一种新型环保电动瓷砖切割机的制作方法

本发明涉及瓷砖加工设备技术领域，具体为一种新型环保电动瓷砖切割机。

背景技术

现有技术中：授权公布号为cn206998563u的专利公开了一种新型环保电动瓷砖切割机，包括水箱与工作台，所述水箱与工作台直接相连接成一体化结构，在工作台的顶部连接有壳体，所述壳体的内部设有水泵，在水泵的顶部连接有轴承，且轴承的顶部连接有横梁，所述水泵的底部连接有水管，在水管上设有单向阀，且水管的另一侧连接有液压缸，液压缸的顶部连接有活塞，在液压缸的一侧设有节流阀，所述横梁的一侧连接有配重梁，在配重梁的端部连接有配重吊杆，且配重吊杆的顶部连接有配重铁，其灵活性差，上下料不便，费时费力。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型环保电动瓷砖切割机，灵活性好，上下料方便，省时省力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型环保电动瓷砖切割机，包括基板，所述基板有两组，两组基板左右对称设置；

所述基板通过旋转铰链铰接有切割平台；

所述基板的内侧固定有弧形导轨；

所述弧形导轨上活动链接有第一直线电机；

所述第一直线电机通过旋转连接件与切割平台转动连接；

所述切割平台的顶部固定有水平导轨；

所述水平导轨上活动连接有第二直线电机；

所述第二直线电机的侧面固定有排刷，排刷的刷毛与切割平台的台面接触；

所述基板的侧面固定有竖直导轨，竖直导轨上活动连接有第三直线电机；

所述第三直线电机的侧面固定有安装架；

所述安装架的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定有连接座；

所述连接座的侧面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端部固定有连接架；

所述连接架的底部通过连接杆连接有电动真空吸盘；

所述基板的侧面固定有连接耳，连接耳的顶部固定有支撑架；

所述支撑架的侧面安装有横向调节机构，横向调节机构的侧面安装有纵向调节机构；

所述纵向调节机构的侧面分别安装有步进电机和旋转机构，旋转机构通过传动机构与步进电机的输出轴连接；

所述旋转机构通过连杆转动连接有伸缩机构，伸缩机构通过卡接机构卡接有激光切割头；

所述卡接机构通过锁紧机构与伸缩机构进行固定；

其中一组基板的侧面安装有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端，所述控制开关组的输出端分别与第一直线电机、步进电机、第二直线电机、电动伸缩杆、电动真空吸盘、伺服电机、激光切割头和第三直线电机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横向调节机构包括第一导轨，第一导轨固定在支撑架的侧面，所述第一导轨上活动连接有第四直线电机，纵向调节机构安装在第四直线电机的侧面，所述控制开关组的输出端电连接第四直线电机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述纵向调节机构包括第二导轨，第二导轨固定在第四直线电机的侧面，所述第二导轨上活动连接有第五直线电机，步进电机和旋转机构均安装在第五直线电机的侧面，所述控制开关组的输出端电连接第五直线电机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转机构包括轴承，轴承安装在第五直线电机的侧面，所述轴承的内部安装有旋转轴，连杆固定在旋转轴上，所述旋转轴通过传动机构与步进电机的输出轴连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮固定在旋转轴上，所述主动齿轮固定在步进电机的输出轴上，主动齿轮与从动齿轮之间通过链条进行传动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括电动升降杆，电动升降杆安装在连杆的端部，所述电动升降杆的伸缩端部固定有安装座，安装座通过卡接机构与激光切割头卡接，所述控制开关组的输出端电连接电动升降杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接机构包括卡槽和卡扣，卡扣固定在激光切割头的顶部，所述卡槽开设在安装座上，卡扣与卡槽扣接，所述卡扣通过锁紧机构与安装座进行固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括锁孔和电动锁紧器，电动锁紧器安装在安装座的侧面，所述锁孔开设在卡扣上，电动锁紧器与锁孔插接，所述控制开关组的输出端电连接电动锁紧器的输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本新型环保电动瓷砖切割机，具有以下好处：

1、通过控制开关组控制电动真空吸盘对瓷砖进行吸附固定，通过控制开关组控制第三直线电机在竖直导轨上做直线运动，从而来对电动真空吸盘的工作高度进行调节，通过控制开关组控制伺服电机工作，伺服电机的输出轴带动连接座转动，从而对电动真空吸盘的工作角度进行调节，通过控制开关组控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆的伸缩端带动连接架进行伸缩运动，从而对电动真空吸盘的水平工作位置进行调节，其机械化程度高，便于进行上下料工作，省时省力，大大提高了该切割机的工作效率。

2、在切割完成后，通过控制开关组控制第一直线电机在弧形导轨上做曲面运动，从而使切割平台上的切割碎屑掉落，便于进行下次切割作业，通过控制开关组控制第二直线电机在水平导轨上做直线运动，第二直线电机带动排刷对切割平台上的琐碎颗粒进行清理，避免颗粒碎屑刮伤瓷砖，大大提高了切割的安全性。

3、通过控制开关组控制第四直线电机在第一导轨上做直线运动，从而对激光切割头的横向切割位置进行调节，通过控制开关组控制第五直线电机在第二导轨上做直线运动，从而对激光切割头的纵向工作位置进行调节，其灵活性好，调节方便，便于满足不同的切割需求。

4、通过控制开关组控制步进电机工作，步进电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条与从动齿轮进行传动，从动齿轮带动旋转轴在轴承内转动，旋转轴通过连杆带动伸缩机构进行转动，从而对激光切割头的工作角度进行调节，便于对瓷砖的侧边进行加工，大大提高了该切割机的工作能力。

5、通过卡扣与卡槽扣接，对激光切割头与安装座进行组装，其安装拆卸方便，便于对激光切割头进行维护，通过控制开关组控制电动锁紧器工作，电动锁紧器与锁孔插接，从而对卡扣与安装座进行固定，其固定牢靠，安全性好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖面图。

图中：1基板、2控制开关组、3连接耳、4支撑架、5水平导轨、6切割平台、7旋转连接件、8第一直线电机、9弧形导轨、10第一导轨、11第四直线电机、12第二导轨、13第五直线电机、14步进电机、15主动齿轮、16链条、17从动齿轮、18传动机构、19排刷、20连接架、21第二直线电机、22连接座、23电动伸缩杆、24连接架、25连接杆、26电动真空吸盘、27伺服电机、28安装架、29第三直线电机、30竖直导轨、31横向调节机构、32纵向调节机构、33连杆、34电动升降杆、35安装座、36卡槽、37卡扣、38激光切割头、39锁孔、40电动锁紧器、41轴承、42旋转轴、43伸缩机构、44卡接机构、45锁紧机构、46旋转机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种新型环保电动瓷砖切割机，包括基板(1)，基板(1)有两组，两组基板(1)左右对称设置；

基板(1)通过旋转铰链铰接有切割平台(6)；

基板(1)的内侧固定有弧形导轨(9)；

弧形导轨(9)上活动链接有第一直线电机(8)；

第一直线电机(8)通过旋转连接件(7)与切割平台(6)转动连接；

切割平台(6)的顶部固定有水平导轨(5)；

水平导轨(5)上活动连接有第二直线电机(21)；

第二直线电机(21)的侧面固定有排刷(19)，排刷(19)的刷毛与切割平台(6)的台面接触；

基板(1)的侧面固定有竖直导轨(30)，竖直导轨(30)上活动连接有第三直线电机(29)；

第三直线电机(29)的侧面固定有安装架(28)；

安装架(28)的顶部安装有伺服电机(27)，伺服电机(27)的输出轴上固定有连接座(22)；

连接座(22)的侧面安装有电动伸缩杆(23)，电动伸缩杆(23)的伸缩端部固定有连接架(24)；

连接架(24)的底部通过连接杆(25)连接有电动真空吸盘(26)；

基板(1)的侧面固定有连接耳(3)，连接耳(3)的顶部固定有支撑架(4)；

支撑架(4)的侧面安装有横向调节机构(31)，横向调节机构(31)的侧面安装有纵向调节机构(32)；

纵向调节机构(32)的侧面分别安装有步进电机(14)和旋转机构(46)，旋转机构(46)通过传动机构(18)与步进电机(14)的输出轴连接；

旋转机构(46)通过连杆(33)转动连接有伸缩机构(43)，伸缩机构(43)通过卡接机构(44)卡接有激光切割头(38)；

卡接机构(44)通过锁紧机构(45)与伸缩机构(43)进行固定；

其中一组基板(1)的侧面安装有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组(2)的输出端分别与第一直线电机(8)、步进电机(14)、第二直线电机(21)、电动伸缩杆(23)、电动真空吸盘(26)、伺服电机(27)、激光切割头(38)和第三直线电机(29)的输入端电连接。

通过控制开关组(2)控制电动真空吸盘(26)对瓷砖进行吸附固定，通过控制开关组(2)控制第三直线电机(29)在竖直导轨(30)上做直线运动，从而来对电动真空吸盘(26)的工作高度进行调节，通过控制开关组(2)控制伺服电机(27)工作，伺服电机(27)的输出轴带动连接座(22)转动，从而对电动真空吸盘(26)的工作角度进行调节，通过控制开关组(2)控制电动伸缩杆(23)工作，电动伸缩杆(23)的伸缩端带动连接架(24)进行伸缩运动，从而对电动真空吸盘(26)的水平工作位置进行调节，其机械化程度高，便于进行上下料工作，省时省力，大大提高了该切割机的工作效率。

在切割完成后，通过控制开关组(2)控制第一直线电机(8)在弧形导轨(9)上做曲面运动，从而使切割平台(6)上的切割碎屑掉落，便于进行下次切割作业，通过控制开关组(2)控制第二直线电机(21)在水平导轨(5)上做直线运动，第二直线电机(21)带动排刷(19)对切割平台(6)上的琐碎颗粒进行清理，避免颗粒碎屑刮伤瓷砖，大大提高了切割的安全性。

通过控制开关组(2)控制激光切割头(38)来进行切割工作，其无粉尘，无噪音，不用水，环保性好。

横向调节机构(31)包括第一导轨(10)，第一导轨(10)固定在支撑架(4)的侧面，第一导轨(10)上活动连接有第四直线电机(11)，纵向调节机构(32)安装在第四直线电机(11)的侧面，控制开关组(2)的输出端电连接第四直线电机(11)的输入端。

纵向调节机构(32)包括第二导轨(12)，第二导轨(12)固定在第四直线电机(11)的侧面，第二导轨(12)上活动连接有第五直线电机(13)，步进电机(14)和旋转机构(46)均安装在第五直线电机(13)的侧面，控制开关组(2)的输出端电连接第五直线电机(13)的输入端。

通过控制开关组(2)控制第四直线电机(11)在第一导轨(10)上做直线运动，从而对激光切割头(38)的横向切割位置进行调节，通过控制开关组(2)控制第五直线电机(13)在第二导轨(12)上做直线运动，从而对激光切割头(38)的纵向工作位置进行调节，其灵活性好，调节方便，便于满足不同的切割需求。

旋转机构(46)包括轴承(41)，轴承(41)安装在第五直线电机(13)的侧面，轴承(41)的内部安装有旋转轴(42)，连杆(33)固定在旋转轴(42)上，旋转轴(42)通过传动机构(18)与步进电机(14)的输出轴连接。

传动机构(18)包括主动齿轮(15)和从动齿轮(17)，从动齿轮(17)固定在旋转轴(42)上，主动齿轮(15)固定在步进电机(14)的输出轴上，主动齿轮(15)与从动齿轮(17)之间通过链条(16)进行传动。

通过控制开关组(2)控制步进电机(14)工作，步进电机(14)的输出轴带动主动齿轮(15)转动，主动齿轮(15)通过链条(16)与从动齿轮(17)进行传动，从动齿轮(17)带动旋转轴(42)在轴承(41)内转动，旋转轴(42)通过连杆(33)带动伸缩机构(43)进行转动，从而对激光切割头(38)的工作角度进行调节，便于对瓷砖的侧边进行加工，大大提高了该切割机的工作能力。

伸缩机构(43)包括电动升降杆(34)，电动升降杆(34)安装在连杆(33)的端部，电动升降杆(34)的伸缩端部固定有安装座(35)，安装座(35)通过卡接机构(44)与激光切割头(38)卡接，控制开关组(2)的输出端电连接电动升降杆(34)的输入端，通过控制开关组(2)控制电动升降杆(34)工作，电动升降杆(34)的伸缩端带动安装座(35)进行伸缩运动，从而对激光切割头(38)的工作高度进行调节。

卡接机构(44)包括卡槽(36)和卡扣(37)，卡扣(37)固定在激光切割头(38)的顶部，卡槽(36)开设在安装座(35)上，卡扣(37)与卡槽(36)扣接，卡扣(37)通过锁紧机构(45)与安装座(35)进行固定。

锁紧机构(45)包括锁孔(39)和电动锁紧器(40)，电动锁紧器(40)安装在安装座(35)的侧面，锁孔(39)开设在卡扣(37)上，电动锁紧器(40)与锁孔(39)插接，控制开关组(2)的输出端电连接电动锁紧器(40)的输入端。

通过卡扣(37)与卡槽(36)扣接，对激光切割头(38)与安装座(35)进行组装，其安装拆卸方便，便于对激光切割头(38)进行维护，通过控制开关组(2)控制电动锁紧器(40)工作，电动锁紧器(40)与锁孔(39)插接，从而对卡扣(37)与安装座(35)进行固定，其固定牢靠，安全性好。

控制开关组(2)上设有与第一直线电机(8)、步进电机(14)、第二直线电机(21)、电动伸缩杆(23)、电动真空吸盘(26)、伺服电机(27)、激光切割头(38)、第三直线电机(29)、第四直线电机(11)、第五直线电机(13)、电动升降杆(34)和电动锁紧器(40)相对应的按钮。

在使用时：通过控制开关组(2)控制电动真空吸盘(26)对瓷砖进行吸附固定，通过控制开关组(2)控制第三直线电机(29)在竖直导轨(30)上做直线运动，从而来对电动真空吸盘(26)的工作高度进行调节，通过控制开关组(2)控制伺服电机(27)工作，伺服电机(27)的输出轴带动连接座(22)转动，从而对电动真空吸盘(26)的工作角度进行调节，通过控制开关组(2)控制电动伸缩杆(23)工作，电动伸缩杆(23)的伸缩端带动连接架(24)进行伸缩运动，从而对电动真空吸盘(26)的水平工作位置进行调节。

在切割完成后，通过控制开关组(2)控制第一直线电机(8)在弧形导轨(9)上做曲面运动，从而使切割平台(6)上的切割碎屑掉落，通过控制开关组(2)控制第二直线电机(21)在水平导轨(5)上做直线运动，第二直线电机(21)带动排刷(19)对切割平台(6)上的琐碎颗粒进行清理。

通过控制开关组(2)控制第四直线电机(11)在第一导轨(10)上做直线运动，从而对激光切割头(38)的横向切割位置进行调节，通过控制开关组(2)控制第五直线电机(13)在第二导轨(12)上做直线运动，从而对激光切割头(38)的纵向工作位置进行调节。

通过控制开关组(2)控制步进电机(14)工作，步进电机(14)的输出轴带动主动齿轮(15)转动，主动齿轮(15)通过链条(16)与从动齿轮(17)进行传动，从动齿轮(17)带动旋转轴(42)在轴承(41)内转动，旋转轴(42)通过连杆(33)带动伸缩机构(43)进行转动，从而对激光切割头(38)的工作角度进行调节。

通过卡扣(37)与卡槽(36)扣接，对激光切割头(38)与安装座(35)进行组装，通过控制开关组(2)控制电动锁紧器(40)工作，电动锁紧器(40)与锁孔(39)插接，从而对卡扣(37)与安装座(35)进行固定。

本发明通过控制开关组(2)控制电动真空吸盘(26)对瓷砖进行吸附固定，通过控制开关组(2)控制第三直线电机(29)在竖直导轨(30)上做直线运动，从而来对电动真空吸盘(26)的工作高度进行调节，通过控制开关组(2)控制伺服电机(27)工作，伺服电机(27)的输出轴带动连接座(22)转动，从而对电动真空吸盘(26)的工作角度进行调节，通过控制开关组(2)控制电动伸缩杆(23)工作，电动伸缩杆(23)的伸缩端带动连接架(24)进行伸缩运动，从而对电动真空吸盘(26)的水平工作位置进行调节，其机械化程度高，便于进行上下料工作，省时省力，大大提高了该切割机的工作效率。

在切割完成后，通过控制开关组(2)控制第一直线电机(8)在弧形导轨(9)上做曲面运动，从而使切割平台(6)上的切割碎屑掉落，便于进行下次切割作业，通过控制开关组(2)控制第二直线电机(21)在水平导轨(5)上做直线运动，第二直线电机(21)带动排刷(19)对切割平台(6)上的琐碎颗粒进行清理，避免颗粒碎屑刮伤瓷砖，大大提高了切割的安全性。

通过控制开关组(2)控制第四直线电机(11)在第一导轨(10)上做直线运动，从而对激光切割头(38)的横向切割位置进行调节，通过控制开关组(2)控制第五直线电机(13)在第二导轨(12)上做直线运动，从而对激光切割头(38)的纵向工作位置进行调节，其灵活性好，调节方便，便于满足不同的切割需求。

通过控制开关组(2)控制步进电机(14)工作，步进电机(14)的输出轴带动主动齿轮(15)转动，主动齿轮(15)通过链条(16)与从动齿轮(17)进行传动，从动齿轮(17)带动旋转轴(42)在轴承(41)内转动，旋转轴(42)通过连杆(33)带动伸缩机构(43)进行转动，从而对激光切割头(38)的工作角度进行调节，便于对瓷砖的侧边进行加工，大大提高了该切割机的工作能力。

通过卡扣(37)与卡槽(36)扣接，对激光切割头(38)与安装座(35)进行组装，其安装拆卸方便，便于对激光切割头(38)进行维护，通过控制开关组(2)控制电动锁紧器(40)工作，电动锁紧器(40)与锁孔(39)插接，从而对卡扣(37)与安装座(35)进行固定，其固定牢靠，安全性好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。