一种穿刺撞击相结合的混凝土辅助下料装置的制作方法

文档序号:16036707发布日期:2018-11-24 10:08阅读:225来源:国知局

本发明涉及混凝土领域,具体地说是一种穿刺撞击相结合的混凝土辅助下料装置。



背景技术:

混凝土在使用前需经过筛选,防止结块部便于搅拌,在现有的下料装置中通过搅拌器能够对结块的泥土进行打碎,便于进行筛选,但筛网中设有密布的通孔,泥土在筛选时容易堵住筛网,通过振动电机的震动进行震落。

但泥土堆中比较里面的泥土比较湿,湿土在筛选时容易附着在筛网的通孔中,失去水分后凝结在筛网上不易震落,震动电机震动时带动整个筛网振动,无法直接对筛网进行冲击,不能够将筛网通孔中凝结的泥土震落,容易导致筛网堵塞,减少泥土筛选的通过量,降低工作效率。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种穿刺撞击相结合的混凝土辅助下料装置。

本发明采用如下技术方案来实现:一种穿刺撞击相结合的混凝土辅助下料装置,其结构包括搅拌器、弹簧座、冲击装置、支脚、出料口、筛网、搅拌电机、导入口、搅拌筒,所述搅拌筒顶部焊接有导入口,所述导入口为上宽下窄的锥形状,所述搅拌筒底部连接有上宽下窄状的出料口,所述搅拌筒两侧分别焊接有支脚,所述搅拌筒内部中间横设有筛网,所述筛网侧面通过弹簧座安装在搅拌筒内壁,所述筛网上方设有搅拌器,所述搅拌器右侧穿过搅拌筒侧面与搅拌电机相连接,所述筛网下方设有冲击装置,所述冲击装置与筛网活动连接,所述冲击装置由水泵、水箱、输出水管、喷头、撞击器、回水管组成,所述水箱设在搅拌器外侧,所述水箱上方安装有水泵,所述水箱与水泵之间通过管道连通,所述水泵与输出水管左端连通,所述输出水管横设在搅拌器内,所述输出水管上均匀分布有3个撞击器,所述撞击器与输出水管的连接处安装有喷头,所述喷头设在撞击器底部,所述撞击器均与回水管相通,所述回水管与水箱连接。

作为优化,所述撞击器由球体、顶杆、活塞、缸体组成,所述球体嵌在顶杆顶部,所述顶杆底部与活塞焊接,所述活塞设在与之相配合的缸体内部,所述缸体底部连接在输出水管上,所述缸体底部设有喷头。

作为优化,所述球体上设有均匀分布的细针。

作为优化,所述撞击器还包括有无纺布、挡板,所述挡板为伞状且中间与顶杆顶部相连接,所述挡板的底部通过无纺布与缸体顶部相连接。

作为优化,所述弹簧座与筛网之间连接有伸缩罩。

作为优化,所述球体为橡胶材质。

作为优化,所述无纺布为透气材质。

作为优化,所述搅拌器为钛合金材质。

有益效果

本发明在使用时,将混凝土的物料倒入搅拌器中,通过搅拌器对结块的泥土进行打碎,通过震动电机带动筛网震动对泥土进行筛选,在筛选时,教湿的泥土黏着在筛网的孔洞中,通过水泵将水箱输入输出水管,通过喷头喷射出去,由于喷射的压力较大,能够将活塞快速向上顶,使球体对筛网进行快速撞击,快速撞击的力度大,能够将黏着在筛网的泥土震落,且球体上的细针能够从筛网中的通孔中穿出,将凝结在筛网通孔的泥土刺穿,使凝固的泥土与筛网分离,便于震落,且喷射出去的水通过回水管重新汇入水箱,能够循环利用,减少对水资源的浪费。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、利用喷泉的喷射原理进行顶升对筛网进行有力的撞击,筛网泥土进行震落,防止堵塞,保证筛选的通过量,有效提高工作效率;

2、且球体上的细针能够将凝结在筛网通孔的泥土刺穿,使土块松散,更加方便震落;

3、设有的挡板能够防止泥土落入缸体与顶杆的间隙,防止缸体损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种穿刺撞击相结合的混凝土辅助下料装置的结构示意图。

图2为本发明一种穿刺撞击相结合的混凝土辅助下料装置撞击时的结构示意图。

图3为本发明撞击器的结构示意图。

图中:搅拌器1、弹簧座2、冲击装置3、支脚4、出料口5、筛网6、搅拌电机7、导入口8、搅拌筒9、水泵30、水箱31、输出水管32、喷头33、撞击器34、回水管35、球体330、顶杆331、活塞332、缸体333、无纺布334、挡板335、伸缩罩60、细针3301。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种穿刺撞击相结合的混凝土辅助下料装置技术方案:其结构包括搅拌器1、弹簧座2、冲击装置3、支脚4、出料口5、筛网6、搅拌电机7、导入口8、搅拌筒9,所述搅拌筒9顶部焊接有导入口8,所述导入口8为上宽下窄的锥形状,所述搅拌筒9底部连接有上宽下窄状的出料口5,所述搅拌筒9两侧分别焊接有支脚4,所述搅拌筒9内部中间横设有筛网6,所述筛网6侧面通过弹簧座2安装在搅拌筒9内壁,所述筛网6上方设有搅拌器1,所述搅拌器1右侧穿过搅拌筒9侧面与搅拌电机7相连接,所述筛网6下方设有冲击装置3,所述冲击装置3与筛网6活动连接,所述冲击装置3由水泵30、水箱31、输出水管32、喷头33、撞击器34、回水管35组成,所述水箱31设在搅拌器1外侧,所述水箱31上方安装有水泵30,所述水箱31与水泵30之间通过管道连通,所述水泵30与输出水管32左端连通,所述输出水管32横设在搅拌器1内,所述输出水管32上均匀分布有3个撞击器34,所述撞击器34与输出水管32的连接处安装有喷头33,所述喷头33设在撞击器34底部,所述撞击器34均与回水管35相通,所述回水管35与水箱31连接,利用喷泉的原理进行顶升对筛网6进行撞击,防止筛网6堵塞。

所述撞击器34由球体330、顶杆331、活塞332、缸体333组成,所述球体330嵌在顶杆331顶部,所述顶杆331底部与活塞332焊接,所述活塞332设在与之相配合的缸体333内部,所述缸体333底部连接在输出水管32上,所述缸体333底部设有喷头33,所述缸体333的设计能够防止水溅出,便于回收。

所述撞击器34还包括有无纺布334、挡板335,所述挡板335为伞状且中间与顶杆331顶部相连接,所述挡板335的底部通过无纺布334与缸体333顶部相连接,能够防止泥土落入缸体与顶杆的间隙,防止缸体损坏。

所述球体330上设有均匀分布的细针3301。

所述弹簧座2与筛网6之间连接有伸缩罩60,便于筛网6的移动。

所述球体330为橡胶材质,防止对筛网6进行刚性碰撞。

所述无纺布334为透气材质,便于透气。

所述搅拌器1为钛合金材质,更加坚硬,搅拌效果更好。

在使用时,将混凝土的物料倒入搅拌器1中,通过搅拌器1对结块的泥土进行打碎,通过震动电机带动筛网6震动对泥土进行筛选,在筛选时,教湿的泥土黏着在筛网6的孔洞中,通过水泵将水箱31输入输出水管32,通过喷头33喷射出去,由于喷射的压力较大,能够将活塞332快速向上顶,使球体330对筛网6进行快速撞击,快速撞击的力度大,能够将黏着在筛网6的泥土震落,且喷射出去的水通过回水管35重新汇入水箱31,能够循环利用,减少对水资源的浪费。

本发明相对现有技术获得的技术进步是:利用喷泉的喷射原理进行顶升对筛网进行有力的撞击,筛网泥土进行震落,防止堵塞,保证筛选的通过量,有效提高工作效率;且球体上的细针能够将凝结在筛网通孔的泥土刺穿,使土块松散,更加方便震落;设有的挡板能够防止泥土落入缸体与顶杆的间隙,防止缸体损坏。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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