一种装配式建筑构件生产模具的制作方法

本发明涉及装配建筑领域，具体是一种装配式建筑构件生产模具。

背景技术

建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑，称为预制装配式建筑；随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造；只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了；早期的装配式建筑外形比较呆板，后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑不仅能够成批建造，而且样式丰富。

美国有一种活动住宅，是比较先进的装配式建筑。活动住宅既能独成一个单元，也能互相连接起来；装配式建筑包括切块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑、升板、生层建筑，装配式建筑的模具种类多样，包括剪切墙模具、承重柱模具、楼梯板模具、阳台板模具，在加工过程中，将混凝土放入模具中，在填充过程中会采用搅拌棒对模具中的混凝土进行搅拌，单模具内所形成构件中容易存在间隙，影响建筑构件的结构强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装配式建筑构件生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种装配式建筑构件生产模具，包括模具、支撑模板、支撑座、摆动套环、驱动电机和偏心轮，所述模具固定架设安装在支撑模板的顶部，所述支撑模板的底部两侧外壁上均固定安装有呈跑道型结构的摆动套环，所述支撑座的两侧内腔中均转动架设安装有转动轴，转动轴上偏心安装有偏心轮，所述摆动套环滑动套设在偏心轮上，所述转动轴的下部外壁上固定安装有从动链轮，所述支撑座的底板中部下表面固定安装有用于驱动转动轴旋转的驱动电机。

优选的，所述支撑座的顶板上开设有矩形通孔，支撑模板水平滑动设于矩形通孔内。

优选的，所述驱动电机采用伺服电机，所述支撑座的底板中部转动设置有转动杆，所述驱动电机的输出轴与转动杆的底端之间驱动连接。

优选的，所述转动杆上安装有主动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过传动链传动连接。

优选的，所述支撑座内腔底板上固定安装有固定支杆，固定支杆的顶端固定安装有导轨板。

优选的，所述导轨板的上表面对称开设有导轨槽，支撑模板的底部表面固定安装有与导轨板上导轨槽相配合的导向滑块。

优选的，所述支撑座的底板下表面四角均设置有减震支撑组件，所述减震支撑组件包括支撑套筒、支撑底座和支撑腿，所述支撑套筒固定安装在支撑底座上，所述支撑腿的顶端固定连接安装在支撑座的底板下表面。

优选的，所述支撑套筒内上下滑动设有升降滑块，支撑腿的底端与升降滑块固定连接，所述支撑套筒内还设置有减震弹簧，减震弹簧位于升降滑块的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用驱动电机驱动转动杆转动，通过从动链轮、传动链和转动杆的相互配合，带动转动轴上的偏心轮转动，由于偏心轮为偏心结构，呈跑道型结构的摆动套环滑动套设在偏心轮上，做偏心转动的偏心轮带动摆动套环在水平方向上左右摆动，由于摆动套环固定安装在支撑模板上，模具固定安装在支撑模板上，因此能够带动模具在水平方向上晃动，这样在向模具内添加混凝土的时候，模具整体进行往复移动，使混凝土在模具内晃动，保证模具内的混凝土均匀填充，提高装配建筑构件的结构强度，防止成型的建筑装配式构件内存在间隙，影响建筑构件的结构强度。

附图说明

图1为一种装配式建筑构件生产模具的结构示意图。

图2为一种装配式建筑构件生产模具的侧视图。

图3为一种装配式建筑构件生产模具中支撑模板的仰视图。

图4为图3中a部分的放大结构示意图。

图5为一种装配式建筑构件生产模具中导轨板的俯视图。

图6为一种装配式建筑构件生产模具中减震支撑组件的结构示意图。

图中：1-模具，2-支撑模板，3-支撑座，4-摆动套环，5-转动轴，6-导轨板，7-固定支杆，8-从动链轮，9-传动链，10-支撑套筒，11-驱动电机，12-转动杆，13-主动链轮，14-导向滑块，15-偏心轮，16-导轨槽，17-矩形通孔，18-支撑底座，19-支撑腿，20-升降滑块，21-减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种装配式建筑构件生产模具，包括模具1、支撑模板2、支撑座3、摆动套环4、驱动电机11和偏心轮15，所述模具1固定架设安装在支撑模板2的顶部，所述支撑座3的顶板上开设有矩形通孔17，支撑模板2水平滑动设于矩形通孔17内，所述支撑模板2的底部两侧外壁上均固定安装有呈跑道型结构的摆动套环4，所述支撑座3的两侧内腔中均转动架设安装有转动轴5，转动轴5上偏心安装有偏心轮15，所述摆动套环4滑动套设在偏心轮15上，所述转动轴5的下部外壁上固定安装有从动链轮8，所述支撑座3的底板中部下表面固定安装有用于驱动转动轴5旋转的驱动电机11，驱动电机11采用伺服电机，方便精确控制偏心轮15的转速，所述支撑座3的底板中部转动设置有转动杆12，所述驱动电机11的输出轴与转动杆12的底端之间驱动连接，所述转动杆12上安装有主动链轮13，所述从动链轮8与主动链轮13之间通过传动链9传动连接，利用驱动电机11驱动转动杆12转动，通过从动链轮8、传动链9和转动杆12的相互配合，带动转动轴5上的偏心轮15转动，由于偏心轮15为偏心结构，呈跑道型结构的摆动套环4滑动套设在偏心轮15上，做偏心转动的偏心轮15带动摆动套环4在水平方向上左右摆动，由于摆动套环4固定安装在支撑模板2上，模具1固定安装在支撑模板2上，因此能够带动模具1在水平方向上晃动，这样在向模具1内添加混凝土的时候，模具1整体进行往复移动，使混凝土在模具1内晃动，保证模具1内的混凝土均匀填充，提高装配建筑构件的结构强度，防止成型的建筑装配式构件内存在间隙，影响建筑构件的结构强度。

为进一步保证模具1在水平方向上运动的稳定性，所述支撑座3内腔底板上固定安装有固定支杆7，固定支杆7的顶端固定安装有导轨板6，所述导轨板6的上表面对称开设有导轨槽16，所述支撑模板2的底部表面固定安装有与导轨板6上导轨槽16相配合的导向滑块14。

所述支撑座3的底板下表面四角均设置有减震支撑组件，所述减震支撑组件包括支撑套筒10、支撑底座18和支撑腿19，所述支撑套筒10固定安装在支撑底座18上，所述支撑腿19的顶端固定连接安装在支撑座3的底板下表面，所述支撑套筒10内上下滑动设有升降滑块20，支撑腿19的底端与升降滑块20固定连接，所述支撑套筒10内还设置有减震弹簧21，减震弹簧21位于升降滑块20的下方，通过减震支撑组件内减震弹簧21的设置，能够有效缓冲装置运转过程中的振动，并有效降低振动噪音。

本发明利用驱动电机11驱动转动杆12转动，通过从动链轮8、传动链9和转动杆12的相互配合，带动转动轴5上的偏心轮15转动，由于偏心轮15为偏心结构，呈跑道型结构的摆动套环4滑动套设在偏心轮15上，做偏心转动的偏心轮15带动摆动套环4在水平方向上左右摆动，由于摆动套环4固定安装在支撑模板2上，模具1固定安装在支撑模板2上，因此能够带动模具1在水平方向上晃动，这样在向模具1内添加混凝土的时候，模具1整体进行往复移动，使混凝土在模具1内晃动，保证模具1内的混凝土均匀填充，提高装配建筑构件的结构强度，防止成型的建筑装配式构件内存在间隙，影响建筑构件的结构强度；且通过支撑模板2底部导向滑块14与导轨板6上导轨槽16的相互配合，保证了模具1水平晃动过程中的稳定性，且通过减震支撑组件的设置，能够有效缓冲装置运转过程中的振动，并有效降低振动噪音。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。