一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置的制作方法

文档序号:16928634发布日期:2019-02-22 20:04阅读:136来源:国知局
一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置。



背景技术:

混泥土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,小型的混泥土搅拌机主要用在小施工队和室内装修、农村自建房等地方,通过搅拌罐的转动使罐内物料混合均匀。

市面上的小型混泥土搅拌机是由旋转的搅拌罐和起支撑作用的拖轮构成,虽然结构简单、能实现搅拌物料的目的,但是在卸料这一方面还需要靠人力完成,工人劳动强度大,卸料时不能自动过滤未搅拌合格的混料,且普通的一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置搅拌效果差,无法全部达到预期效果,从而影响使用,所以根据以上不足,我们需要一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置来解决这些问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,而提出的一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,包括底座、搅拌箱,所述搅拌箱通过转动件转动连接在底座的顶部,所述底座内连接有液压升降机,所述液压升降机通过销轴与搅拌箱底壁转动相连,所述底座顶壁通过支撑座连接有连杆机构;所述搅拌箱顶壁连接有电机,所述电机的输出端连接有搅拌机构,所述搅拌箱侧壁连接有挡门,所述挡门顶部连接有锁紧机构,所述搅拌箱侧壁连接有进料口。

优选的,所述连杆机构包括第一连杆,所述第一连杆的下端与支撑座转动相连,所述第一连杆的上端转动连接有第二连杆,所述第二连杆远离第一连杆的一端连接有过滤网,所述过滤网的上端与挡门相抵。

优选的,所述搅拌机构包括第一圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮与电机的驱动端转动相连,所述第一圆锥齿轮啮合连接有第二圆锥齿轮,所述第二圆锥齿轮上固定连接有转轴,所述转轴与搅拌箱的顶壁转动相连,且所述转轴延伸至搅拌箱内部,所述转轴上固定连接有第一搅拌片,所述转轴上固定连接有第一圆柱齿轮,所述第一圆柱齿轮啮合连接有第二圆柱齿轮,所述搅拌箱顶壁连接有第二转轴,所述第二转轴的下端与第二圆柱齿轮转动相连,所述第二圆柱齿轮啮合连接有内齿盘,所述内齿盘的一端通过轴承与搅拌箱顶壁转动相连,所述内齿盘的另一端固定连接有第二搅拌片。

优选的,所述锁紧机构包括固定座,所述固定座顶部连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆上端固定连接有第一压板,所述搅拌箱底部内壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑板下端与第一压板相抵,所述滑板上端连接有气囊,所述气囊通过管道连接有密封缸体,所述密封缸体内滑动连接有活塞,所述活塞侧壁固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆远离活塞的一端固定连接有第二压板。

优选的,所述第二支撑杆上套接有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与活塞和密封缸体内壁相抵。

优选的,所述搅拌箱侧壁通过转动件连接有卡板,所述卡板的上端连接有第三压板,所述第三压板的一端与第二压板相抵,所述第三压板的另一端连接有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与第三压板和搅拌箱内壁相抵,所述卡板的下端固定连接有第一卡块。

优选的,所述挡门上连接有与第一卡块对应的第二卡块,所述挡门上端连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离挡门的一端连接有挡板,所述挡板固定连接在搅拌箱的内壁。

优选的,所述伸缩杆上套接有第三弹簧,所述第三弹簧两端分别与挡板和挡门相抵。

与现有技术相比,本发明提供了一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,具备以下有益效果:

1、该民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,通过将原料从进料口放入搅拌箱内,进而启动电机,进而带动搅拌机构对搅拌箱内的原料进行搅拌,搅拌完成后,通过底座内的液压升降机通过销轴带动搅拌箱倾斜,在此同时,通过支撑座带动连杆机构使挡门向上移动,进而通过锁紧机构使挡门固定,从而完成卸料,此装置,搅拌效果好,代替了人工卸料,且在卸料时可进行过滤。

2、该民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,通过液压升降机带动搅拌箱倾斜,进而通过支撑座带动第一连杆向下移动,进而通过第二连杆带动过滤网向上移动,进而通过过滤网带动挡门向上移动。

3、该民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,通过启动电机,进而带动第一圆锥齿轮转动,进而通过第一圆锥齿轮带动第二圆锥齿轮转动,进而带动转轴转动,从而使第一搅拌叶片进行转动,在此同时,通过转轴带动第一圆柱齿轮转动,进而通过第一圆柱齿轮带动第二圆柱齿轮进行转动,进而带动内齿盘进行转动,从而使第二搅拌片进行转动,且通过第二圆柱齿轮使第二搅拌片与第一搅拌片的转向相反。

4、该民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,通过搅拌箱复位,进而通过第一压板与滑板相抵,进而使气囊受压,从而通过管道带动活塞在密封缸体内滑动。

5、该民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,通过第二支撑杆上套接有第一弹簧,第一弹簧两端分别与活塞和密封缸体内壁相抵,通过第一弹簧使活塞复位。

6、该民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,通过活塞带动第二支撑杆移动,进而带动第三压板移动,从而通过卡板带动第一卡块移动,从而挡门复位。

7、该民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,通过挡门上连接有与第一卡块对应的第二卡块,挡门上端连接有伸缩杆,伸缩杆远离挡门的一端连接有挡板,挡板固定连接在搅拌箱的内壁,伸缩杆上套接有第三弹簧,第三弹簧两端分别与挡板和挡门相抵,通过第三压板带动第一卡块移动,进而解除对第二卡块的锁紧。

8、该民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,通过伸缩杆上套接有第三弹簧,第三弹簧两端分别与挡板和挡门相抵,进而挡门通过第三弹簧自动复位。

附图说明

图1为本发明提出的一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置图1中a部分的结构示意图;

图3为本发明提出的一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置图1中b部分的结构示意图;

图4为本发明提出的一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、内齿盘的连接结构示意图。

图中:1、底座;2、液压升降机;3、搅拌箱;301、进料口;4、电机;401、第一圆锥齿轮;402、第二圆锥齿轮;403、第一圆柱齿轮;404、第二圆柱齿轮;405、转轴;406、第一搅拌片;5、内齿盘;501、第二搅拌片;6、密封缸体;601、活塞;602、第二支撑杆;603、第一弹簧;604、第二压板;605、第三压板;606、第二弹簧;607、卡板;608、第一卡块;7、滑槽;701、滑板;702、气囊;703、第一压板;704、第一支撑杆;705、固定座;706、管道;8、挡板;801、伸缩杆;802、第三弹簧;803、挡门;804、第二卡块;9、支撑座;901、第一连杆;902、第二连杆;903、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1:

参照图1,一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,包括底座1、搅拌箱3,搅拌箱3通过转动件转动连接在底座1的顶部,底座1内连接有液压升降机2,液压升降机2通过销轴与搅拌箱3底壁转动相连,底座1顶壁通过支撑座9连接有连杆机构;搅拌箱3顶壁连接有电机4,电机4的输出端连接有搅拌机构,搅拌箱3侧壁连接有挡门803,挡门803顶部连接有锁紧机构,搅拌箱3侧壁连接有进料口301,使用者在使用时,通过将原料从进料口301放入搅拌箱3内,进而启动电机4,进而带动搅拌机构对搅拌箱3内的原料进行搅拌,搅拌完成后,通过底座1内的液压升降机2通过销轴带动搅拌箱3倾斜,在此同时,通过支撑座9带动连杆机构使挡门803向上移动,进而通过锁紧机构使挡门803固定,从而完成卸料,此装置,搅拌效果好,代替了人工卸料,且在卸料时可进行过滤。

实施例2:

参照图1,一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,与实施例1基本相同,与所不同的是,连杆机构包括第一连杆901,第一连杆901的下端与支撑座9转动相连,第一连杆901的上端转动连接有第二连杆902,第二连杆902远离第一连杆901的一端连接有过滤网903,过滤网903的上端与挡门803相抵,通过液压升降机2带动搅拌箱3倾斜,进而通过支撑座9带动第一连杆901向下移动,进而通过第二连杆902带动过滤网903向上移动,进而通过过滤网903带动挡门803向上移动。

实施例3:

参照图1、图4,一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,与实施例1基本相同,与所不同的是,搅拌机构包括第一圆锥齿轮401,第一圆锥齿轮401与电机4的驱动端转动相连,第一圆锥齿轮401啮合连接有第二圆锥齿轮402,第二圆锥齿轮402上固定连接有转轴405,转轴405与搅拌箱3的顶壁转动相连,且转轴405延伸至搅拌箱3内部,转轴405上固定连接有第一搅拌片406,转轴405上固定连接有第一圆柱齿轮403,第一圆柱齿轮403啮合连接有第二圆柱齿轮404,搅拌箱3顶壁连接有第二转轴4041,第二转轴4041的下端与第二圆柱齿轮404转动相连,第二圆柱齿轮404啮合连接有内齿盘5,内齿盘5的一端通过轴承与搅拌箱3顶壁转动相连,内齿盘5的另一端固定连接有第二搅拌片501,通过启动电机4,进而带动第一圆锥齿轮401转动,进而通过第一圆锥齿轮401带动第二圆锥齿轮402转动,进而带动转轴405转动,从而使第一搅拌叶片406进行转动,在此同时,通过转轴405带动第一圆柱齿轮403转动,进而通过第一圆柱齿轮403带动第二圆柱齿轮404进行转动,进而带动内齿盘5进行转动,从而使第二搅拌片501进行转动,且通过第二圆柱齿轮404使第二搅拌片501与第一搅片406的转向相反。

实施例4:

参照图1-3,一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,包括底座1、搅拌箱3,搅拌箱3通过转动件转动连接在底座1的顶部,底座1内连接有液压升降机2,液压升降机2通过销轴与搅拌箱3底壁转动相连,底座1顶壁通过支撑座9连接有连杆机构;搅拌箱3顶壁连接有电机4,电机4的输出端连接有搅拌机构,搅拌箱3侧壁连接有挡门803,挡门803顶部连接有锁紧机构,搅拌箱3侧壁连接有进料口301,使用者在使用时,通过将原料从进料口301放入搅拌箱3内,进而启动电机4,进而带动搅拌机构对搅拌箱3内的原料进行搅拌,搅拌完成后,通过底座1内的液压升降机2通过销轴带动搅拌箱3倾斜,在此同时,通过支撑座9带动连杆机构使挡门803向上移动,进而通过锁紧机构使挡门803固定,从而完成卸料,此装置,搅拌效果好,代替了人工卸料,且在卸料时可进行过滤。

锁紧机构包括固定座705,固定座705顶部连接有第一支撑杆704,第一支撑杆704上端固定连接有第一压板703,搅拌箱3底部内壁开设有滑槽7,滑槽7内滑动连接有滑板701,滑板701下端与第一压板703相抵,滑板701上端连接有气囊702,气囊702通过管道706连接有密封缸体6,密封缸体6内滑动连接有活塞601,活塞601侧壁固定连接有第二支撑杆602,第二支撑杆602远离活塞601的一端固定连接有第二压板604,卸料完成后,通过搅拌箱3复位,进而通过第一压板703与滑板701相抵,进而使气囊702受压,从而通过管道706带动活塞601在密封缸体6内滑动。

第二支撑杆602上套接有第一弹簧603,第一弹簧603两端分别与活塞601和密封缸体6内壁相抵,通过第一弹簧603使活塞601复位。

实施例5:

参照图1-3,一种民房建筑施工用自动卸料混凝土搅拌装置,与实施例4基本相同,与所不同的是,搅拌箱3侧壁通过转动件连接有卡板607,卡板607的上端连接有第三压板605,第三压板605的一端与第二压板604相抵,第三压板605的另一端连接有第二弹簧606,第二弹簧606两端分别与第三压板605和搅拌箱3内壁相抵,卡板607的下端固定连接有第一卡块608,通过活塞601带动第二支撑杆602移动,进而带动第三压板605移动,从而通过卡板607带动第一卡块608移动,从而挡门803复位。

挡门803上连接有与第一卡块608对应的第二卡块804,挡门803上端连接有伸缩杆801,伸缩杆801远离挡门803的一端连接有挡板8,挡板8固定连接在搅拌箱3的内壁,伸缩杆801上套接有第三弹簧802。

伸缩杆801上套接有第三弹簧802,第三弹簧802两端分别与挡板8和挡门803相抵,进而挡门803通过第三弹簧82自动复位。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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