一种免胶地板及其制备方法与流程

文档序号:16817218发布日期:2019-02-10 14:56阅读:184来源:国知局
一种免胶地板及其制备方法与流程

本发明涉及地板领域,更具体地说,是一种免胶地板及其制备方法。



背景技术:

地板,是家装中重要的一部分。地板可分为实木地板、复合地板等。为了防止地板在长期使用后,会因为膨胀、收缩等原因产生变形、卷板或窜位等问题,现有技术中普遍使用的两个方法是:1.采用地板粘贴剂,将所有地板直接粘贴在地面;2.在所述地板上设置锁孔,通过锁扣限定相邻的地板的位置。

但是上述两种方法都存在着缺陷:

1.针对第一种方法,首先是粘贴地板的过程比较复杂,先涂胶并需要在胶未干之前粘贴上地板。一旦在胶干后想要变换地板或者在单个地板出现破损时,需要将胶敲掉才能将地板移开,在这个过程中由于胶粘的影响极容易损坏旁边完好的地板;

2.针对第二种方法,首先在地板上设置锁扣成本就很高。在组装时需要考虑到锁扣的问题,不能在不理想的地面直接铺设,如不平整的条件时会出现受力不均问题,导致锁扣破损而地板不能使用。



技术实现要素:

由于现有技术存在着上述问题,本发明提出一种免胶地板,其目的在于提供一种免胶、免锁扣的地板及其制备方法,维修和更换更加便捷。

本发明通过以下技术方案解决上述问题:

一种免胶地板包括:石塑层;耐磨层,其设于所述石塑层的上表面;防滑层,其设于所述石塑层的下表面。

较佳的是,所述石塑层由石粉、碳酸钙、塑料、木材以及颜料中的一种或多种制成。

较佳的是,所述免胶地板的各边缘均为直边,且各边缘由上表层向下表层内侧倾斜呈一倾斜角度,所述倾斜角度为所述免胶地板的上表层与垂直中心线直接夹角为5°-15°。

较佳的是,所述防滑层为聚氯乙烯材料制成,且所述防滑层上设有一增加摩擦力的表层结构层,所述表层结构层为光面层或粗糙层。

较佳的是,所述耐磨层为完全透明或设有若干个透明区域或完全不透明,所述耐磨层由氨基甲酸酯、陶瓷漆或氧化铝面漆组成。

较佳的是,所述免胶地板还包括用于避免所述免胶地板卷曲和/或弯曲的一上平衡层和/或一下平衡层,所述上平衡层附着于所述石塑层上表面且位于所述耐磨层下;所述下平衡层附着于所述石塑层的下表面且位于所述防滑层之上。

较佳的是,所述上平衡层为网状结构层,所述上平衡层通过粘贴的方式设于所述石塑层的上表面;所述下平衡层为几何形状中一种或多种网状的网状层、片状层或条状层其中之一。

较佳的是,所述耐磨层的下表面设有一具备图案的彩膜层,所述彩膜层位于所述上平衡层的上方。

较佳的是,还包括一静音层,其通过粘结剂粘贴于所述防滑层与所述下平衡层之间。

本申请同时还公开了上述免胶地板的制备方法,包括如下步骤:

a.挤出石塑层;

b.在所述石塑层上按照顺序设置一层或多层的所述下平衡层和/或所述上平衡层和/或所述彩膜层和/或所述耐磨层,制成中成品;

c.将所述中成品分切成需求尺寸的预备地板;

d.在所述预备地板的下表面增设防滑层。

较佳的是,所述石塑层挤出于一模型中,且所述石塑层在挤出后直接经过退火工序;或者,所述石塑层在经过步骤b形成中成品后再经过退火工序,且此时所述石塑层在经过步骤b之前需存放于48至72度之间的保温区内。

较佳的是,所述石塑层的保存空间内湿度为50%。

由于采用上述技术手段,本申请的免胶地板可更加便捷安装、维修和更换,进一步的改进了地板膨胀、收缩以及变形等问题。

附图说明

图1为本申请一实施例的截面示意图;

图2为两块本申请的地板的连接示意图;

图3为本申请图1实施例的主视图;

图4为本申请的制备方法的流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式,详细描述本发明。

参见图1所示,本实施例的免胶地板100包括依次包括耐磨层101、彩膜层102、上平衡层103、石塑层104、下平衡层105、静音层106以及防滑层107。

其中,石塑层104是构成地板100的基础层。石塑层104通过挤压至模具中成型。石塑层104包含一种或多种合成材料和一种天然材料。石塑层104可包括塑料、木材、石材或类似材料。在本实施例中,所述石塑层104由石粉、碳酸钙、聚氯乙烯(pvc)和颜料的一种或多种制成。为了增加石塑层104的稳定性和坚固性,在所述石塑层104的材料中可增加少了的增塑剂。当然也可以选择不增加增塑剂。石塑层104可以是均质材料,也可以是异质材料。石塑层104可以包括可变密度材料或结构,也可以包括相对高密度材料。

如图1所示,本实施例的免胶地板100还包括了耐磨层101。所述耐磨层101可以包括塑料层,如聚氯乙烯、塑料复合材料等。耐磨层101也可以是包括面漆或涂层,如聚氨酯面漆、陶瓷漆、氧化铝面漆等。耐磨层101带有附着摩擦力纹理或其它结构以具备表面接触或视觉特征。耐磨层101可以微倒角以减少地板接缝的高低不均和增强视觉效果。

所述耐磨层101可以是完全透明或者不透明或半透明结构。又或者所述耐磨层101具有完全透明的一个或多个区域;或者一个或多个不完全透明的区域。

防滑层107包括一种或多种相对较高摩擦力的材料。例如,防滑层106可以包含合成橡胶或天然橡胶、乙烯基泡沫、开闭或闭孔氯丁橡胶、聚氨酯海绵等。此外,防滑层107的表层结构层301设为增加摩擦力的结构,如图3所述。防滑层107的表层结构层可以在松散颗粒上或潮湿环境下提供摩擦力。

如图3所述,表层结构层301可以是直接通过机械加工、蚀刻等方法形成于防滑层107的表面或者通过粘贴等形式另附一层于所述防滑层107的表面。因此,表层结构层301与防滑层107的材质是可相同或不同的。

彩膜层102是一个可选的结构,可以根据需求选择增加彩膜层或不增加彩膜层。彩膜层102主要用于装饰作用。彩膜层102可以包括至少通过耐磨层101部分可见的图案。彩膜层102包括模拟自然的或合成的材料,如木材、石材、瓷砖等的图案。此外,彩膜层102也可以与连接在免胶地板100的其他部分联合一起形成图案。

在一些实施例中,薄膜层102可以是一塑料薄膜。彩膜层102可以作为单独的一层通过机械、热或化学结合或通过涂抹粘合剂附着于耐磨层101。或者彩膜层102可能是通过印刷或其它施加方式在耐磨层101的背面形成的。

所述免胶地板100还包括用于避免所述免胶地板100卷曲和/或弯曲的一上平衡层103和一下平衡层105。所述上平衡层103附着于所述石塑层104上表面且位于所述彩膜层102层下;所述下平衡层105附着于所述石塑层104的下表面且位于所述防滑层107之上。所述上平衡层103为网状结构层,所述上平衡层103通过粘贴的方式设于所述石塑层104的上表面。所述下平衡层105为几何形状中一种或多种网状的网状层、片状层或条状层其中之一。下平衡层105包含的材料具有的物理特性与上平衡层103的物理特性相互补。在一些实施例中,上平衡层103和下平衡层105可减少免胶地板100的弯曲和/或卷曲。

此外,本实施例还包括一静音层106。静音层106是泡棉层或复合材料、织物、无纺布等其它静音材料。在所示的实施例中,静音层106用粘合剂108粘合到下平衡层105。粘合剂108包括热学的、化学的或机械粘合。例如,粘合剂108可包括环氧树脂或其它热固性塑料、熔融粘合剂或其它粘结材料或方法。在所示的实施例中,防滑层107通过另外一层粘合剂109结合到静音层106。在其它实施例中,防滑层107是通过热量和压力两种方法中至少一个方法连接到静音层106。

为配合实现免胶地板的防水、绝缘、缓冲等需求,在一些实施例中可选择防水粘合剂作为粘合剂109。

参见图2所示,图2示出了第一片地板201和第二片地板202连接部分200的一个实施例的侧视图。如图所示,第一块地板201和第二块地板202的各边缘均为直边。在图示的实施例中第一块地板201和第二块地板202相接处是垂直起点203。第一地板201和第二片地板202的相接的边缘都带有斜角204。斜角204是免胶地板由上表层向下表层内侧倾斜呈一倾斜角度,且所述倾斜角度为所述免胶地板的上表层与垂直中心线直接夹角为5°-15°。倾斜角度有助于地板间一致、连续的匹配。同时,该角度提供了一些间隙以便用来模拟类似瓷砖填缝剂的效果或提供另一种视觉或机械效果。此外,倾斜角度203更便于安装容易。

参见图4所述,为本申请免胶地板的制备方法的流程图。具体制备方法如下步骤:

步骤401:挤出石塑层。将石塑层挤出在一宽度约1米和长度约1.5米的片材或模具中。石塑层的厚度一般为1.5毫米至6毫米之间。所述石塑层在挤出后直接经过退火工序或在后续工序后再退火。退火工序是包括一个或多个冷却和加热循环。在生产过程中,为了节约成本,一般都会一个批次或几个批次的石塑层一起经历退火工序,而此时为了在退火工序前实现平衡(即实现整个石塑层结构稳定性最佳),需要将石塑层在退火之前存放于48至72度之间的保温区内。

此外,为了增加石塑层的稳定性,所述石塑层的保存空间内湿度为50%。为了验证本申请的储存湿度条件,我们进行了实验。实验如下:在经过6小时82℃和之后24小时23℃的温度实验后,24平方厘米、厚度3.3mm的石塑层的加工方向变形等于或低于0.04%或0.0038英寸,横向加工方向变形小于或等于0.03%或0.00285英寸,具有了比同类地板高出两到三倍的稳定性。

步骤402:在所述石塑层上按照顺序设置一层或多层的所述下平衡层和/或所述上平衡层和/或所述彩膜层和/或所述耐磨层,制成中成品。此时,若在步骤401中石塑层未经过退火工序的,可以中成品制备完成后直接经过退火工序。

步骤403:将所述中成品分切成需求尺寸的预备地板。预备地板的尺寸可包括大约12英寸×24英寸,6英寸×48英寸,12英寸×12英寸,18英寸×18英寸,或其他尺寸。当然该步骤也可在步骤402之前先实现,但是从操作的简便性和成本上考虑,更倾向于在步骤402之后实现切割。

步骤404:在所述预备地板的下表面增设防滑层。防滑层可灵活地应对不完全平坦的地面。在一些实施例中,防滑层取代或减少铺装时胶水的使用并取代或减少了为确保地板铺装到位而对锁扣结构的需要。此外,防滑层提供了大量缓冲,增加了预防撞击或跌倒的安全措施。例如,缓冲功能可能在保健中心或其他跌倒容易发生的环境中有用处,该缓冲作用方便在人流量相对高的地区使用,能带来柔软的脚感,或减少与下层地板连接处的摩擦碰撞。

在步骤404之前可以先通粘合剂将静音层粘附于下平衡层或者防滑层上。

本实施例所描述免胶地板是比常规地板系统更加具有的一些优势。具体地说,此处描述的实施例提供了更加便捷的安装、维修和更换方案,只要移除损坏或有缺陷的部分而不需要清除地板胶粘剂或移除未损坏的地板。此外,本申请的免胶地板可在不太理想的地面条件上铺设使用并可降低地板的膨胀、收缩和变形问题。

应理解,这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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