一种双层高强度耐磨塑料建筑模板的制作方法

本发明涉及塑料建筑模板技术领域，具体为一种双层高强度耐磨塑料建筑模板。

背景技术

塑料建筑模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品，能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。

目前，在现有技术中，将塑料建筑模板中加入加强筋的做法，使得塑料建筑模板承重加强，但是，由于加强筋受力固定，没有伸缩性，导致塑料建筑模板在受到极其强大的受力时，塑料模板的加强筋容易破碎，导致塑料模板失去其功能，并且，在塑料建筑模板遇到温度较高时，会使塑料建筑模板膨胀，从而影响塑料建筑模板的使用，因此，发明一种双层高强度耐磨塑料建筑模板来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双层高强度耐磨塑料建筑模板，解决了现有的塑料建筑模板的加强筋容易破碎和遇热膨胀的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双层高强度耐磨塑料建筑模板，包括第一塑料板和第二塑料板，所述第一塑料板设置有卡槽、吸热片、横向散热通道、纵向散热通道和中空腔，所述卡槽位于第一塑料板的一侧，所述卡槽的一侧设置有中空腔，所述中空腔与第一塑料板固定连接并位于第一塑料板的中部，所述中空腔的一侧设置有吸热片，所述吸热片的中部固定连接有纵向散热通道，所述横向散热通道的一侧固定连接有横向散热通道；

所述第二塑料板的一侧固定连接有插杆，所述插杆的一端固定连接有顶头，所述顶头的两端均通过销轴活动连接有压块，所述压块的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与插杆的一侧固定连接，所述第二塑料板设置有夹板、顶杆和撑杆，所述夹板的中部固定连接有顶杆，所述顶杆的一侧设置有撑杆，所述撑杆的一端与夹板固定连接。

可选的，所述吸热片的数量不少于六个，多个吸热片等距离排列在第一塑料板的内部，所述横向散热通道的数量与吸热片的数量相等，所述纵向散热通道和横向散热通道之间相互流通。

可选的，所述卡槽的内部设置有插杆，所述插杆与卡槽固定连接。

可选的，所述第一塑料板的内表面与第二塑料板的外表面固定连接，所述第一塑料板的外表面设置有耐磨层，耐磨层与第一塑料板的外表面固定连接。

可选的，所述撑杆的数量不少于六组，每组撑杆等距离排列在夹板的中部，所述每组撑杆的数量为四个，四个撑杆呈环形阵列的形式排布在顶杆的一端。

可选的，所述卡槽的一侧开设有槽口，槽口与插杆的表面固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种双层高强度耐磨塑料建筑模板，具备以下有益效果：

（1）、该双层高强度耐磨塑料建筑模板，在中空腔的一侧设置有吸热片，吸热片能够将第一塑料板所吸收的热量传递给吸热片，通过纵向散热通道和横向散热通道能够将吸热片吸收的热量散发出去，在夹板的中部固定连接有顶杆，顶杆能够增加塑料建筑模板的强度，在顶杆的一侧设置有撑杆，撑杆能够有效的提高塑料建筑模板的强度，使塑料建筑模板可以多次使用，降低了施工的成本。

（2）、该双层高强度耐磨塑料建筑模板，在卡槽的一侧设置有中空腔，中空腔能够隔离吸热片的热量，防止塑料建筑模板受热膨胀，影响塑料建筑模板的使用，通过卡槽与插杆的配合能够使第一塑料板和第二塑料板之间连接更加牢固，在顶头的两端均活动连接有压块，压块能够将插杆固定在卡槽内。

附图说明

图1为本发明结构剖视示意图；

图2为本发明第一塑料板结构侧视剖视示意图；

图3为本发明第二塑料板结构侧视剖视示意图。

图中：第一塑料板1、第二塑料板2、卡槽3、吸热片4、纵向散热通道5、横向散热通道6、中空腔7、插杆8、顶头9、销轴10、压块11、压缩弹簧12、夹板13、顶杆14、撑杆15。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”，在本发明的描述中，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种双层高强度耐磨塑料建筑模板，包括第一塑料板1和第二塑料板2，所述第一塑料板1设置有卡槽3、吸热片4、横向散热通道5、纵向散热通道6和中空腔7，所述卡槽3位于第一塑料板1的一侧，所述卡槽3的一侧设置有中空腔7，中空腔7能够隔离吸热片4的热量，防止塑料建筑模板受热膨胀，影响塑料建筑模板的使用，所述中空腔7与第一塑料板1固定连接并位于第一塑料板1的中部，所述中空腔7的一侧设置有吸热片4，吸热片4能够将第一塑料板1所吸收的热量传递给吸热片4，所述吸热片4的中部固定连接有纵向散热通道5，所述横向散热通道5的一侧固定连接有横向散热通道6，纵向散热通道5和横向散热通道6能够将吸热片4吸收的热量散发出去；

所述第二塑料板2的一侧固定连接有插杆8，卡槽3与插杆8的配合能够使第一塑料板1和第二塑料板2之间连接更加牢固，所述插杆8的一端固定连接有顶头9，所述顶头9的两端均通过销轴10活动连接有压块11，压块11能够将插杆8固定在卡槽3内，所述压块11的一侧固定连接有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12的一端与插杆8的一侧固定连接，所述第二塑料板2设置有夹板13、顶杆14和撑杆15，所述夹板13的中部固定连接有顶杆14，顶杆14能够增加塑料建筑模板的强度，所述顶杆14的一侧设置有撑杆15，撑杆15能够有效的提高塑料建筑模板的强度，使塑料建筑模板可以多次使用，降低了施工的成本，所述撑杆15的一端与夹板13固定连接。

作为本发明的一种可选技术方案：吸热片4的数量不少于六个，多个吸热片4等距离排列在第一塑料板1的内部，多个吸热片4能够加快吸收第一塑料板1内的热量，所述横向散热通道6的数量与吸热片4的数量相等，所述纵向散热通道5和横向散热通道6之间相互流通，纵向散热通道5和横向散热通道6能够将第一塑料板1内的热量散发出去。

作为本发明的一种可选技术方案：卡槽3的内部设置有插杆8，所述插杆8与卡槽3固定连接，卡槽3与插杆8的配合能够使第一塑料板1和第二塑料板2之间连接更加牢固。

作为本发明的一种可选技术方案：第一塑料板1的内表面与第二塑料板2的外表面固定连接，所述第一塑料板1的外表面设置有耐磨层，耐磨层与第一塑料板1的外表面固定连接，耐磨层能够降低其它物品对塑料建筑模板造成的磨损。

作为本发明的一种可选技术方案：撑杆15的数量不少于六组，每组撑杆15等距离排列在夹板13的中部，所述每组撑杆15的数量为四个，四个撑杆15呈环形阵列的形式排布在顶杆14的一端，多组撑杆15能够有效的增加塑料建筑模板的强度。

作为本发明的一种可选技术方案：卡槽3的一侧开设有槽口，槽口与插杆8的表面固定连接，槽口便于插杆8的插入。

综上所述，该双层高强度耐磨塑料建筑模板，在第一塑料板1和第二塑料板2连接时，第二塑料板2上的插杆8与第一塑料板1上的卡槽3接触，推动第一塑料板1和第二塑料板2使插杆8上的顶头9进入到卡槽3内，在顶头9进入到卡槽3的过程中，顶头9上的压块11通过销轴10使压块11移动，压块11移动使压缩弹簧12受力压缩，便于插杆8进入到卡槽3内，当压块11完全进入卡槽3时，压缩弹簧12复位，压缩弹簧12带动压块11移动，压块11移动使插杆8固定在卡槽3内，实现第一塑料板1和第二塑料板2的连接，当塑料建筑模板收到高温时，高温先接触到第一塑料板1，高温进入到第一塑料板1的内部，然后第一塑料板1内部的高温会被吸热片4所吸收，最后吸热片4的高温会流向纵向散热通道5和横向散热通道6，使纵向散热通道5和横向散热通道6流向塑料建筑模板的外部进行散热。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。