本发明属于混凝土搅拌领域，具体地说，尤其涉及一种无人值守智能搅拌站系统。
背景技术：
城市中居住人口的增加势必带来城镇规模的扩大，在现有基建领域中，混凝土的使用量和市场逐渐增加，国内的混凝土生产设备依旧为传统的搅拌站生产模式，该模式下需要搅拌站投入较多的人力物力才能够满足混凝土的生产需求。其次，传统模式下的混凝土搅拌站，由于其混凝土生产环节中各个环节相互脱离，不仅重复消耗人力物力，而且容易导致扬尘等环境问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种无人值守智能搅拌站系统，其能够实现混凝土搅拌站中各个生产环节的有效衔接，降低人力资源的使用量，提高设备的自动化水平，降低环境污染。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本技术：
要求保护的无人值守智能搅拌站系统，包括用于搅拌生产的机械设备群组、信息采集群组和控制系统，其中所述的机械设备群组包括通过传送装置连接的后台上料系统、物料储存仓和搅拌系统，所述信息采集群组至少包括安装于机械设备群组上的传感器，用于采集机械设备群组的运行状态及物料信息；所述控制系统通过电信号与机械设备群组的驱动装置、信息采集群组连接。
进一步地讲，本申请中所述的后台上料系统至少包括卸料斗、第一皮带输送机和滚筛筒，所述卸料斗用于接收运料车的骨料，并进行骨料的初级筛分以获得大骨料；所述的第一皮带输送机用于将获得的大骨料送入滚筛筒；所述滚筛筒用于对大骨料进行二次筛选，筛选后的物料送入物料储存仓。
进一步地讲，本申请中所述的滚筛筒筛选后的余料通过回转皮带送入至破碎机，破碎机对余料进行破碎后送回第一皮带输送机。
进一步地讲，本申请中所述的无人值守智能搅拌站系统还包括视频监控模块，视频监控模块用于对机械设备群组的运行状态进行实时监控。
进一步地讲，本申请中所述的无人值守智能搅拌站系统还包括通讯模块，所述通讯模块采用短信猫，用以将排车信息电话或短信通知驾驶员。
进一步地讲，本申请中所述的无人值守智能搅拌站系统还包括车辆管理与调度系统，车辆管理与调度系统用以收集车辆到站信息、车辆出站信息、车辆装载物料信息、车辆停用信息。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本申请通过对混凝土生产过程中的物料进料、筛选、物料储存、物料称量和搅拌等环节进行有效衔接，增加了设备生产的效率，降低生产环节中人力资源的需求量，降低运行成本。
2、本申请在每个落料节点都设置除尘器，且各个上料环节均可采用整体封装，有效提高环保性能。
3、本申请能够实现从进料至生产环节的全程监控，实现设备的有效运转与节能，提高混凝土搅拌站的自动化程度。
附图说明
图1是本申请的组成框架图。
图2是本申请机械设备群组的组成框架图。
图3是本申请的原理框图。
具体实施方式
下面对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
一、物料的进料阶段
当运输车辆将所需的骨料卸载至卸料斗，卸料斗中的筛网对运输车辆卸入的骨料进行初步筛选，其中不符合要求的大骨料被筛网拦截。剩余的骨料在卸料斗打开气动插板阀的情况下进入到第一皮带机上，并通过第一皮带机送入到滚筛筒进行二次筛选分离。
所述的滚筛筒将送入的骨料进行筛选后，合格的物料经过依次搭接的第二皮带机、第三皮带机、第四皮带机送入到行走皮带机，行走皮带机上安装有驱动轮，用以驱动行走皮带机在导轨上进行行走，并通过导轨上的限位开关实现行走皮带机的开关控制，确定行走皮带机的落料点，并通过行走皮带机将物料送入到物料储存仓。
在滚筛筒上筛选出的余料通过回转皮带送入到破碎机，破碎机将上述余料进行破碎后形成合格的骨料，合格的骨料经过第一皮带机、第二皮带机、第三皮带机、第四皮带机后送入行走皮带机，经行走皮带机送入物料储存仓。
在本申请中，所述的物料储存仓用以存放生产混凝土的各种原料，包括砂、石子等，因此物料储存仓包括不同种类骨料的储存仓以及用以灵活调整仓位的暂存仓。在物料储存仓的内部安装有物料感应传感器。物料感应传感器的目的在于感应物料储存仓内物料的多少，以便灵活调整行走皮带机的落料点，调整物料在存储仓内的分配。
二、在混凝土的配料阶段
当需要生产混凝土后，物料储存仓内的物料会经过配料斗落入到传送装置中，传送装置采用的是皮带秤，其能够实现将物料储存仓内的物料送入到搅拌站配料机中。更具体来讲，为了本申请采用第第六皮带机接住来自配料斗的物料后转移至两条第七过渡皮带机，第七过渡皮带机将物料转移汇总至第八皮带机。物料经过第八皮带机送入到第九皮带机。第九皮带机为行走皮带机，其能够通过行程开关实现第九皮带机运行位置的控制。
在本申请中，为了更好、更直观地对骨料筛选、转运、储存、配料、搅拌等环节进行监测，在上述各个环节设置有视频监控系统。视频监控系统能够有效反映出机器设备的运行状态、物料存储仓的仓位情况，配料环节的配料情况和搅拌环节的生产情况。
在本申请中，为了保证各个组成部分机械设备的稳定运行且对机械设备运行状态进行监控，在例如传送装置上增加称重传感器、在物料储存仓增加了物料检测传感器、在行走皮带机上增加了形成开关，在动作机构上增加继电器等，以便实现运送料装置的监控、存储装置仓位的状态的监测等，并且能够通过继电器等的动作实现机械设备的起停。例如当传感器感应到搅拌站、皮带机等处于空载状态下，自动停止。
在本申请中，由于大量采用了诸如相互衔接的皮带机等装置作为节点设备，在使用过程中节点处会发生扬尘等现象，因此在每个落料的节点处都安装有除尘器。除尘器能够实现落料节点处扬尘的快速处理，避免扬尘造成工作环境的污染。
由于在实际生产过程中，搅拌站是一个集原料运输与成品输出的系统，因此需要搅拌站对作业车辆进行统一的调配，以满足生产的需求。无排车任务的情况下，搅拌机自动停止工作。当运输车辆进站自动登记生产任务，车辆管理与调度系统会将车辆的生产拌台、生产方量、车号等发到司机处进行确认，司机确认后控制系统才会向机械设备群组发起生产任务，控制系统向物料储存仓发送控制信号，物料储存仓按照生产参数将不同的骨料通过皮带输送装置输送至搅拌站配料机中。此时，在显示模块的led显示屏上显示“正在生产”等信息。
搅拌站对上述送入的物料进行搅拌，并在搅拌完成后发送信号至控制系统，控制系统接收信号后进行处理，并将处理后的信息发送至车辆管理与调度系统，车辆管理与调度系统通过通讯模块，如短信猫，向车辆发送生产完成取料信息。