一种泥塑用和泥设备的制作方法

本发明涉及泥塑技术领域，尤其涉及一种泥塑用和泥设备。

背景技术：

泥塑艺术是中国民间传统的一种古老常见的民间艺术，即用粘土塑制成各种形象的一种民间手工艺，制作方法是在粘土里掺入少许棉花纤维，捣匀后，捏制成各种人物的泥坯，经阴干，涂上底粉，再施彩绘，它以泥土为原料，以手工捏制成形，或素或彩，以人物、动物为主，泥塑在民间俗称“彩塑”、“泥玩”。

现有技术中，大都是采用石磨盘和木锤进行和泥，先将泥块捶碎成粉末，再掺水拌和，不仅劳动强度大，和泥效率低，而且和泥过程中不容易控制加入水的量，从而导致和泥效果差，需要对此作出改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中和泥设备效率低和效果差的问题，而提出的一种泥塑用和泥设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种泥塑用和泥设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底壁上固定安装有底板，所述底板的底端安装有支撑腿，所述搅拌罐的底壁上开设有出料口，且出料口延伸至底板的下侧，所述搅拌罐的外侧壁上插设有进料管和第一水管，所述第一水管的外侧壁上安装有控制阀，所述搅拌罐上安装有和泥装置，所述搅拌罐的一侧设有放水装置。

优选地，所述和泥装置包括驱动装置和搅拌装置，所述驱动装置包括固定安装在搅拌罐一侧外侧壁上的安装板，所述安装板的顶壁上固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离第一转轴的一端固定安装有固定杆，所述固定杆远离第一锥齿轮的一端固定安装有第二转轴，所述第二转轴远离固定杆的一端固定安装有第二锥齿轮。

优选地，所述搅拌装置包括插设在搅拌罐顶壁上的第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的顶端分别固定安装有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第一转杆和第二转杆的外侧壁上均等距离安装有多个搅叶。

优选地，所述放水装置包括外桶，所述外桶的底端的外侧壁上开设有回收口，所述外桶内侧的顶壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有内桶，且第一水管远离搅拌罐的一端贯穿外桶和内桶一侧的外侧壁并延伸至内桶内，所述外桶一侧的外侧壁上插设有第二水管，且第二水管贯穿外桶和内桶一侧的外侧壁并延伸至内桶内。

优选地，所述出料口内螺纹连接有密封塞。

优选地，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与第三锥齿轮和第四锥齿轮相互啮合。

优选地，所述第一转杆和第二转杆的外侧壁上均固定安装有环形凸板，且两个环形凸板均安装在搅拌罐顶端的内侧壁上。

优选地，位于第一转杆和第二转杆上的所述搅叶相互交错设置。

优选地，所述内桶内侧的底壁倾斜设置，且第一水管位于内桶较低一侧的内侧壁上。

与现有技术相比，本发明有如下有益效果：

1、采用电机驱动转杆，转杆转动带动搅叶搅拌泥巴，不仅节省了劳动力，提高了和泥效率，而且搅叶能将泥巴搅拌充分，从而改善了和泥效果；

2、在搅拌和泥之前，将内桶内加入跟泥块配比好的水量，打开控制阀后水会自动进入搅拌罐内，避免搅拌过程中人工加水，防止出现人工操作误差，进一步改善了和泥效果；

3、外桶可以对从内桶中流失的水进行回收，从而避免出现水资源浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种泥塑用和泥设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种泥塑用和泥设备的a部分结构的放大图。

图中：1搅拌罐、2底板、3支撑腿、4出料口、5进料管、6第一水管、7控制阀、8安装板、9电机、10第一转轴、11第一锥齿轮、12固定杆、13第二转轴、14第二锥齿轮、15第一转杆、16第二转杆、17第三锥齿轮、18第四锥齿轮、19搅叶、20外桶、21回收口、22支撑杆、23内桶、24第二水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种泥塑用和泥设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底壁上固定安装有底板2，底板2的底端安装有支撑腿3，搅拌罐1的底壁上开设有出料口4，且出料口4延伸至底板2的下侧，出料口4内螺纹连接有密封塞，可以方便的对密封塞进行安装拆卸，方便和泥结束后将泥巴从搅拌罐1内取出。

搅拌罐1的外侧壁上插设有进料管5和第一水管6，第一水管6的外侧壁上安装有控制阀7，用于控制第一水管6的闭合，搅拌罐1上安装有和泥装置，和泥装置包括驱动装置和搅拌装置，驱动装置包括固定安装在搅拌罐1一侧外侧壁上的安装板8，安装板8的顶壁上固定安装有电机9，电机9的驱动端固定安装有第一转轴10，第一转轴10远离电机9的一端固定安装有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11远离第一转轴10的一端固定安装有固定杆12，固定杆12远离第一锥齿轮11的一端固定安装有第二转轴13，第二转轴13远离固定杆12的一端固定安装有第二锥齿轮14。

搅拌装置包括插设在搅拌罐1顶壁上的第一转杆15和第二转杆16，第一转杆15和第二转杆16的外侧壁上均固定安装有环形凸板，且两个环形凸板均安装在搅拌罐1顶端的内侧壁上，使第一转杆15和第二转杆16均只能转动，第一转杆15和第二转杆16的顶端分别固定安装有第三锥齿轮17和第四锥齿轮18，第一转杆15和第二转杆16的外侧壁上均等距离安装有多个搅叶19，位于第一转杆15和第二转杆16上的搅叶19相互交错设置，不仅可以提高搅拌速率，还能改善搅拌效果。

第一锥齿轮11和第二锥齿轮14分别与第三锥齿轮17和第四锥齿轮18相互啮合，第一锥齿轮11和第二锥齿轮14转动可以带动第三锥齿轮17和第四锥齿轮18转动，第一转杆15、第二转杆16和搅叶19跟随第三锥齿轮17和第四锥齿轮18转动，从而可以对泥块进行搅拌。

搅拌罐1的一侧设有放水装置，放水装置包括外桶20，外桶20的底端的外侧壁上开设有回收口21，外桶20内侧的顶壁上固定安装有支撑杆22，支撑杆22的顶端固定安装有内桶23，且第一水管6远离搅拌罐1的一端贯穿外桶20和内桶23一侧的外侧壁并延伸至内桶23内，外桶20一侧的外侧壁上插设有第二水管24，且第二水管24贯穿外桶20和内桶23一侧的外侧壁并延伸至内桶23内，内桶23内侧的底壁倾斜设置，且第一水管6位于内桶23较低一侧的内侧壁上，打开控制阀7后，水会自动进入搅拌罐1内，避免搅拌过程中人工加水，防止出现人工操作误差，进一步改善了和泥效果。

外桶20可以对从内桶23中流失的水进行回收，从而避免出现水资源浪费。

本发明中，从进料管5向搅拌罐1内加入适量的泥块和纸屑，从第二水管24向内桶23内加入跟泥块合适配比的水，启动电机9，电机9带动第一转轴10转动，第一锥齿轮11、固定杆12、第二转轴13和第二锥齿轮14跟随第一转轴10转动，第一锥齿轮11和第二锥齿轮14分别与第三锥齿轮17和第四锥齿轮18相互啮合，从而带动第三锥齿轮17和第四锥齿轮18转动，第一转杆15、第二转杆16和搅叶19跟随第三锥齿轮17和第四锥齿轮18转动，打开控制阀7，搅拌过程中，内桶23内的水会经第一水管6自动流入搅拌罐1内，搅拌结束后，将密封塞取出，将和好的泥巴从搅拌罐1中取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。