一种卡紧效果好的玻璃加工用切割装置的制作方法

本发明涉及玻璃加工机械技术领域，具体为一种卡紧效果好的玻璃加工用切割装置。

背景技术

在机械加工过程中，切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，玻璃在生产的过程中需要使用到切割装置，由于切产生的动力比较大，需要对波及进行卡紧切割，但是现有的璃加工用切割装置对玻璃的卡紧效果不好，照成切割的玻璃大小不一，对生产质量和效率产生了一定的影响，不利于使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种卡紧效果好的玻璃加工用切割装置，具备卡紧效果好的优点，解决了现有的玻璃加工用切割装置卡紧效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卡紧效果好的玻璃加工用切割装置，包括壳体，所述壳体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离隔板的一侧固定连有活动块，所述活动块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有滑轮，所述壳体内腔底部的两侧均开设有与滑轮配合使用的滑槽，所述壳体的顶部固定连接有工作板，所述壳体顶部的两侧均活动连接有活动板，所述活动板的底部贯穿工作板并延伸至壳体的内腔固定连接有滑块，所述活动块的表面开设有与滑块配合使用的燕尾槽，两个活动板相对一侧的顶部均固定连接有卡块，所述卡块的底部固定连接有玻璃本体，所述工作板顶部的两侧均固定连有固定板，两个固定板的顶部之间固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有连接架，所述连接架的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至连接架的内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有切刀。

优选的，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有两个固定块，两个固定块相对一侧的顶部和底部均活动连有与活动板配合使用的滚轮。

优选的，所述工作板的顶部开设有与切刀配合使用的切割槽，所述壳体和工作板的顶部均开设有与活动板配合使用的通孔。

优选的，所述电机的表面固定连有保护壳，保护壳的右侧与连接架固定连接。

优选的，所述卡块的表面固定连接有橡胶垫，所述旋转杆的右侧活动连接有转盘，转盘的右侧与连接架的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置壳体、滑槽、滑轮、连接板、活动块、第一电动伸缩杆、隔板、滑块、活动板、滚轮、固定块、工作板、固定板、横板、切割槽、旋转杆、第二电动伸缩杆、切刀、连接架、电机、卡块、玻璃本体和燕尾槽的配合使用，解决了现有的玻璃加工用切割装置卡紧效果不好的问题。

2、本发明通过设置固定块和滚轮的配合使用，有效的减少了活动板运动时受到的阻力和增加其运动时的稳定性，通过设置切割槽，有效的实现了对工作板的保护作用，通过设置通孔，方便了活动板的上下移动，通过设置保护壳，有效的实现了对电机的保护作用，延长其使用寿命，通过设置橡胶垫，增加了卡块的卡紧效果，通过设置转盘，有效的增加了旋转杆旋转时的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构的左视图。

图中：1壳体、2滑槽、3滑轮、4连接板、5活动块、6第一电动伸缩杆、7隔板、8滑块、9活动板、10滚轮、11固定块、12工作板、13固定板、14横板、15切割槽、16旋转杆、17第二电动伸缩杆、18切刀、19连接架、20电机、21卡块、22玻璃本体、23燕尾槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种卡紧效果好的玻璃加工用切割装置，包括壳体1，壳体1内腔顶部的两侧均固定连接有两个固定块11，两个固定块11相对一侧的顶部和底部均活动连有与活动板9配合使用的滚轮10，壳体1的内腔固定连接有隔板7，隔板7的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6远离隔板7的一侧固定连有活动块5，活动块5的底部固定连接有连接板4，连接板4的底部活动连接有滑轮3，壳体1内腔底部的两侧均开设有与滑轮3配合使用的滑槽2，壳体1的顶部固定连接有工作板12，工作板12的顶部开设有与切刀18配合使用的切割槽15，壳体1和工作板12的顶部均开设有与活动板9配合使用的通孔，壳体1顶部的两侧均活动连接有活动板9，活动板9的底部贯穿工作板12并延伸至壳体1的内腔固定连接有滑块8，活动块5的表面开设有与滑块8配合使用的燕尾槽23，两个活动板9相对一侧的顶部均固定连接有卡块21，卡块21的表面固定连接有橡胶垫，旋转杆16的右侧活动连接有转盘，转盘的右侧与连接架19的内壁固定连接，卡块21的底部固定连接有玻璃本体22，工作板12顶部的两侧均固定连有固定板13，两个固定板13的顶部之间固定连接有横板14，横板14的底部固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的底部固定连接有连接架19，连接架19的左侧固定连接有电机20，电机20的表面固定连有保护壳，保护壳的右侧与连接架19固定连接，电机20的输出端贯穿至连接架19的内腔并固定连接有旋转杆16，旋转杆16的表面套设有切刀18，通过设置固定块11和滚轮10的配合使用，有效的减少了活动板9运动时受到的阻力和增加其运动时的稳定性，通过设置切割槽15，有效的实现了对工作板12的保护作用，通过设置通孔，方便了活动板9的上下移动，通过设置保护壳，有效的实现了对电机20的保护作用，延长其使用寿命，通过设置橡胶垫，增加了卡块21的卡紧效果，通过设置转盘，有效的增加了旋转杆16旋转时的稳定性，通过设置壳体1、滑槽2、滑轮3、连接板4、活动块5、第一电动伸缩杆6、隔板7、滑块8、活动板9、滚轮10、固定块11、工作板12、固定板13、横板14、切割槽15、旋转杆16、第二电动伸缩杆17、切刀18、连接架19、电机20、卡块21、玻璃本体22和燕尾槽23的配合使用，解决了现有的玻璃加工用切割装置卡紧效果不好的问题。

使用时，第一电动伸缩杆6的启动带动活动块5的移动，活动块5带动连接板4移动，连接板4带动滑轮3在滑槽2内移动，活动块5通过表面开设的燕尾槽23带动滑块8移动，滑块8带动活动板9移动，活动板9带动卡块21对玻璃本体22进行卡紧，电机20的输出端带动旋转杆16的旋转，旋转杆16带动切刀18旋转，第二电动伸缩杆17带动连接架19向下移动，连接架19带动切刀18向下对玻璃本体22进行切割。

综上所述：该卡紧效果好的玻璃加工用切割装置，通过设置壳体1、滑槽2、滑轮3、连接板4、活动块5、第一电动伸缩杆6、隔板7、滑块8、活动板9、滚轮10、固定块11、工作板12、固定板13、横板14、切割槽15、旋转杆16、第二电动伸缩杆17、切刀18、连接架19、电机20、卡块21、玻璃本体22和燕尾槽23的配合使用，解决了现有的玻璃加工用切割装置卡紧效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。