一种装配式框架梁梁托的制作方法

本发明属于建筑工程施工技术领域，特别涉及一种装配式框架梁梁托。

背景技术：

随着现代工业技术的发展，建造房屋可能像机器生产那样，把预制好的构件运到施工现场进行组装就能把房子建好。2015年11月14日，住建部出台《建筑产业现代化发展纲要》，计划到2020年装配建筑占新建建筑的比例20％以上，到2025年装配式建筑的比例为50％以上。因此装配式建筑在国内将大行其道。

技术实现要素：

本发明目的是为了解决装配式建筑框梁安装时所需支承结构，常规框架梁安装时，需搭设钢管扣件式脚手支撑，过程操作过于繁琐的问题，提供一种装配式框架梁梁托，可作为梁的支承结构与梁端模板的一体化，该结构制作简单、紧固性好，节约材料、可周转使用的装配式框架梁梁托。

本发明为实现上述目的采取的技术方案是：一种装配式框架梁梁托，其特征在于：包括由至少两个三角架平行组成的支撑体系、对拉螺栓组成的紧固体系及上部4个卡具组成的防倾覆体系；

所述支撑体系顶面连接设有两个螺栓滑槽的铁板，螺栓滑槽中可滑动地连接梁的两个侧档板下端，铁板的上面、位于两个螺栓滑槽之间连接垫板，垫板的顶标高即为拟吊装梁的底标高；所述紧固体系由连接于三角架底部的横杆与对拉螺杆组成，横杆上均布预留螺杆洞，框架柱的对应位置也预留pvc管，pvc管与螺杆洞之间通过对拉螺杆连接，将框架梁梁托固定于框架柱顶面；

所述防倾覆体系中，在三角架的顶面下侧，连接紧固型卡具，将三角架与框架柱固定牢固，确保梁托的承载能力。

所述三角架为4个，采用50*80方管焊接而成，各角度为30°、60°和90°。

所述螺杆洞布置间距为200mm，pvc管的直径为250mm，对拉螺杆的直径为22mm。

所述紧固型卡具通过4个方管首尾焊接而成。

本发明可利用现安装的框架柱作为支承点进行框架梁的安装，可作为梁的支承结构与梁端模板的一体化，该结构制作简单、紧固性好，节约材料、可周转使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-三角架、2-铁板、3螺栓滑槽、4-梁侧档板一、5-垫板、6-梁侧档板二、7-横杆、8-对拉螺杆、9-框架柱、10-紧固型卡具。

具体实施方式

以下结合附图与实施例对本发明进一步说明：

实施例

如图1所示，一种装配式框架梁梁托，包括由4个三角架1平行组成的支撑体系、对拉螺栓组成的紧固体系及上部4个卡具组成的防倾覆体系；

所述支撑体系顶面连接设有两个螺栓滑槽3的铁板2，螺栓滑槽3中可滑动地连接梁的两个侧档板下端，铁板2的上面、位于两个螺栓滑槽3之间连接垫板5，垫板5的顶标高即为拟吊装梁的底标高；所述紧固体系由连接于三角架1底部的横杆7与对拉螺杆8组成，横杆7上均布预留螺杆洞，框架柱9的对应位置也预留pvc管，pvc管与螺杆洞之间通过对拉螺杆8连接，将框架梁梁托固定于框架柱9顶面；

所述防倾覆体系中，在三角架1的顶面下侧，连接紧固型卡具10，将三角架1与框架柱9固定牢固，确保梁托的承载能力。

所述三角架1为4个，采用50*80方管焊接而成，各角度为30°、60°和90°。

所述螺杆洞布置间距为200mm，pvc管的直径为250mm，对拉螺杆8的直径为22mm。

所述紧固型卡具10通过4个方管首尾焊接而成。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

技术总结
一种装配式框架梁梁托，属于建筑工程施工技术领域。所述支撑体系顶面连接设有两个螺栓滑槽的铁板，螺栓滑槽中可滑动地连接梁的两个侧档板下端，铁板的上面、位于两个螺栓滑槽之间连接垫板，垫板的顶标高即为拟吊装梁的底标高；所述紧固体系由连接于三角架底部的横杆与对拉螺杆组成，横杆上均布预留螺杆洞，框架柱的对应位置也预留PVC管，PVC管与螺杆洞之间通过对拉螺杆连接；所述防倾覆体系中，在三角架的顶面下侧，连接紧固型卡具，将三角架与框架柱固定牢固，确保梁托的承载能力。本发明可利用现安装的框架柱作为支承点进行框架梁的安装，可作为梁的支承结构与梁端模板的一体化，该结构制作简单、紧固性好，节约材料、可周转使用。

技术研发人员：陈如华;陈金鑫;刘俊;张兆勇
受保护的技术使用者：江苏旺材科技有限公司
技术研发日：2018.07.27
技术公布日：2018.12.07