混凝土浇注泵的制作方法

本技术：
涉及建筑技术领域，特别是涉及一种混凝土浇注泵。

背景技术：

在混凝土搅拌浇注领域，浇注泵通常包括电机、搅拌轴和套设在搅拌轴外侧的筒体，由于筒体较长且内径较大，搅拌轴四周与筒体内壁之间存在较大的间隙，搅拌轴的转动过程中，容易发生径向晃动，使得浇注泵整体振动幅度较大，工作不稳定。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混凝土浇注泵，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种混凝土浇注泵，包括电机、搅拌轴、管体和泵壳，所述管体具有轴向相通的搅拌腔体，所述电机和泵壳分别安装于所述管体的上下两端，所述搅拌轴延伸于所述管体内，所述搅拌轴的顶端连接于所述电机的输出轴，所述搅拌轴的底端延伸于所述泵壳内，所述泵壳内设置有搅拌叶，该搅拌叶固定于所述搅拌轴的底端，所述管体上开设有与管体内部连通的进液口，所述管体包括上下相通的上管体和下管体，所述上管体和下管体之间挤压固定有水平设置的支撑板，所述支撑板上开设有供搅拌轴穿设的定位孔。

优选的，在上述的混凝土浇注泵中，所述泵壳凸伸于所述管体的一侧形成有出浆口，所述支撑板上开设有出浆管道的固定孔，所述固定孔对应于所述出浆口的正上方。

优选的，在上述的混凝土浇注泵中，所述上管体的底端和下管体的顶端分别通过法兰与支撑板之间可拆卸连接。

优选的，在上述的混凝土浇注泵中，所述上管体的顶端转动设置有环形的提手。

优选的，在上述的混凝土浇注泵中，所述电机的输出轴与搅拌轴的顶端之间通过对轮连接。

优选的，在上述的混凝土浇注泵中，所述搅拌叶采用螺旋桨式搅拌叶。

优选的，在上述的混凝土浇注泵中，所述电机的功率为1.1kw。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过在支撑板上开设有与搅拌轴尺寸匹配的定位孔，可以实现对搅拌轴径向位置的限定，避免搅拌轴的晃动，提高其转动稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中混凝土浇注泵的立体结构示意图；

图2所示为本发明具体实施例中混凝土浇注泵的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合图1和图2所示，混凝土浇注泵，包括电机1、搅拌轴2、管体和泵壳3，管体具有轴向相通的搅拌腔体4，电机1和泵壳3分别安装于管体的上下两端，搅拌轴2延伸于管体内，搅拌轴2的顶端连接于电机1的输出轴，搅拌轴2的底端延伸于泵壳3内，泵壳3内设置有搅拌叶，该搅拌叶固定于搅拌轴2的底端，管体上开设有与管体内部连通的进液口5，管体包括上下相通的上管体6和下管体7，上管体6和下管体7之间挤压固定有水平设置的支撑板8，支撑板8上开设有供搅拌轴2穿设的定位孔9。

该技术方案中，工作时，电机1通过搅拌轴2带动泵壳3内的搅拌叶转动，并在泵壳3内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。

本案中，支撑板8上开设有与搅拌轴2尺寸匹配的定位孔9，可以实现对搅拌轴2径向位置的限定，避免搅拌轴2的晃动，提高其转动稳定性。

进一步地，泵壳3凸伸于管体的一侧形成有出浆口10，支撑板8上开设有出浆管道的固定孔11，固定孔11对应于出浆口10的正上方。

该技术方案中，泵壳3的出浆口可以与一出浆管道连通，出浆管道的顶端穿过支撑板8从上方进行浇注作业。

进一步地，上管体6的底端和下管体7的顶端分别通过法兰与支撑板8之间可拆卸连接。

本案中，支撑板8一方面可以实现对搅拌轴2的定位，另一方面还能实现出浆管道的支撑固定，同时，其与上管体6、下管体7之间安装方便。

在一实施例中，上管体6的顶端转动设置有环形的提手12。

该技术方案中，通过提手可以方便浇注泵的整体搬运。

进一步地，电机1的输出轴与搅拌轴2的顶端之间通过对轮13连接。

在优选的实施例中，搅拌叶采用螺旋桨式搅拌叶。

通过螺旋桨式搅拌叶，可以在泵壳3内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。

在优选的实施例中，电机1的功率为1.1kw。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

技术总结
本申请公开了一种混凝土浇注泵，包括电机、搅拌轴、管体和泵壳，所述管体具有轴向相通的搅拌腔体，所述电机和泵壳分别安装于所述管体的上下两端，所述搅拌轴延伸于所述管体内，所述搅拌轴的顶端连接于所述电机的输出轴，所述搅拌轴的底端延伸于所述泵壳内，所述泵壳内设置有搅拌叶，该搅拌叶固定于所述搅拌轴的底端，所述管体上开设有与管体内部连通的进液口，所述管体包括上下相通的上管体和下管体，所述上管体和下管体之间挤压固定有水平设置的支撑板，所述支撑板上开设有供搅拌轴穿设的定位孔。本发明通过在支撑板上开设有与搅拌轴尺寸匹配的定位孔，可以实现对搅拌轴径向位置的限定，避免搅拌轴的晃动，提高其转动稳定性。

技术研发人员：孔湘琼
受保护的技术使用者：张家港市爱莎进出口有限公司
技术研发日：2018.07.20
技术公布日：2018.11.06