一种采用扁钢拉杆加固砌体结构及其施工方法与流程

文档序号:16520862发布日期:2019-01-05 09:57阅读:529来源:国知局
一种采用扁钢拉杆加固砌体结构及其施工方法与流程

本发明涉及一种采用扁钢拉杆加固砌体结构及其施工方法,属于抗震加固综合改造领域。



背景技术:

随着社会的发展,人们对生活质量和居住环境的安全性要求越来越高,面对普遍存在的砌体结构房屋,更多的加固措施被研究并应用于此类建筑,但在对既有砌体结构进行抗震加固中,传统的加固方法大多为现浇混凝土湿作业,需要支护模板、拆除,且施工周期长,有时需要增加墙体的厚度,减少建筑使用面积,施工前要拆除,施工后要补做等缺点,增加了工程量及施工费用。同时受环境及场地的影响较大,造成传统加固方法的选择使用受到限制,因此,研究一种新型合理的加固方法——采用扁钢拉杆加固砌体结构,以尽可能地减小施工面来解决传统加固方法带来的一些问题。



技术实现要素:

针对上述缺陷,本发明提出了一种采用扁钢拉杆加固砌体结构及其施工方法,结构简单、经济合理,目的在于克服传统加固方法的不足,更好地解决砌体结构加固问题。

本发明的技术方案如下:

一种采用扁钢拉杆加固砌体结构,包括扁钢拉杆和拉杆支座,扁钢拉杆设置在楼板或屋面板下侧紧贴墙面水平位置的墙面灰槽内,扁钢拉杆的两端分别设置有拉杆支座,两端的拉杆支座分别设置于横墙两端的靠近内纵墙或外纵墙的开槽内。所述的扁钢拉杆材料为q235,截面尺寸为8mm×120mm,在工厂下料,焊接两端端板,端板上开φ22孔;所述的扁钢拉杆长度加上两端端板厚度应比横墙净长少40~60mm;所述的扁钢拉杆设置于楼板或屋面板下侧120mm处,紧贴砖墙墙面剔除墙面抹灰,剔灰槽尺寸为180×25mm,为设置扁钢拉杆及在支座处张拉方便,在拉杆支座两端横墙上每端开240×180×60槽;所述的拉杆支座由端板、上加劲肋、左加劲肋、右加劲肋与扁钢拉杆焊接而成;所述的端板上设置有φ22的连接孔,并与扁钢拉杆垂直焊接;所述的上加劲肋垂直居中焊接在端板和扁钢拉杆上;所述的左加劲肋和右加劲肋分别垂直焊接在端板的两边,并与扁钢拉杆焊接;所述的内纵墙阻断处和外纵墙阻断处均设置有φ22的钻孔,用连接螺栓将墙两侧拉杆支座拉结到位;所述连接螺栓为m20螺栓;内纵墙两侧的拉杆支座通过穿过端板的连接孔、橡胶垫孔、墙体的钻孔的连接螺栓进行对称拉紧;所述的橡胶垫高度尺寸为120mm,宽度尺寸同拉杆支座的宽度尺寸;扁钢拉杆与墙体之间填充有a类环氧树脂结构胶,开槽内、预留孔隙内以及灰槽内扁钢拉杆外侧均设置有防锈砂浆;所述防锈砂浆采用pva纤维(聚乙烯醇纤维)配制的环保型水泥基超韧性复合材料,防锈砂浆强度不低于m10。

上述采用扁钢拉杆加固砌体结构及其施工方法,包括如下步骤:

步骤一:预制扁钢拉杆及拉杆支座。将上加劲肋、左加劲肋、右加劲肋全部焊接在端板和扁钢拉杆上;

步骤二:在砌体结构安装墙面上放样画线、剔灰槽,并在横墙两端开槽,禁止锤击钎凿;

步骤三:将扁钢拉杆组件在砌体结构墙面上就位,调整好拉杆支座与墙面间隙;

步骤四:在内纵墙阻断处墙上钻孔,将橡胶垫放入墙体和拉杆支座的端板间,用连接螺栓将横墙两侧拉杆支座及橡胶垫拉结到位;在外纵墙阻断处墙上钻孔,用连接螺栓将外纵墙内侧的拉杆支座与外纵墙外侧的锚固角钢拉结到位;

步骤五:通过拧紧连接螺栓对拉杆支座及扁钢拉杆进行预应力张拉,具体张拉方法为:用特制扭力扳手,通过拧紧连接螺栓进行分段拉紧,施工中根据扭力扳手的信号提示,保证预应力张拉到位;

步骤六:预应力张拉后,在扁钢拉杆与墙体之间打a类环氧树脂结构胶,将扁钢拉杆与墙面粘贴,待粘胶固化后,再用防锈砂浆灌死拉杆支座开槽处。

有益效果:采用本发明的扁钢拉杆加固砌体结构及其施工方法,克服了传统加固法中钢拉杆易锈蚀和易影响房间装修与美观的缺点,特别是对扁钢拉杆进行预应力张拉,使扁钢拉杆拥有圆钢拉杆5倍多的张拉力,保证了扁钢拉杆与墙体的协同工作,减少了应力滞后现象,达到更好的抗震加固效果。

附图说明

图1为本发明的扁钢拉杆加固砌体结构平面示意图;

图2为图1中的a-a剖面图;

图3为拉杆支座正视图;

图4为拉杆支座侧视图;

图中,1、扁钢拉杆;2、拉杆支座;3、连接螺栓;4、横墙;5、内纵墙;6、防锈砂浆;7、开槽;8、预留孔隙;9、楼板或屋面板;10、橡胶垫;11、上加劲肋;12、左加劲肋;13、右加劲肋;14、连接孔;15、端板;16、a类环氧树脂结构胶。

具体实施方式

一种采用扁钢拉杆加固砌体结构及其施工方法,如图1~4所示,包括扁钢拉杆1和拉杆支座2,扁钢拉杆1设置在楼板或屋面板9下侧紧贴墙面水平位置的墙面灰槽内,扁钢拉杆1的两端分别设置有拉杆支座2,两端的拉杆支座2分别设置于横墙4两端的靠近内纵墙5的开槽7内或外纵墙的开槽内。所述的扁钢拉杆1材料为q235,截面尺寸为8mm×120mm,在工厂下料,焊接两端端板15,端板15上开φ22孔;所述的扁钢拉杆1长度加上两端端板15厚度应比横墙4净长少40~60mm;所述的扁钢拉杆1设置于楼板或屋面板9下侧120mm处,紧贴砖墙墙面剔除墙面抹灰,剔灰槽尺寸为180×25mm,为设置扁钢拉杆1及在拉杆支座2处张拉方便,在拉杆支座2两端横墙4上每端开240×180×60槽;所述的拉杆支座2由端板15、上加劲肋11、左加劲肋12、右加劲肋13与扁钢拉杆1焊接而成;所述的端板15上设置有φ22的连接孔14,并与扁钢拉杆1垂直焊接;所述的上加劲肋11垂直居中焊接在端板15和扁钢拉杆1上;所述的左加劲肋12和右加劲肋13分别垂直焊接在端板15的两边,并与扁钢拉杆1焊接;所述的内纵墙5阻断处和外纵墙阻断处均设置有φ22的钻孔,用连接螺栓3将墙两侧拉杆支座2拉结到位;所述连接螺栓3为m20螺栓;内纵墙5两侧的拉杆支座2通过穿过端板15的连接孔14、橡胶垫10孔、墙体的钻孔的连接螺栓3进行对称拉紧;所述的橡胶垫10高度尺寸为120mm,宽度尺寸同拉杆支座2的宽度尺寸;扁钢拉杆1与墙体之间填充有a类环氧树脂结构胶16,开槽7内、预留孔隙8内以及灰槽内扁钢拉杆1外侧均设置有防锈砂浆6;所述防锈砂浆6采用pva纤维(聚乙烯醇纤维)配制的环保型水泥基超韧性复合材料,防锈砂浆6强度不低于m10。

上述采用扁钢拉杆加固砌体结构及其施工方法,包括如下步骤:

步骤一:预制扁钢拉杆1及拉杆支座2。将上加劲肋11、左加劲肋12、右加劲肋13全部焊接在端板15和扁钢拉杆1上;

步骤二:在砌体结构安装墙面上放样画线、剔灰槽,并在横墙4两端开槽7,禁止锤击钎凿;

步骤三:将扁钢拉杆1组件在砌体结构墙面上就位,调整好拉杆支座2与墙面间隙;

步骤四:在内纵墙5阻断处墙上钻孔,将橡胶垫10放入墙体和拉杆支座2的端板间,用连接螺栓3将横墙4两侧拉杆支座2及橡胶垫10拉结到位;在外纵墙阻断处墙上钻孔,用连接螺栓3将外纵墙内侧的拉杆支座与外纵墙外侧的锚固角钢拉结到位;

步骤五:通过拧紧连接螺栓3对拉杆支座2及扁钢拉杆1进行预应力张拉,具体张拉方法为:用特制扭力扳手,通过拧紧连接螺栓3进行分段拉紧,施工中根据扭力扳手的信号提示,保证预应力张拉到位;

步骤六:预应力张拉后,在扁钢拉杆1与墙体之间打a类环氧树脂结构胶16,将扁钢拉杆1与墙面粘贴,待粘胶固化后,再用防锈砂浆6灌死拉杆支座2开槽7处。

以上是本发明的一典型实施例,本发明的实施不限于此。

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