湿混砂浆用无重力混合机的制作方法

本发明涉及砂浆混合领域，具体而言，涉及一种湿混砂浆用无重力混合机。

背景技术：

现有技术中对于干的物料的混合通常采用无重力混合机，而对于湿混砂浆则需要采用砂浆搅拌机等传统的搅拌装置中进行，但是砂浆搅拌机等传统的搅拌装置占地面积大，进出料需要敞口进行，并且混合不均匀，而且不易清理，对于需要搅拌不同颜色的湿混砂浆，无法快速进行清理对不同颜色的湿混砂浆进行更换，无重力混合机不具有上述缺点，但是无重力混合机无法进行湿度较大的砂浆的搅拌。

技术实现要素：

本发明提供了一种湿混砂浆用无重力混合机，旨在解决现有技术中湿混砂浆用无重力混合机存在的上述问题。

本发明是这样实现的：

一种湿混砂浆用无重力混合机，包括：

混合机本体，所述混合机本体内具有混合空间，所述混合空间具有远离底面的顶端；

喷浆管道，所述喷浆管道部分位于所述混合空间的顶端，位于所述混合空间顶端的所述喷浆管道上设置有喷浆孔洞，所述喷浆管道部分位于所述混合空间外部，位于所述混合空间外部的所述喷浆管道上设置有浆料入口；

所述喷浆管道用于将浆料喷射在所述混合空间内。

在本发明较佳的实施例中，还包括高压输料机构，所述高压输料机构和所述浆料入口连通，所述高压输料机构用于向所述喷浆管道内提供高压的浆料。

在本发明较佳的实施例中，所述喷浆孔洞设置为多个，多个所述喷浆孔洞沿着所述喷浆管道的延伸方向间隔分布。

在本发明较佳的实施例中，所述喷浆孔洞设置为两排，两排所述喷浆孔洞沿着所述喷浆管道的周向间隔分布。

在本发明较佳的实施例中，所述喷浆孔洞的直径设置为0.2-1.0cm。

在本发明较佳的实施例中，所述喷浆管道上设置有喷头，所述喷浆孔洞位于所述喷头上，所述喷头用于将所述喷浆管道内的浆料喷射于所述混合空间内。

在本发明较佳的实施例中，所述喷浆孔洞的喷射方向为朝向远离所述混合空间的顶端的方向。

在本发明较佳的实施例中，所述混合机本体还包括转动轴和混合件，所述混合件和所述转动轴连接，所述转动轴用于带动所述混合件转动，所述喷浆管道距离所述转动轴的距离大于所述混合件上距离所述转动轴最远的一端距离所述转动轴的距离。

在本发明较佳的实施例中，还包括驱动件，所述驱动件用于驱动所述转动轴转动。

在本发明较佳的实施例中，所述喷浆管道上的所述浆料入口处设置有控制阀，所述控制阀用于控制所述喷浆管道的开合。

本发明的有益效果是：

本发明通过上述设计得到的湿混砂浆用无重力混合机，在使用的时候，首先将干的物料在混合机本体内搅拌，在搅拌的过程中，通过喷浆管道，将浆料喷射到混合空间内，浆料通过喷浆管道上的喷浆孔洞喷射而出，会在混合空间内产生雾化的现象，雾化后的浆料可以在混合空间内和干燥的物料混合均匀，从而可以利用混合机本体实现对湿度较低的湿混砂浆进行搅拌，可以有效提高对湿混砂浆混合的均匀度，还可以防止混合机本体遇到较为潮湿的物料导致故障，并且在更换不同颜色的物料的时候方便清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的湿混砂浆用无重力混合机的结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的湿混砂浆用无重力混合机中的喷浆管道的结构示意图。

图标：110-喷浆管道；111-浆料入口；112-控制阀；113-喷浆孔洞；120-混合机本体；130-高压输料机构；140-驱动件；150-转动轴；160-混合件；170-混合空间。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种湿混砂浆用无重力混合机，请参阅图1和图2，这种湿混砂浆用无重力混合机包括：

混合机本体120，混合机本体120内具有混合空间170，混合空间170具有远离底面的顶端；

喷浆管道110，喷浆管道110部分位于混合空间170的顶端，位于混合空间170顶端的喷浆管道110上设置有喷浆孔洞113，喷浆管道110部分位于混合空间170外部，位于混合空间170外部的喷浆管道110上设置有浆料入口111；

喷浆管道110用于将浆料喷射在混合空间170内。

在使用的时候，首先将干的物料在混合机本体120内搅拌，在搅拌的过程中，通过喷浆管道110，将浆料喷射到混合空间170内，浆料通过喷浆管道110上的喷浆孔洞113喷射而出，会在混合空间170内产生雾化的现象，雾化后的浆料可以在混合空间170内和干燥的物料混合均匀，从而可以利用混合机本体120实现对湿度较低的湿混砂浆进行搅拌，可以有效提高对湿混砂浆混合的均匀度，还可以防止混合机本体120遇到较为潮湿的物料导致故障，并且在更换不同颜色的物料的时候方便清理。

可选的，在本实施例中，还包括高压输料机构130，高压输料机构130和浆料入口111连通，高压输料机构130用于向喷浆管道110内提供高压的浆料。

高压输料机构130可以将浆料以高压的方式输入到喷浆管道110内，从而可以使得喷浆管道110内保持高压的状态，浆料可以从喷浆孔洞113中喷射而出，在喷射的过程中雾化，形成雾状的浆料，从而可以使得浆料和干燥的物料充分混合，有利于形成湿度较低的砂浆。

在本实施例中，高压输料机构130中输出的浆料在喷浆管道110内的压强保持在10～30个大气压之间。

在本实施例中，高压输料机构130为本领域技术人员所熟知的加压送料机构，在送料的时候，可以使得物料保持高压的状态，其具体的结构和使用方式均为现有技术，在此不再赘述。

可选的，在本实施例中，喷浆孔洞113设置为多个，多个喷浆孔洞113沿着喷浆管道110的延伸方向间隔分布。

间隔设置的多个喷浆孔洞113可以使得浆料喷射的更加均匀，雾状的浆料在混合空间170内的分布也更加均匀。

可选的，在本实施例中，喷浆孔洞113设置为两排，两排喷浆孔洞113沿着喷浆管道110的周向间隔分布。

设置成两排的喷浆孔洞113在喷射的时候，可以从不同的方向倾斜喷射，可以使得浆料喷射的角度更大，进一步提高雾状的浆料在混恶化空间内的分布均匀程度。

可选的，在本实施例中，喷浆孔洞113的直径设置为0.2-1.0cm。

根据浆料的不同设置不同的喷浆孔洞113的直径，浆料中的物料如果具有较大的颗粒或者浆料具有较大的粘着性，需要喷浆孔洞113的直径较大，反之，需要喷浆孔洞113的直径较小。

可选的，在本实施例中，喷浆管道110上设置有喷头，喷浆孔洞113位于喷头上，喷头用于将喷浆管道110内的浆料喷射于混合空间170内。

利用喷头将喷浆管道110内的浆料喷射出来，可以根据浆料不同的情况选择不同的喷头，有利于浆料喷射的均匀性和雾化的程度。

可选的，在本实施例中，喷浆孔洞113的喷射方向为朝向远离混合空间170的顶端的方向。

混合机在工作的时候，顶端处于空的状态，喷浆孔洞113喷射的方向朝向干燥的物料堆积的方向，在干燥的物料混合的过程中逐步和雾化的浆料混合。

可选的，在本实施例中，混合机本体120还包括转动轴150和混合件160，混合件160和转动轴150连接，转动轴150用于带动混合件160转动，喷浆管道110距离转动轴150的距离大于混合件160上距离转动轴150最远的一端距离转动轴150的距离。

转动件带动混合件160转动，混合件160在转动的时候，由于喷浆管道110距离转动轴150的距离大于混合件160上距离转动轴150最远的一端距离转动轴150的距离，从而喷浆管道110不会对混合件160的转动造成干扰。

可选的，在本实施例中，还包括驱动件140，驱动件140用于驱动转动轴150转动。

在本实施例中，驱动件140为电机，驱动件140和转动轴150之间传动连接。

可选的，在本实施例中，喷浆管道110上的浆料入口111处设置有控制阀112，控制阀112用于控制喷浆管道110的开合。

利用控制阀112可以控制浆料进入到喷浆管道110中的量，从而可以对浆料和干燥物料的比例进行控制，可以有效防止浆料量过多或者过少对产出的湿混砂浆中的物料比例造成不利影响。

本实施例提供的湿混砂浆用无重力混合机的工作原理是，在使用的时候，首先将干的物料在混合机本体120内搅拌，在搅拌的过程中，通过喷浆管道110，将浆料喷射到混合空间170内，浆料通过喷浆管道110上的喷浆孔洞113喷射而出，会在混合空间170内产生雾化的现象，雾化后的浆料可以在混合空间170内和干燥的物料混合均匀，从而可以利用混合机本体120实现对湿度较低的湿混砂浆进行搅拌，可以有效提高对湿混砂浆混合的均匀度，还可以防止混合机本体120遇到较为潮湿的物料导致故障，并且在更换不同颜色的物料的时候方便清理。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。