包边复合材料建筑模板的制作方法

本发明涉及型材领域，特别是指一种包边复合材料建筑模板。

背景技术：

目前国内建筑市场上使用的复合材料建筑模板主要有两大类型，一类是平面结构复合材料建筑模板；另一类是带肋结构复合材料建筑模板。其中带肋结构复合材料建筑模板可分为钢框复合材料建筑建筑模板、铝框复合材料建筑建筑模板和塑框复合材料塑料建筑模板三大类。塑框复合材料塑料建筑模板重量轻，但整体抗弯刚度偏小，钢框与铝框复合材料建筑建筑模板抗弯刚度较大，但自身重量较大，且生产制作程序较复杂，成本也较高。因此，如何针对建筑模板的实际受力特征设计一款刚度较大，自重较轻、制造简单、生产成本低的复合材料建筑模板是解决现实应用问题的关键。

技术实现要素：

本发明提出一种包边复合材料建筑模板，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

包边复合材料建筑模板，包括底部的面板和面板上方竖立的边框结构，所述边框结构上镶嵌有金属的包边结构，所述边框包括面板边缘上的边肋和面板内部横纵设置的横肋和纵肋；所述边肋上设有金属包边；所述横肋或纵肋上设有横纵肋包边。

作为本发明的优选方案，所述边肋、横肋和纵肋与面板组合，形成若干矩形槽，所述矩形槽内的面板上设有横纵交叉的若干加劲肋。

作为本发明的优选方案，所述横肋、纵肋和边肋的高度相同。

作为本发明的优选方案，所述加劲肋高度为a，所述边肋高度为b，其中4≤b/a≤8。

作为本发明的优选方案，所述金属包边为直角边条结构，所述金属放置在边肋外侧上边棱处。

作为本发明的优选方案，所述金属包边中水平和竖直两侧面上分别设有相对于对应侧面垂直的金属角锚杆，所述金属角锚杆固定在边肋内。

作为本发明的优选方案，所述横纵肋包边包括上方水平金属片，所述水平金属片下表面中部竖立有横纵肋锚杆。

有益效果:

本发明提出了一种包边复合材料建筑模板，包括底部的面板和面板上方竖立的边框结构，边框结构上镶嵌有金属的包边结构，边框包括面板边缘上的边肋和面板内部横纵设置的横肋和纵肋；边肋上设有金属包边；横肋或纵肋上设有横纵肋包边。相比目前市场上的钢框或铝框复合材料建筑模板，本产品有着重量轻、生产简单、制造成本低等特点，金属包边结构既可以采用模压一次成型工艺，也可以采用先成型模板后安装包边的二次成型工艺。如采用模压工艺或注塑工艺生产该包边结构复合材料塑料建筑模板，生产过程简洁，一次成型，产品不易受外力破坏，周转次数高，产品回收利用率高，综合性价比突出。同时由于抗弯刚度大，该包边复合材料建筑模板完全可以与铝合金模板的快拆系统配套使用，替代大部分铝合金模板，降低铝合金模板体系的采购成本和使用成本，并且还可以因为复合材料建筑模板自重轻大幅提升工人安装作业效率，提升了产品的通用性和交互性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明剖面结构示意图；

图2为本发明金属包边结构示意图；

图3为本发明横纵肋包边结构示意图。

图中，面板1，纵肋2，边肋3，横肋4，加劲肋5，金属包边6，金属角锚杆61，横纵肋包边7，横纵肋锚杆71。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本产品结构设计新颖，采用了金属包边结构，避开了通过加大纵、横肋的厚度和截面面积来简单增加模板的结构抗弯刚度以及抵抗外力破坏的设计路径，实现了材料基础用量不增加而抗弯刚度和抵抗外力破坏的能力大幅提升的预期目标。

本产品设计针对肋结构的下翼缘区域受拉力、上翼缘区域受压力的特征，利用复合材料抗拉强度偏低而抗压强度偏高的特点进行了结构受力上的有针对性设计。在受拉力区域的下翼缘设置金属包边结构，充分发挥金属抗拉强度高的优势，实现了整体结构抗弯能力和抵抗外力破坏能力大幅提升

本产品的包边结构是一种经济节约型和安全型的设计型式，由于对基础性复合材料的抗拉强度要求不高，可以实现产品多次重复回收利用，是一款可以实现重复制造的高性能产品，经济性显著。

边肋：带肋复合材料建筑模板的外侧边框，主要起到模板之间的连接作用和承担部分外力作用。

面板：为复合材料建筑模板的支撑结构面，主要承担砼的压力，并将压力传递给加劲肋和横肋、纵肋。

纵肋：为复合材料建筑模板的纵向受力结构，承担面板传递下来的压力并将它传递给模板背部的背楞。

横肋：为复合材料建筑模板的横向受力结构，主要特征是实心矩形结构，协同纵肋承担面板传递下来的压力。

金属包边：为复合材料建筑模板的边肋以及中间肋的嵌入式附加金属结构，主要起到增加结构抗弯刚度和提升整体结构抵抗外力冲击破坏的能力。金属角钢片或金属片厚度宜为1～4mm。

金属锚杆：为传力连接结构，在金属包边内侧或下方均匀布置若干数量，主要将金属包边与纵、横肋连接成一个整体，起到协同受力作用。金属锚杆与金属包边之间可以采用焊接也可以采用铆接，金属锚杆长度l与肋高h的关系为：l≤0.7h

包边复合材料建筑模板，包括底部的面板和面板上方竖立的边框结构，边框结构上插接有金属的包边结构，边框包括面板边缘上的边肋和面板内部横纵设置的横肋4和纵肋2；边肋3上设有金属包边6；横肋4和纵肋2上设有横纵肋包边7。

边肋3、横肋4和纵肋2与面板1组合，形成若干矩形槽，矩形槽内的面板1上设有横纵交叉的若干加劲肋5。

横肋4、纵肋2和边肋3的高度相同。

加劲肋5高度为a，边肋高度为b，其中4≤b/a≤8。

金属包边6为直角边条结构，金属6放置在边肋3外侧上边棱处。

金属包边6中水平和竖直两侧面上分别设有相对于对应侧面垂直的金属角锚杆61，金属角锚杆61插接在边肋3内。

横纵肋包边7包括上方水平金属片，水平金属片下表面中部竖立有横纵肋锚杆71。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种包边复合材料建筑模板，包括底部的面板和面板上方竖立的边框结构，边框结构上镶嵌有金属的包边结构，边框包括面板边缘上的边肋和面板内部横纵设置的横肋和纵肋；边肋上设有金属包边；横肋和纵肋上设有横纵肋包边。相比目前市场上的钢框或铝框复合材料建筑模板，本产品有着重量轻、生产简单、制造成本低等特点，金属包边结构既可以采用模压一次成型工艺，也可以采用先成型模板后安装包边的二次成型工艺。同时由于抗弯刚度大，该包边复合材料建筑模板完全可以与铝合金模板的快拆系统配套使用，替代大部分铝合金模板，降低铝合金模板体系的采购成本和使用成本，并且还可以因为复合材料建筑模板自重轻大幅提升工人安装作业效率，提升了产品的通用性和交互性。

技术研发人员：江双喜
受保护的技术使用者：佛山市易拓迅建筑科技有限公司
技术研发日：2018.10.31
技术公布日：2019.04.02