与接料斗车9侧壁固定连接的圆筒11,圆筒11的内壁固定连接有活塞12,活塞12的侧壁固定连接有拉块16,拉块16远离活塞12的一端穿过圆筒11并向外延伸,圆筒11的侧壁开设有与拉块16相匹配的条形通孔,活塞12的左右侧壁分别固定连接有弹簧13和固定杆14,弹簧13远离活塞12的一端与圆筒11的内壁固定连接,固定杆14远离活塞12的一端穿过圆筒11并向外延伸,固定杆14远离活塞12的一端固定连接有固定块15,两个定位板8相对的一侧均开设有与固定块15相匹配的固定槽,该结构不会使接料斗车9在接料时受冲击滑跑,接料斗车9的下表面四角处均固定连接有万向轮17,万向轮17方便接料斗车9移动,接料斗车9的左侧壁固定连接有拉杆,拉杆便于工作人员拉动接料斗车9。

本发明中,通过设置有定位板8、固定块15、固定杆14和出料布筒10,当混凝土搅拌机出料的时候,首先把接料斗车9放置在混凝土搅拌机出料口下方,然后拉动拉块16,拉块16带动活塞12沿着圆筒11内壁移动同时活塞12压缩弹簧13,并且活塞12带动固定杆14移动,固定杆14带动固定块15收缩,然后把接料斗车9放置在接料位置上,然后再松开拉块16,活塞12在弹簧13弹力的作用推动活塞12移动,使固定块15插入固定工位上的固定槽中,然后把出料布筒10放置在接料斗车9上,混凝土搅拌机然后进行出料,该结构不会使接料斗车9在接料时受冲击滑跑,混凝土直接放在接料斗车9上,不需要再次对混凝土装车,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,保障了工程施工效率,通过设置有凸形滑块4、螺纹杆6和螺母7,当混凝土需要量较大采用大的接料斗车9的时候,首先松开螺母7,然后拉动螺纹杆6,螺纹杆6带动凸形滑块4沿着滑槽移动,凸形滑块4带动移动块5移动,移动块5带动定位板8移动,把定位板8移动到与大的接料斗车9相匹配的位置,然后旋转螺母7,使凸形滑块4不在移动,该结构能够配合不同大小的接料斗车9,提高了混凝土搅拌机出料的效率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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