一种柱状导轨式悬挂振捣装置的制作方法

本发明涉及建筑机械领域，具体是一种柱状导轨式悬挂振捣装置。

背景技术

振捣就是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具，但是当前使用的较厚振捣作业下的振捣设备，由于震动的衰减造成振捣的难点是底部的振捣，此类设备在实际使用中出现种种问题。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的振捣装置，由于采用混凝土上端滑动式结构，造成最难振捣的底部难以振捣均匀，振捣效果差，解决了当前使用的振捣装置，由于采用插入式结构，造成作业过程繁琐，且人员投入大，效率低等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，安装稳定，导向移动高效，振捣变位快捷，振捣效率高，底部振捣质量好等优点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种柱状导轨式悬挂振捣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种柱状导轨式悬挂振捣装置，包括水平设置的支撑安装板，所述支撑安装板的下端竖直向下设置有工型导向支撑柱，工型导向支撑柱的上端左右两侧对称水平伸出设置有固定安装板，固定安装板的中间位置竖直向上贯穿设置有限位固定螺柱，且限位固定螺柱的下端配合固定安装板通过弹簧垫片设置有固定螺母，所述工型导向支撑柱的中间位置两端通过对称设置的导向移动结构向下设置有u型安装框，u型安装框的下端内部水平镶嵌设置有振捣发生结构，且u行安装框的底部上方配合工型导向支撑柱设置有挤压移动驱动结构，所述导向移动结构包括u型安装框上端配合工型导向支撑柱对称设置的限位转轴，所述振捣发生结构包括u型安装框下端内部中间位置水平镶嵌设置的振捣传动安装腔，所述挤压移动驱动结构包括u型安装框底部上方水平设置的升降安装板。

作为本发明进一步的方案：所述工型导向支撑柱的两端均向上纵向贯穿设置有弧面导向槽，限位转轴的一端均配合弧面导向槽竖直转动安装有球面导向轮，且工型导向支撑柱的中间位置竖直镶嵌设置有减重腔。

作为本发明进一步的方案：所述振捣传动安装腔的前端左右两侧的u型安装框内均水平镶嵌设置有同步驱动电机，同步驱动电机之间连接设置有主动转轴，转动转轴的中间位置配合振捣传动安装腔转动安装有柱状偏心起震轮。

作为本发明进一步的方案：所述振捣传动安装腔的后端配合主动转轴的水平贯穿设置有传动转轴，且传动转轴的中间位置也设置有柱状偏心起震轮，柱状偏心起震轮左右两侧的主动转轴和传动转轴上均对称同轴设置有传动锥齿轮，振捣传动安装腔的内部左右配合传动锥齿轮通过传动安装架也纵向设置有传动转轴，左右两侧的传动转轴前后两端均配合传动锥齿轮设置有传动锥齿轮，且其中间位置也沿着纵向同轴设置有柱状偏心起震轮，振捣变位快捷，振捣效率高，底部振捣质量好。

作为本发明进一步的方案：所述升降安装板的左右两端对称竖直设置有升降导向柱，且u型安装框均配合升降导向柱设置有升降导向槽。

作为本发明进一步的方案：所述升降安装板的下端左右配合u型安装框的底部上端左右对称竖直设置有挤压复位弹簧柱，所述升降安装板的上端通过左右两端对称竖直设置的支撑安装架前后对称水平设置有支撑传动柱，支撑传动柱左右对称均同轴设置有转动滚筒，前后两个转动滚筒之间均活动包裹设置有移动履带，且支撑传动柱的中间位置均同轴设置有移动作业齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述升降安装板的上端中间位置配合移动作业齿轮通过传动架及其上端水平设置的转轴啮合设置有传动齿轮，升降安装板的中间位置设置有移动传动安装腔，移动传动安装腔左右两端均水平镶嵌设置有移动电机，左右两侧的移动电机相向通过电机转轴设置有主动锥齿轮，移动传动安装腔的上端中间位置通过转轴设置啮合传动齿轮和两端的主动锥齿轮设置有作业传动齿轮，安装稳定，导向移动高效，振捣变位快捷。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的振捣装置，由于采用混凝土上端滑动式结构，造成最难振捣的底部难以振捣均匀，振捣效果差，解决了当前使用的振捣装置，由于采用插入式结构，造成作业过程繁琐，且人员投入大，效率低等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，安装稳定，导向移动高效，振捣变位快捷，振捣效率高，底部振捣质量好等优点。

附图说明

图1为一种柱状导轨式悬挂振捣装置的结构示意图。

图2为一种柱状导轨式悬挂振捣装置中挤压移动驱动结构的结构示意图。

图3为一种柱状导轨式悬挂振捣装置中振捣发生结构的结构示意图。

图4为一种柱状导轨式悬挂振捣装置中转动滚筒的剖视图。

图5为一种柱状导轨式悬挂振捣装置中作业传动齿轮的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种柱状导轨式悬挂振捣装置，包括水平设置的支撑安装板7，所述支撑安装板7的下端竖直向下设置有工型导向支撑柱5，工型导向支撑柱5的上端左右两侧对称水平伸出设置有固定安装板8，固定安装板8的中间位置竖直向上贯穿设置有限位固定螺柱6，且限位固定螺柱6的下端配合固定安装板8通过弹簧垫片设置有固定螺母9，所述工型导向支撑柱5的中间位置两端通过对称设置的导向移动结构向下设置有u型安装框13，u型安装框13的下端内部水平镶嵌设置有振捣发生结构，且u行安装框的底部上方配合工型导向支撑柱5设置有挤压移动驱动结构，结构紧凑；

参阅图1、图3，本发明实施例中，所述导向移动结构包括u型安装框13上端配合工型导向支撑柱5对称设置的限位转轴10，工型导向支撑柱5的两端均向上纵向贯穿设置有弧面导向槽12，限位转轴10的一端均配合弧面导向槽12竖直转动安装有球面导向轮11，且工型导向支撑柱5的中间位置竖直镶嵌设置有减重腔，所述振捣发生结构包括u型安装框13下端内部中间位置水平镶嵌设置的振捣传动安装腔17，振捣传动安装腔17的前端左右两侧的u型安装框13内均水平镶嵌设置有同步驱动电机15，同步驱动电机15之间连接设置有主动转轴，转动转轴的中间位置配合振捣传动安装腔17转动安装有柱状偏心起震轮18，所述振捣传动安装腔17的后端配合主动转轴的水平贯穿设置有传动转轴，且传动转轴的中间位置也设置有柱状偏心起震轮18，柱状偏心起震轮18左右两侧的主动转轴和传动转轴上均对称同轴设置有传动锥齿轮16，振捣传动安装腔17的内部左右配合传动锥齿轮16通过传动安装架也纵向设置有传动转轴，左右两侧的传动转轴前后两端均配合传动锥齿轮16设置有传动锥齿轮16，且其中间位置也沿着纵向同轴设置有柱状偏心起震轮18，振捣变位快捷，振捣效率高，底部振捣质量好；

参阅图1、图2、图4、图5，本发明实施例中，所述挤压移动驱动结构包括u型安装框13底部上方水平设置的升降安装板14，所述升降安装板14的左右两端对称竖直设置有升降导向柱2，且u型安装框13均配合升降导向柱2设置有升降导向槽，升降安装板14的下端左右配合u型安装框13的底部上端左右对称竖直设置有挤压复位弹簧柱1，所述升降安装板14的上端通过左右两端对称竖直设置的支撑安装架前后对称水平设置有支撑传动柱，支撑传动柱左右对称均同轴设置有转动滚筒4，前后两个转动滚筒4之间均活动包裹设置有移动履带3，且支撑传动柱的中间位置均同轴设置有移动作业齿轮19，升降安装板14的上端中间位置配合移动作业齿轮19通过传动架及其上端水平设置的转轴啮合设置有传动齿轮23，升降安装板14的中间位置设置有移动传动安装腔，移动传动安装腔左右两端均水平镶嵌设置有移动电机20，左右两侧的移动电机20相向通过电机转轴设置有主动锥齿轮21，移动传动安装腔的上端中间位置通过转轴设置啮合传动齿轮23和两端的主动锥齿轮21设置有作业传动齿轮22，传动高效，安装稳定，导向移动快捷。

本发明的工作原理是：通过将支撑安装板7置于作业面底端，并将工型导向支撑柱5通过固定安装板8和限位固定螺柱6配合固定，启动移动电机20通过锥齿轮传动和齿轮传动，使得传动齿轮23转动，使得转动滚筒4转动带动移动履带3转动，在挤压复位弹簧柱1的作用下实现移动履带3始终贴合工型导向支撑柱5转动移动，且配合球面导向轮11实现稳定导向移动，启动同步驱动电机15，通过锥齿轮传动实现四组柱状偏心起震轮18转动，使其产生复合震动，震动通过传递作用于支撑安装板7，使其上端的混凝土振捣，随着移动实现变换振捣的作业位置，完成振捣作业，克服了当前使用的振捣装置，由于采用混凝土上端滑动式结构，造成最难振捣的底部难以振捣均匀，振捣效果差，解决了当前使用的振捣装置，由于采用插入式结构，造成作业过程繁琐，且人员投入大，效率低等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，安装稳定，导向移动高效，振捣变位快捷，振捣效率高，底部振捣质量好等优点。

本发明的工作原理是：通过将支撑安装板置于作业面底端，并将工型导向支撑柱通过固定安装板和限位固定螺柱配合固定，启动移动电机通过锥齿轮传动和齿轮传动，使得传动齿轮转动，使得转动滚筒转动带动移动履带转动，在挤压复位弹簧柱的作用下实现移动履带始终贴合工型导向支撑柱转动移动，且配合球面导向轮实现稳定导向移动，启动同步驱动电机，通过锥齿轮传动实现四组柱状偏心起震轮转动，使其产生复合震动，震动通过传递作用于支撑安装板，使其上端的混凝土振捣，随着移动实现变换振捣的作业位置，完成振捣作业，克服了当前使用的振捣装置，由于采用混凝土上端滑动式结构，造成最难振捣的底部难以振捣均匀，振捣效果差，解决了当前使用的振捣装置，由于采用插入式结构，造成作业过程繁琐，且人员投入大，效率低等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，安装稳定，导向移动高效，振捣变位快捷，振捣效率高，底部振捣质量好等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。