钢筋桁架楼承板及组合楼承板的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种钢筋桁架楼承板及组合楼承板。

背景技术

组合式钢筋桁架楼承板技术由于具有施工速度快、施工质量易于控制、结构布置灵活、可重复利用等一系列的技术优势，在钢结构工程施工中应用范围也不断扩大，对于提高钢结构工程施工质量、进度以及成本效益方面发挥了重要的作用。

可拆卸式钢筋桁架楼承板由于桁架钢筋与底部模板通过连接件将两者连成一整体，在主体结构成型且钢筋混凝土达到强度后，将底部模板拆除以便重复利用，达到可以重复周转利用的效果。

但是由于桁架钢筋与底部模板式通过连接件与螺丝固定，拆除底板时，需把螺丝一个个拧下来，才能拆除底板，费时费力。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供一种钢筋桁架楼承板，以缓解现有技术中存在的桁架钢筋与底部模板不便于拆卸的技术问题。

基于上述第一目的，本发明提供的钢筋桁架楼承板，包括：钢筋桁架和钢板底模；

所述钢筋桁架呈三角形结构，顶部设有顶筋，两侧均设有侧筋；

所述钢筋桁架与所述钢板底模通过连接件连接；

所述连接件包括相互卡接的第一连接扣和第二连接扣；

所述第一连接扣用于卡紧钢筋，所述第二连接扣位于钢板底模的底部，且与第一连接扣卡接。

作为进一步的技术方案，所述第一连接扣设有凹槽，所述凹槽的侧面设有用于卡紧钢筋的卡槽。

作为进一步的技术方案，所述凹槽呈矩形。

作为进一步的技术方案，所述第一连接扣和所述第二连接扣通过走马销连接。

作为进一步的技术方案，所述第一连接扣上设有安装槽道，所述第二连接扣上设有与所述安装槽道相配合的走马销。

作为进一步的技术方案，所述走马销自根部到末端的截面面积逐渐变大。

作为进一步的技术方案，所述安装槽道包括过渡槽道和卡位槽道；

所述卡位槽道与所述走马销的形状相一致；

所述过渡槽道用于容许所述走马销在其内部上下活动，是所述走马销填充到所述卡位槽道内。

作为进一步的技术方案，所述过渡槽道的高度大于所述卡位槽道的高度。

作为进一步的技术方案，所述卡位槽道的面积小于所述走马销末端的面积。

本发明的第二目的在于提供一种组合楼承板，以缓解现有技术中存在的桁架钢筋与底部模板不便于拆卸的技术问题。

基于上述第二目的，本发明提供的组合楼承板，包括所述的钢筋桁架楼承板。

本发明带来的有益效果为：

本发明提供的钢筋桁架楼承板，包括：钢筋桁架和钢板底模；钢筋桁架呈三角形结构，顶部设有顶筋，两侧均设有侧筋；钢筋桁架与钢板底模通过连接件连接；连接件包括相互卡接的第一连接扣和第二连接扣；第一连接扣用于卡紧钢筋，第二连接扣位于钢板底模的底部，且与第一连接扣卡接。桁架钢筋与钢板底模通过第一连接扣和第二连接扣相互卡接，无需螺丝固定，便于安装与拆卸。

另外，本发明还提供了一种组合楼承板，包括所述的钢筋桁架楼承板。其中，钢筋桁架楼承板的结构、工作原理和有益效果已在钢筋桁架楼承板的有益效果中进行了详细说明，在此不再赘述。上述组合楼承板与本发明提供的钢筋桁架楼承板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的钢筋桁架楼承板的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的钢筋桁架楼承板中第一连接扣的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的钢筋桁架楼承板中第二连接扣的结构示意图。

图标：1－钢筋桁架；2－钢板底模；3－顶筋；4－侧筋；5－连接件；6－第一连接扣；7－第二连接扣；8－凹槽；9－卡槽；10－过渡槽道；11－卡位槽道；12－走马销。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供了一种钢筋桁架楼承板及组合楼承板，下面给出多个实施例对本发明提供的钢筋桁架楼承板及组合楼承板进行详细描述。

实施例一

如图1－3所示，本发明实施例一提供的钢筋桁架楼承板，包括：钢筋桁架1和钢板底模2；钢筋桁架1呈三角形结构，顶部设有顶筋3，两侧均设有侧筋4；钢筋桁架1与钢板底模2通过连接件5连接；连接件5包括相互卡接的第一连接扣6和第二连接扣7；第一连接扣6用于卡紧钢筋，第二连接扣7位于钢板底模2的底部，且与第一连接扣6卡接。桁架钢筋与钢板底模2通过第一连接扣6和第二连接扣7相互卡接，无需螺丝固定，便于安装与拆卸。

本实施例的可选方案中，第一连接扣6设有凹槽8，凹槽8的侧面设有用于卡紧钢筋的卡槽9。

本实施例的可选方案中，凹槽8呈矩形。

本实施例的可选方案中，第一连接扣6和第二连接扣7通过走马销12连接。把钢筋桁架1与钢板底模2用走马销12固定，无需螺丝固定，便于安装与拆卸。并且钢筋桁架1与钢板底模2用走马销12连接，相互拼接的稳固性高，经久耐用，且结构巧妙，拆卸方便，拆卸组合效率明显提高。

本实施例的可选方案中，第一连接扣6上设有安装槽道，第二连接扣7上设有与安装槽道相配合的走马销12。把钢筋桁架1与钢板底模2用走马销12连接扣固定，无需螺丝固定，便于安装与拆卸。并且钢筋桁架1与钢板底模2用走马销12连接，相互拼接的稳固性高，经久耐用，且结构巧妙，拆卸方便，拆卸组合效率明显提高。

本实施例的可选方案中，走马销12自根部到末端的截面面积逐渐变大。相互拼接的稳固性高，经久耐用，且结构巧妙，拆卸方便，拆卸组合效率明显提高。

本实施例的可选方案中，安装槽道包括过渡槽道10和卡位槽道11；卡位槽道11与走马销12的形状相一致；过渡槽道10用于容许走马销12在其内部上下活动，是走马销12填充到卡位槽道11内。相互拼接的稳固性高，经久耐用，且结构巧妙，拆卸方便，拆卸组合效率明显提高。

本实施例的可选方案中，过渡槽道10的高度大于卡位槽道11的高度。相互拼接的稳固性高，经久耐用，且结构巧妙，拆卸方便，拆卸组合效率明显提高。

本实施例的可选方案中，卡位槽道11的面积小于走马销12末端的面积。相互拼接的稳固性高，经久耐用，且结构巧妙，拆卸方便，拆卸组合效率明显提高。

本实施例的可选方案中，钢板底模2端部设有相互配合的第一卡勾和第二卡勾，使楼承板在拼接使用时结合牢固，不易失稳，并且还能防止漏浆的情况发生。

本实施例的可选方案中，钢板底模2上设有用于起吊的吊环，便于起吊。

本实施例的可选方案中，钢板底模2的底部设有加强筋。可以增加钢板底模2的承载力。

本实施例的可选方案中，钢板底模2为镀锌钢板。

实施例二

本发明实施例二还提供了一种组合楼承板，包括实施例一提供的钢筋桁架楼承板。其中，钢筋桁架楼承板的结构、工作原理和有益效果已在钢筋桁架楼承板的有益效果中进行了详细说明，在此不再赘述。上述组合楼承板与本发明提供的钢筋桁架楼承板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。