一种砂浆喷涂技术的制作方法

本发明涉及砂浆喷涂设备技术领域，尤其涉及一种砂浆喷涂技术。

背景技术：

砂浆喷涂机是将按照一定要求混合好的砂浆料通过输送管道经喷涂机的喷嘴以一定的压力喷射到受喷面如墙壁上来形成砂浆保护层。使用砂浆喷涂机进行墙面砂浆支护层的作业可以节约砂浆，提高施工效率，降低工程费用，节省劳动力，提高施工的安全性。

经检索，申请号为201720652612.8的专利文件公开了一种砂浆喷涂机，设有机架，所述机架在下部沿纵向设置有一螺旋推进筒，所述螺旋推进筒内装有一螺杆式推进轴，所述螺旋推进筒在一端装有减速器，所述减速器装有一螺杆驱动电机，所述螺旋推进筒在另一端装有砂浆加压组合控制开关，所述砂浆加压组合控制开关上设有压力表，所述螺旋推进筒上设置有一梯形的加料斗，所述加料斗上还架设有一圆形混料筒，所述圆形混料筒在筒内正中央装置有一螺旋搅拌器。该砂浆喷涂机操作简单，无需搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂，具有速度快，效率高，劳动强度低的优点。

上述设计的砂浆喷涂机能够过滤砂浆料中的大颗粒杂质，但是被过滤出来的大颗粒杂质分布比较分散，不便工人进行清理工作，大颗粒杂质堆积过多时将影响后续的过滤效果，不利于使用，因此我们提出了一种砂浆喷涂技术用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂浆喷涂技术。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种砂浆喷涂技术，包括机架，所述机架的顶部两侧分别固定连接有加料斗和螺旋推进筒，所述加料斗的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上焊接有同一个转轴，所述转轴的外侧转动套装有水平设置的粗滤网，所述粗滤网的一侧延伸至加料斗的内侧，所述粗滤网的顶部一侧开设有安装孔，所述安装孔内焊接有存放篮，所述加料斗的另一侧内壁上开设有限位槽，所述限位槽位于粗滤网的下方；

所述限位槽的顶部内壁上开设有圆形孔，所述圆形孔内活动安装有丝杆，所述丝杆的底端延伸至限位槽内并焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至加料斗内并转动安装有轴辊，所述轴辊的顶侧与粗滤网的底部相接触，所述轴辊位于存放篮远离凹槽的一侧，所述丝杆的外侧螺纹套装有手轮，所述手轮的底部与加料斗的顶部一侧相接触。

优选的，所述限位槽的底部内壁为倾斜设置，所述粗滤网位于凹槽内的一侧设置为弧形结构。

优选的，所述手轮的顶部开设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，且丝杆的顶端延伸至手轮的上方。

优选的，所述粗滤网靠近丝杆的一侧固定粘贴有弧形橡胶垫，弧形橡胶垫远离粗滤网的一侧与加料斗的另一侧内壁相接触。

优选的，所述存放篮的底侧延伸至粗滤网的下方，所述加料斗的底部内壁上设有出料孔。

优选的，所述存放篮为中空结构，所述存放篮的孔径比粗滤网的孔径小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过机架、加料斗、螺旋推进筒、粗滤网、转轴、安装孔、存放篮、限位槽、圆形孔、支撑杆、轴辊、丝杆、手轮、弧形橡胶垫和凹槽相配合，将砂浆料倾倒进加料斗内，砂浆料在粗滤网的过滤作用下使砂浆料内含有的大颗粒杂质过滤处理并存留在粗滤网的表面，旋动手轮，使得手轮在丝杆的外侧旋转，由于手轮与丝杆之间为螺纹连接，使手轮相对于丝杆向上移动，丝杆和支撑杆在重力作用下向下移动，支撑杆和轴辊向下移动，由于轴辊对粗滤网进行支撑，轴辊向下移动时，粗滤网绕转轴顺时针转动，使粗滤网的右端向下移动，粗滤网处于倾斜状态，此时拨动大颗粒杂质在粗滤网的表面滚动进入到存放篮内，大颗粒杂质全部滚动至存放篮内之后，反方向旋动手轮，使丝杆向上移动，直至粗滤网的表面再次保持水平，便于工人将存放篮内的大颗粒杂质取出，方便工人对大颗粒杂质进行清理工作。

本发明设计合理，结构简单，操作方便，粗滤网能够过滤出砂浆料中的大颗粒杂质，能够将粗滤网调节至倾斜状态，使得大颗粒杂质便于滚落到存放篮内，方便工人进行清理工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种砂浆喷涂技术的结构示意图；

图2为本发明提出的一种砂浆喷涂技术的a部分的结构示意图；

图中：1机架、2加料斗、3螺旋推进筒、4粗滤网、5转轴、6安装孔、7存放篮、8限位槽、9圆形孔、10支撑杆、11轴辊、12丝杆、13手轮、14弧形橡胶垫、15凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种砂浆喷涂技术，包括机架1，机架1的顶部两侧分别固定连接有加料斗2和螺旋推进筒3，加料斗2的一侧内壁上开设有凹槽15，凹槽15的两侧内壁上焊接有同一个转轴5，转轴5的外侧转动套装有水平设置的粗滤网4，粗滤网4的一侧延伸至加料斗2的内侧，粗滤网4的顶部一侧开设有安装孔6，安装孔6内焊接有存放篮7，加料斗2的另一侧内壁上开设有限位槽8，限位槽8位于粗滤网4的下方；限位槽8的顶部内壁上开设有圆形孔9，圆形孔9内活动安装有丝杆12，丝杆12的底端延伸至限位槽8内并焊接有支撑杆10，支撑杆10的一端延伸至加料斗2内并转动安装有轴辊11，轴辊11的顶侧与粗滤网4的底部相接触，轴辊11位于存放篮7远离凹槽15的一侧，丝杆12的外侧螺纹套装有手轮13，手轮13的底部与加料斗2的顶部一侧相接触，通过机架1、加料斗2、螺旋推进筒3、粗滤网4、转轴5、安装孔6、存放篮7、限位槽8、圆形孔9、支撑杆10、轴辊11、丝杆12、手轮13、弧形橡胶垫14和凹槽15相配合，将砂浆料倾倒进加料斗2内，砂浆料在粗滤网4的过滤作用下使砂浆料内含有的大颗粒杂质过滤处理并存留在粗滤网4的表面，旋动手轮13，使得手轮13在丝杆12的外侧旋转，由于手轮13与丝杆12之间为螺纹连接，使手轮13相对于丝杆12向上移动，丝杆12和支撑杆10在重力作用下向下移动，支撑杆10和轴辊11向下移动，由于轴辊11对粗滤网4进行支撑，轴辊11向下移动时，粗滤网4绕转轴5顺时针转动，使粗滤网4的右端向下移动，粗滤网4处于倾斜状态，此时拨动大颗粒杂质在粗滤网4的表面滚动进入到存放篮7内，大颗粒杂质全部滚动至存放篮7内之后，反方向旋动手轮13，使丝杆12向上移动，直至粗滤网4的表面再次保持水平，便于工人将存放篮7内的大颗粒杂质取出，方便工人对大颗粒杂质进行清理工作，本发明设计合理，结构简单，操作方便，粗滤网4能够过滤出砂浆料中的大颗粒杂质，能够将粗滤网4调节至倾斜状态，使得大颗粒杂质便于滚落到存放篮7内，方便工人进行清理工作。

本发明中，限位槽8的底部内壁为倾斜设置，粗滤网4位于凹槽15内的一侧设置为弧形结构，手轮13的顶部开设有螺纹孔，丝杆12与螺纹孔螺纹连接，且丝杆12的顶端延伸至手轮13的上方，粗滤网4靠近丝杆12的一侧固定粘贴有弧形橡胶垫14，弧形橡胶垫14远离粗滤网4的一侧与加料斗2的另一侧内壁相接触，存放篮7的底侧延伸至粗滤网4的下方，加料斗2的底部内壁上设有出料孔，存放篮7为中空结构，存放篮7的孔径比粗滤网4的孔径小，通过机架1、加料斗2、螺旋推进筒3、粗滤网4、转轴5、安装孔6、存放篮7、限位槽8、圆形孔9、支撑杆10、轴辊11、丝杆12、手轮13、弧形橡胶垫14和凹槽15相配合，将砂浆料倾倒进加料斗2内，砂浆料在粗滤网4的过滤作用下使砂浆料内含有的大颗粒杂质过滤处理并存留在粗滤网4的表面，旋动手轮13，使得手轮13在丝杆12的外侧旋转，由于手轮13与丝杆12之间为螺纹连接，使手轮13相对于丝杆12向上移动，丝杆12和支撑杆10在重力作用下向下移动，支撑杆10和轴辊11向下移动，由于轴辊11对粗滤网4进行支撑，轴辊11向下移动时，粗滤网4绕转轴5顺时针转动，使粗滤网4的右端向下移动，粗滤网4处于倾斜状态，此时拨动大颗粒杂质在粗滤网4的表面滚动进入到存放篮7内，大颗粒杂质全部滚动至存放篮7内之后，反方向旋动手轮13，使丝杆12向上移动，直至粗滤网4的表面再次保持水平，便于工人将存放篮7内的大颗粒杂质取出，方便工人对大颗粒杂质进行清理工作，本发明设计合理，结构简单，操作方便，粗滤网4能够过滤出砂浆料中的大颗粒杂质，能够将粗滤网4调节至倾斜状态，使得大颗粒杂质便于滚落到存放篮7内，方便工人进行清理工作。

工作原理：使用时，将砂浆料倾倒进加料斗2内，砂浆料在粗滤网4的过滤作用下使得砂浆料内含有的大颗粒杂质过滤处理并存留在粗滤网4的表面，当需要对粗滤网4的表面大颗粒杂质进行清理时，旋动手轮13，使得手轮13在丝杆12的外侧旋转，由于手轮13与丝杆12之间为螺纹连接，使得手轮13相对于丝杆12向上移动，此时丝杆12和支撑杆10在重力作用下向下移动，支撑杆10和轴辊11向下移动，由于轴辊11对粗滤网4进行支撑，轴辊11向下移动时，粗滤网4绕转轴5顺时针转动，使得粗滤网4的右端向下移动，此时粗滤网4处于倾斜状态，此时工人可以利用竹竿等工具拨打粗滤网4表面的大颗粒杂质，使得大颗粒杂质在粗滤网4的表面滚动进入到存放篮7内，大颗粒杂质全部滚动至存放篮7内之后，反方向旋动手轮13，使得丝杆12向上移动，直至粗滤网4的表面再次保持水平，此时工人可将存放篮7内的大颗粒杂质取出，方便工人对大颗粒杂质进行清理工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。