预制构件安装工具及安装方法与流程

本发明属于交通、市政、水利等基础工程技术领域，具体涉及一种预制构件安装工具及安装方法。

背景技术

小型预制构件因其“小”历来得不到人们的重视，从而造成我国大型工程领域飞速发展，领跑全世界；而作为基础领域的防护工程小型预制构件不仅没有得到发展，甚至有所退步。究其原因就是败在了起跑线上——从源头上失控。出了在预制时没有引起重视外，更重要的是在安装上没有开发最基础的工具。现在的小型预制构件如六棱块是怎么安装的呢。说起来简直就是笑话：就是用铁锹一平整就直接堆放上去，既无“丁、顺”的讲究，也没有规律性，最重要的是“块”与“块”之间的缝隙要么很大，要么干脆就没有，不仅无法在施工缝隙中有效地挂上水泥浆，甚至碍事的时候干脆就直接“开肠破肚”，不仅无法保证安装质量，也十分不美观，完全失去了小型预制构件砌筑美观的装饰功能，凡此种种，都给小型预制构件安装专用工具的开发提出了很高的的要求和期待。

申请人针对现有的预制构件的形式的不同，进行了新的涉及，其构思巧妙、物美价廉、操作简便易行，属于技术原创，对推动我国乃至世界小型预制构件的安装质量有着极其重要的意义，有效地起到了“装饰混凝土”的工艺要求。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、制造成本低、操作方便、安全可靠，切实有效能够解决实际问题的预制构件安装工具及安装方法。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种预制构件安装工具，用于相邻的至少两预制构件的定位安装，包括：操作部，其具有持柄；和定位部，其设置在所述操作部下部，所述定位部包括至少两个第一定位角，所述第一定位角与对应的所述预制构件的端角贴合；所述定位部上的所述第一定位角限制对应的所述预制构件的位置。

根据本发明的预制构件安装工具，可选地，所述持柄包括至少两个第二定位角，所述第二定位角与对应的预制构件的端角对应贴合。

根据本发明的预制构件安装工具，可选地，所述定位部和持柄的截面均为十字型、近似十字型、t字型、近似t字型、各夹角为120°的人字型、k字型的任一种：其中，所述近似十字型中的至少一个定位角为锐角；所述近似t字型中的两定位角互补，且不等于90°。

根据本发明的预制构件安装工具，可选地，所述操作部还包括连接杆，所述持柄和定位部分别设置在所述连接杆的两端。

根据本发明的预制构件安装工具，可选地，定位角由两翼板限定夹角空间，两相邻的所述预制构件的位置间隙为两相应的定位角之间的翼板厚度。

根据本发明的预制构件安装工具，可选地，所述翼板的截面为直线、或弧线、或波浪线、或齿状。

根据本发明的预制构件安装工具，可选地，所述翼板下部至少一部分呈锥形，且在翼板上部设置有水平度标识线。

根据本发明的预制构件安装工具，可选地，所述预制构件安装工具为一体结构。

根据本发明的预制构件安装工具，可选地，所述预制构件安装工具为可拆卸连接结构。

一种预制构件安装方法，利用上述的预制构件安装工具进行预制构件安装，具体包括以下步骤：

平整、夯实施工基础面；

定位安装第一块预制构件，并调整到位，通过测尺进行校验合格；

安放预制构件安装工具，并与第一块预制构件贴合，对应拼装相邻的预制构件，并调整到位，抽出预制构件安装工具，并进行下一预制构件的安放；重复该步骤，直至整个施工区域的预制构件的安放完成；

对拼装缝进行灌缝、养护。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

①本发明能够真正的解决小型预制构件安装质量问题，第一次真正解决了这一困惑人们多年的世界性难题，同时对“装饰混凝土”工艺的提高其意义不可限量；对鼓励人们创新就不仅仅是抛砖引玉而已。

②当前我们国家科学技术飞速发展，大桥、高速公路的发展日新月异，均领先世界先进水平，但对于“小”的东西有所忽略，毋庸讳言，本发明的出现势必推动我国在“小”的方面建设的一次技术革命，具有里程碑的意义。

③本申请具有前瞻性、科学性。

④本发明构思十分新颖、巧妙、形象。只要一看到专用工具，就大体能够猜测到其使用方法，大有无师自通的感觉。

⑤本发明极大的提高了安装效率和精确度，效果非常明显。

⑥本发明简单、灵活、环保、安全、可靠，其制造成低、操作方便，适应性强、成熟度高，推广应用价值大。是广大人民群众和科技人员通力合作的典范；填补了国内和国际空白。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下文中将对本发明实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本发明的一些实施例，而非将本发明的全部实施例限制于此。

图1为根据本发明实施例的预制构件安装工具的结构示意图之一，其示出了用于六棱块预制构件的安装的定位部的人字型结构。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为根据本发明实施例的预制构件安装工具的结构示意图之二，其示出了t字型的定位部或持柄的结构。

图4为根据本发明实施例的预制构件安装工具的结构示意图之三，其示出了十字形的定位部或持柄的结构。

图5为根据本发明实施例的预制构件安装工具的结构示意图之四，其示出了近似t字型的定位部或持柄的结构。

图6根据本发明实施例的预制构件安装工具的结构示意图之五，其示出了k字形的定位部或持柄的结构。

图7为根据本发明实施例的预制构件拼接结构示意图之一。

图8为根据本发明实施例的预制构件拼接结构示意图之二。

图9为根据本发明实施例的预制构件拼接结构示意图之三。

图10为根据本发明实施例的预制构件拼接结构示意图之四。

图中序号：

100为操作部、101为连接杆、102为持柄；

200为定位部、201为翼板、202为定位角、203为水平标识线；

300为预制构件。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1和图2，本实施例公开了一种预制构件安装工具，用于呈等边六边形的六棱块预制构件的定位安装，如图7所示，包括操作部100和定位部200，操作部100具有持柄102；定位部200设置在操作部100下部，定位部200包括三个第一定位角202，各第一定位角202为120°，第一定位角202与对应的六棱块预制构件300的端角贴合；三个第一定位角202限制对应的三个六棱块预制构件300的位置。其三个第一定位角202由三个翼板201限定夹角空间，相邻两六棱块预制构件的间隙为翼板201厚度，翼板的长度可以为50~100mm，根据相应的要求进行适当的长度调整即可，保障定位的精准度，操作部100还包括连接杆101，持柄102和定位部200分别设置在连接杆101的两端。

进一步的，翼板201下部至少一部分呈锥形，且在翼板201上部设置有水平度标识线203，从而能够在定位过程中便于预制构件安装工具插入基础地面，同时在定位完成后，通过木槌的敲击便于找平。

如图3的预制构件安装工具t字型的定位部或持柄的结构，本实施例还公开了一种预制构件安装工具，其用于安装错位形式排布的矩形预制构件，如图8所示，其与上述的预制构件安装工具结构类似，其不同之处在于定位部为t字型结构，即其中一翼板201垂直设置在另一翼板201上，形成两个相邻的90°的定位角。

由于一些其他的预制构件的拼装，会存在不同的定位角结构，因此，本申请的持柄也可以设置为等同于定位部的结构，具体的如图9和图10所示，由于其拼合结构为多种不同的形式，导致多个预制构件的对应的定位角不同，故可以将持柄也设置成与定位部相似的结构，其能够起到持柄的作用，也能够起到定位的作用；具体的，持柄包括至少两个第二定位角，第二定位角与对应的预制构件的端角对应贴合。

图3和图4所示的预制构件安装工具t字型和十字形结构，其用于安装另一种错位形式排布的矩形预制构件，如图9所示，持柄和定位部的截面结构一个为t字型、一个为十字型，其中t字型结构与图3对应的实施例中的结构相同，十字型为两翼板垂直交叉设置，各定位角均为90°，从而根据预制构件的拼装形式，适当的时候选取适当的一端作为定位部，另一端作为持柄。

图5和图6所示的预制构件安装工具的近似t字型和k字型结构，其由正五边形的预制构件和填充的三角形预制构件拼接，如图10所示，其持柄102和定位部200的截面结构一个为近似t字型，一个为k字型，其近似t型的结构其中一个定位角为108°、另一个定位角为72°；k型的结构中其一个定位角为108°，另外两个定位角为36°。

进一步的，根据上述的实施例的结构，其预制构件的侧边可以为直线、弧线、波浪线或齿状，相应的其定位角两侧的翼板的截面为直线、或弧线、或波浪线、或齿状，从而能够满足不能吃边缘齿形。

为了将该预制构件安装工具实现标准化，故预制构件安装工具为可拆卸连接结构，其持柄与连接杆、定位部与连接杆均通过螺纹连接或者螺栓连接均可，通过在连接杆的两端或其中一端安装不同的定位部，能够满足不同预制构件的拼装形式的安装需求。

本申请还公开了一种预制构件安装方法，利用上述的预制构件安装工具进行预制构件安装，具体包括以下步骤：

平整、夯实施工基础面；

定位安装第一块预制构件，并通过木槌调整到位，通过水准尺进行校验合格；

安放预制构件安装工具，并与第一块预制构件贴合，对应拼装相邻的预制构件，并调整到位，抽出预制构件安装工具，并进行下一预制构件的安放；重复该步骤，直至整个施工区域的预制构件的安放完成；

对拼装缝进行灌缝、养护，其也可以在安装一块或数块预制构件后直接进行灌缝，一边拼装预制构件，一边进行灌缝。

还可以通过预制构件安装工具进行后期的调整，即当其中一块预制构件位置不准确，可以将预制构件安装工具插入到相应的位置，左右扭动持柄即可完成复位，最后再进行干硬性水泥砂浆灌缝。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。