本发明涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种多类型混凝土交替供料装置。
背景技术
混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。在搅拌混凝土时，通过调整构成混凝土的各原料配比，我们能得到强度不同(即各种标号等级)的混凝土，不同强度的混凝土的用处是不一样的。混凝土搅拌完成之后，会通过一混凝土供料(装车)装置将搅拌好的混凝土输送到混凝土运输车中，进而运输到工地上。
在目前的混凝土生产过程中中，与混凝土生产线相连的混凝土供料(装车)装置一次只能提供一种标号的混凝土。如果需要另一种标号的混凝土的混凝土，大多采取两种解决方法：一、从头更改原料配比生产，但是这样会严重影响到了生产的效率；二、另外建设新的生产线，但是这需要更大的厂房面积和投入大量的资金。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种多类型混凝土交替供料装置，其结构巧妙，能够根据需要提供多种标号的混凝土，使用方便，提高了生产效率。
为实现上述目的，本发明提供一种多类型混凝土交替供料装置，包括固定框架，所述固定框架的两侧相对设有竖直布置的支撑臂，两条所述支撑臂之间设有至少两个竖直布置的混凝土储罐，两条所述支撑臂之间从上至下还设有水平布置的能轴向旋转且呈圆形的用于安装混凝土储罐的第一固定插板和第二固定插板，所述第一固定插板上设有至少两个绕其轴心布置的用于竖直插装混凝土储罐的第一插接部，所述第二固定插板上设有与第一插接部对应的用于固定混凝土储罐的第二插接部，所述固定框架的底部设有底座，所述底座上设有用于驱动第二固定插板轴向转动的动力装置，所述底座上还设有用于承接、运输混凝土的运输装置。
作为本发明的更进一步改进，所述固定框架的顶部设有与混凝土储罐相对应的进料管；所述进料管上设有控制开关的进料管电控阀。
作为本发明的更进一步改进，所述混凝土储罐的下部设有出料口；所述出料口上设有控制其开关的出料口电控阀。
作为本发明的更进一步改进，所述进料管电控阀、出料口电控阀以及动力装置皆与一控制器相连。
作为本发明的更进一步改进，所述固定框架的顶部设有用于安装进料管的通孔。
作为本发明的更进一步改进，两条所述支撑臂之间设有用于安装第一固定插板和第二固定插板的边缘配合的导向部。
作为本发明的更进一步改进，所述底座上设有多个用于固定固定框架的固定部。
作为本发明的更进一步改进，所述底座上设有动力装置安装槽。
作为本发明的更进一步改进，所述动力装置与第二固定插板的轴心之间设有连接两者的传动轴。
作为本发明的更进一步改进，所述运输装置上设有水平布置的传动皮带。
有益效果
与现有技术相比，本发明的一种多类型混凝土交替供料装置的优点为：
1、本发明中，两条支撑臂之间设有至少两个竖直布置的装有不同标号混凝土的混凝土储罐，两条支撑臂之间还设有能轴向旋转的用于安装混凝土储罐的第一固定插板和第二固定插板，第一固定插板上设有第一插接部，第二固定插板上设有与第一插接部对应的第二插接部，配合设置在底座上的用于驱动第二固定插板轴向转动的动力装置，可以轴向转动安装在第一固定插板和第二固定插板上的混凝土储罐，使其运动到运输装置的正上方，通过转轮式的结构使得本装置能够根据需要提供多种标号的混凝土，并能随时切换，其使用方便，无需从头更改原料配比生产或建设新的生产线，提高了混凝土的生产效率，节省了厂房空间和资金；
2、进料管上设有控制其开关的进料管电控阀，出料口上设有控制其开关的出料口电控阀，配合与进料管电控阀、出料口电控阀以及动力装置相连的控制器，工作人员可以根据需要控制进料、出料以及混凝土标号的切换，操作方便，自动化程度高；
3、支撑臂上设有与第一固定插板和第二固定插板的边缘配合的导向部，使得本装置中的第一固定插板和第二固定插板转动流畅，安装稳定；
4、固定框架的底部设有底座，底座上设有多个用于固定固定框架的固定部，使得固定框架安装稳定，提高了生产的安全系数；
5、本发明结构巧妙，能够根据需要提供多种标号的混凝土，并随时切换，其使用方便，提高了生产效率，节省了厂房空间和资金。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的控制框图；
图3为本发明中的固定框架的正视图；
图4为本发明中的固定框架的俯视图；
图5为本发明中第二固定插板的正视图；
图6为本发明中第二固定插板的俯视图；
图7为本发明中第一固定插板的正视图；
图8为本发明中第一固定插板的俯视图；
图9为本发明在使用状态下的结构示意图；
图10为本发明中的第一固定插板和第二固定插板在使用状态下的俯视图。
其中：1、固定框架；11、动力装置安装槽；12、通孔；13、底座；131、固定部；14、支撑臂；141、导向部；15、运输装置；151、传动皮带；2、第一固定插板；21、第一插接部；3、第二固定插板；31、第二插接部；4、动力装置；41、传动轴；5、混凝土储罐；51、出料口；52、出料口电控阀；6、进料管；61、进料管电控阀；7、控制器。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例。
实施例
本发明的具体实施方式如图1-10所示，一种多类型混凝土交替供料装置，包括固定框架1，其中，固定框架1的两侧相对设有竖直布置的支撑臂14，两条支撑臂14之间设有至少两个竖直布置的混凝土储罐5，混凝土储罐5中装有不同标号的混凝土。
同时，如图3-6所示，在两条支撑臂14之间从上至下还设有水平布置的能轴向旋转且呈圆形的用于安装混凝土储罐5的第一固定插板2和第二固定插板3；第一固定插板2上设有至少两个绕其轴心布置的用于竖直插装混凝土储罐5的第一插接部21，第二固定插板3上设有与第一插接部21对应的用于固定混凝土储罐5的第二插接部31，混凝土储罐5竖直穿过第一固定插板2和第二固定插板3，并通过两者固定。
而且，在固定框架1的底部设有底座13，底座13上设有用于驱动第二固定插板3轴向转动的动力装置4，底座13上还设有用于承接、运输混凝土的运输装置15。动力装置4为电机。
本发明中的第一固定插板2上设有第一插接部21，第二固定插板3上设有与第一插接部21对应的第二插接部31，配合设置在底座13上的用于驱动第二固定插板3轴向转动的动力装置4，可以轴向转动安装在第一固定插板2和第二固定插板3上的混凝土储罐5，使其运动到运输装置15的正上方。通过转轮式的结构使得本装置能够根据需要提供多种标号的混凝土，并能随时切换，其使用方便，无需从头更改原料配比生产或建设新的生产线，提高了混凝土的生产效率，节省了厂房空间和资金。
本发明中，固定框架1的顶部设有与混凝土储罐5相对应的进料管6，进料管6上设有控制其开关的进料管电控阀61；混凝土储罐5的下部设有出料口51，出料口51上设有控制其开关的出料口电控阀52；进料管电控阀61、出料口电控阀52以及动力装置4皆与一控制器7相连。工作人员可以根据需要，通过控制器7控制进料、出料以及混凝土标号的切换，操作方便，自动化程度高。
除此之外，如图3所示，两条所述支撑臂14之间设有用于安装第一固定插板2和第二固定插板3的边缘配合的导向部，该导向部14上设有u型导向槽，使得本装置中的第一固定插板2和第二固定插板3转动流畅，安装稳定。
而且，底座13上设有多个用于固定固定框架1的固定部131，使得固定框架1安装稳定，提高了生产的安全系数。
需要注意的是，在本实施例中：
固定框架1的顶部设有用于安装进料管6的通孔12。
底座13上设有动力装置安装槽11。
动力装置4与第二固定插板3的轴心之间设有连接两者的传动轴41。
运输装置15上设有水平布置的传动皮带151。
为了减少摩擦力，第一固定插板2和第二固定插板3的沿其边缘设有轴承。
本实施例中，混凝土储罐5、第一插接部21以及第二插接部31的数量皆优选为2个，但在实际生产过程中，三者的数量可以根据实际情况进行增加。
本发明结构巧妙，能够根据需要提供多种标号的混凝土，并随时切换，其使用方便，提高了生产效率，节省了厂房空间和资金。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。